一种大型储罐焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型储罐焊接用工装，包括底座，所述底座的左右两侧边沿成型有朝上倾斜的倾斜挡板，底座和倾斜挡板之间的连接处可拆卸连接有若干个用于对储罐主体进行滚动支撑的支撑滚轮结构；所述储罐主体的外侧可拆卸连接有定向轮圈，所述底座上设置有与定向轮圈配合用于实现对储罐主体进行定位转动的定向结构，通过支撑滚轮结构和倾斜挡板配合便于实现对大型储罐的稳定滚动支撑，定向轮圈和定向结构配合可以实现对大型储罐沿其轴向的定位，加强肋板可以起到加强倾斜挡板的作用，使得更加牢固。使得更加牢固。使得更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种大型储罐焊接用工装


[0001]本技术涉及大型储罐焊接
，具体涉及一种大型储罐焊接用工装。

技术介绍

[0002]传统的几百立方、几千立方容积的大型储罐，目前都是用实钢板现场焊接而成，再做内外防腐、防雷击、导静电等防护措施在对大型储罐沿其圆周方向的焊接过程中，现有技术使用的焊接用工装不便于实现对大型储罐的滚动支撑，无法实现对大型储罐沿其轴向的定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型储罐焊接用工装，具有便于实现对大型储罐的滚动支撑，可以实现对大型储罐沿其轴向的定位等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种大型储罐焊接用工装，包括底座，所述底座的左右两侧边沿成型有朝上倾斜的倾斜挡板，底座和倾斜挡板之间的连接处可拆卸连接有若干个用于对储罐主体进行滚动支撑的支撑滚轮结构；
[0006]所述储罐主体的外侧可拆卸连接有定向轮圈，所述底座上设置有与定向轮圈配合用于实现对储罐主体进行定位转动的定向结构。
[0007]作为优选，所述支撑滚轮结构包括轮座，轮座的上端转动连接有滚轮，轮座的底侧固定连接有两个轴线平行的连接柱，所述倾斜挡板上开设有与连接柱配合连接的若干组定位孔，每组包括两个与连接柱配合的定位孔。
[0008]作为优选，所述定向轮圈包括两个呈半圆形的第一半轮圈和第二半轮圈，第一半轮圈和第二半轮圈的两端通过螺栓连接组成呈圆形的定向轮圈，所述定向轮圈的外侧开设有呈环形的定向轮槽。
[0009]作为优选，所述定向结构包括导向杆，导向杆的一端滑动连接至倾斜挡板内开设有的滑孔内，导向杆的另一端固定连接有挡块，挡块远离导向杆的一端滚动连接有与定向轮槽配合的定向球。
[0010]作为优选，所述倾斜挡板呈倒八字形固定设置在底座的左右两侧。
[0011]作为优选，所述倾斜挡板与底座之间彼此固定连接有均匀分布的若干个加强肋板。
[0012]作为优选，所述底座的外形呈长方形状，所述底座的下侧四角处设置有底座。
[0013]有益效果在于：通过支撑滚轮结构和倾斜挡板配合便于实现对大型储罐的稳定滚动支撑，定向轮圈和定向结构配合可以实现对大型储罐沿其轴向的定位，加强肋板可以起到加强倾斜挡板的作用，使得更加牢固。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术图1的左视图；
[0017]图3是本技术图1的立体图；
[0018]图4是本技术图3的A处局部放大图。
[0019]附图标记说明如下：1、储罐主体；2、底座；3、支撑滚轮结构；3a、滚轮；3b、轮座；3c、连接柱；4、倾斜挡板；4a、定位孔；5、加强肋板；6、行走轮；7、定向轮圈；7a、第一半轮圈；7b、第二半轮圈；7c、定向轮槽；8、定向结构；8a、弹簧；8b、导向杆；8c、挡块；8d、定向球。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]参见图1
‑
图4所示，本技术提供了一种大型储罐焊接用工装，包括底座2，底座2的左右两侧边沿成型有朝上倾斜的倾斜挡板4，底座2和倾斜挡板4之间的连接处可拆卸连接有若干个用于对储罐主体1进行滚动支撑的支撑滚轮结构3，作为优选，支撑滚轮结构3设置有四个，按照阵列分布的方式设置在储罐主体1以中轴线为中心的两侧；储罐主体1的外侧可拆卸连接有定向轮圈7，底座2上设置有与定向轮圈7配合用于实现对储罐主体1进行定位转动的定向结构8。
[0022]支撑滚轮结构3包括轮座3b，轮座3b的上端转动连接有滚轮3a，轮座3b的底侧固定连接有两个轴线平行的连接柱3c，倾斜挡板4上开设有与连接柱3c配合连接的若干组定位孔4a，每组包括两个与连接柱3c配合的定位孔4a。
[0023]定向轮圈7包括两个呈半圆形的第一半轮圈7a和第二半轮圈7b，第一半轮圈7a和第二半轮圈7b的两端通过螺栓连接组成呈圆形的定向轮圈7，定向轮圈7的外侧开设有呈环形的定向轮槽7c。
[0024]定向结构8包括导向杆8b，导向杆8b的一端滑动连接至倾斜挡板4内开设有的滑孔内，导向杆8b的另一端固定连接有挡块8c，挡块8c远离导向杆8b的一端滚动连接有与定向轮槽7c配合的定向球8d。定向球8d在弹簧8a的弹性力作用下压入定向轮槽7c内，在储罐主体1以其中轴线提高支撑滚轮结构3支撑转动时，定向球8d和定向轮槽7c配合可以实现对储罐主体1沿其轴向的定位。
[0025]倾斜挡板4呈倒八字形固定设置在底座2的左右两侧。用于提高支撑滚轮结构3的稳定支撑力，受力更加稳定。
[0026]倾斜挡板4与底座2之间彼此固定连接有均匀分布的若干个加强肋板5。可以对倾斜挡板4进行加固支撑。
[0027]底座2的外形呈长方形状，底座2的下侧四角处设置有底座2。
[0028]采用上述结构，将储罐主体1轴向水平设置吊装放置在支撑滚轮结构3上，储罐主体1在支撑滚轮结构3上可以进行转动，从而方便对储罐主体1的圆周方向进行焊接，在储罐主体1转动时，定向轮圈7和定向结构8配合可以实现对储罐主体1沿其轴向的定位，放置发生偏移。
[0029]本技术有益效果在于：通过支撑滚轮结构3和倾斜挡板4配合便于实现对大型储罐的稳定滚动支撑，定向轮圈7和定向结构8配合可以实现对大型储罐沿其轴向的定位，加强肋板5可以起到加强倾斜挡板4的作用，使得更加牢固。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型储罐焊接用工装,其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)的左右两侧边沿成型有朝上倾斜的倾斜挡板(4)，底座(2)和倾斜挡板(4)之间的连接处可拆卸连接有若干个用于对储罐主体(1)进行滚动支撑的支撑滚轮结构(3)；所述储罐主体(1)的外侧可拆卸连接有定向轮圈(7)，所述底座(2)上设置有与定向轮圈(7)配合用于实现对储罐主体(1)进行定位转动的定向结构(8)。2.根据权利要求1所述一种大型储罐焊接用工装，其特征在于：所述支撑滚轮结构(3)包括轮座(3b)，轮座(3b)的上端转动连接有滚轮(3a)，轮座(3b)的底侧固定连接有两个轴线平行的连接柱(3c)，所述倾斜挡板(4)上开设有与连接柱(3c)配合连接的若干组定位孔(4a)，每组包括两个与连接柱(3c)配合的定位孔(4a)。3.根据权利要求1所述一种大型储罐焊接用工装，其特征在于：所述定向轮圈(7)包括两个呈半圆形的第一半轮圈(7a)和第二半轮圈(7b)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周连巍，
申请(专利权)人：周连巍，
类型：新型
国别省市：