一种联动执行机构气动调节阀，包括联动执行机构、阀杆、行程指示器和阀体，所述的联动执行机构下方连接阀杆，所述的阀杆的下方连接阀体，所述的行程指示器位于阀杆上，所述的联动执行机构下方设有清灰装置，所述的阀杆位于清灰装置内部，所述的阀杆和行程指示器位于清灰装置的内部，所述的阀体位于清灰装置的下方；本实用新型专利技术通过增设箱体使阀杆和行程指示器不至暴露在空气中，减少了粉尘颗粒的堆积，通过增设空气过滤网，保证箱体内部的阀杆和行程指示器工作环境的清洁，减少粉尘的进入，通过增设扫灰装置和吸灰装置，能够实现对阀杆及行程指示器做到及时清洁和及时通风散热，保证气动调节阀可以处于高效运作的状态，延长使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种联动执行机构气动调节阀
[0001]本技术涉及气动调节阀
，具体涉及一种联动执行机构气动调节阀。
技术介绍
[0002]气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助阀门定位器等附件去驱动阀门，从而实现开关量或者一定比例式的调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成所要调节管道的温度、流量及液位等特定的过程参数。
[0003]现有的联动执行机构的气动调节阀中的阀杆暴露在空气中，由于在实际使用过程中运动会产生定量的磁与热，会吸附空气中的灰尘，阀杆上吸附的灰尘，存在灰尘会随运动的阀杆进入阀体，长此以往对阀体是一种损耗，减少气动调节阀的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种联动执行机构气动调节阀，包括联动执行机构、阀杆、行程指示器和阀体，所述的联动执行机构下方连接阀杆，所述的阀杆的下方连接阀体，所述的行程指示器位于阀杆上，所述的联动执行机构下方设有清灰装置，所述的阀杆位于清灰装置内部，所述的阀杆和行程指示器位于清灰装置的内部，所述的阀体位于清灰装置的下方。
[0005]所述的清灰装置包括箱体、扫灰装置和吸灰装置，所述的箱体设有扫灰装置和吸灰装置，所述的扫灰装置的下方设有吸灰装置，所述的吸灰装置包括第一吸灰装置和第二吸灰装置，所述的第一吸灰装置和第二吸灰装置为对称结构。
[0006]所述的箱体上设有通风窗和检修门，所述的箱体的一侧设有检修门，所述的检修门上设有通风窗，所述的通风窗上设有空气过滤网。
[0007]所述的扫灰装置包括电机、齿轮、轴杆、轴承和清灰刷，所述的电机位于箱体的一侧，所述的电机的下方设有齿轮，所述的齿轮连接轴杆的一端，所述的轴杆穿过箱体，所述的轴杆的另一端套有轴承，所述的轴承固定在箱体的内部，所述的轴杆上设有孔，所述阀杆穿过孔连接阀体；所述的轴杆上设有清灰刷，所述的清灰刷包括钢丝和刷毛，所述的钢丝上设有刷毛，所述的钢丝焊接在轴杆上，所述的轴杆位于行程指示器的上方。
[0008]所述的吸灰装置包括气泵、吸气管和吸气罩，所述的气泵位于箱体的外壁上，所述的气泵连接吸气管，所述的吸气管穿透箱体侧壁位于箱体内部，所述的吸气管上设有吸气罩，所述的吸气罩位于箱体内部，所述的吸气罩上设有折痕。
[0009]所述的电机和气泵外接控制器。
[0010]本技术的有益效果为：提出一种联动执行机构的气动调节阀，通过增设箱体使阀杆和行程指示器不至暴露在空气中，减少了粉尘颗粒的堆积，延长使用寿命，通过增设空气过滤网，保证箱体内部的阀杆和行程指示器工作环境的清洁，减少粉尘的进入，通过增设扫灰装置和吸灰装置，能够实现对阀杆及行程指示器做到及时清洁和及时通风散热，保证气动调节阀可以处于高效运作的状态，提高气动调节阀的工作效率减少，能量损失，节约
能源，延长气动调节阀的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的透视图。
[0012]图中：1、箱体，2、轴杆，3、吸气罩，4、气泵，5、通风窗，6、齿轮，7、阀体，8、清洁刷，9、吸气管，10、电机，11、阀杆，12、联动执行机构，13、检修门，14、折痕，15、空气过滤网，16、行程指示器。
具体实施方式
[0013]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0014]参照附图：一种联动执行机构气动调节阀，包括联动执行机构12、阀杆11、行程指示器16和阀体7，所述的联动执行机构12下方连接阀杆11，所述的阀杆11的下方连接阀体7，所述的行程指示器16位于阀杆11上，所述的联动执行机构12下方设有清灰装置，所述的阀杆11位于清灰装置内部，所述的阀杆11和行程指示器16位于清灰装置的内部，所述的阀体7位于清灰装置的下方。
[0015]所述的清灰装置包括箱体1、扫灰装置和吸灰装置，所述的箱体1设有扫灰装置和吸灰装置，所述的箱体1焊接在联动执行机构12和阀体7中间，所述的阀杆11穿过箱体1，所述的扫灰装置的下方设有吸灰装置，所述的吸灰装置包括第一吸灰装置和第二吸灰装置，所述的第一吸灰装置和第二吸灰装置为对称结构，增设第一吸灰装置和第二吸灰装置可以提高吸灰效率。
[0016]所述的箱体1上设有通风窗5和检修门13，增设检修门13，可以及时对箱体1内部的阀杆11和行程指示器16进行观测、检修和调试，所述的箱体1的一侧设有检修门13，所述的检修门13上设有通风窗5，所述的通风窗5上设有空气过滤网15，增设空气过滤网15，减少灰尘进入箱体1。
[0017]所述的扫灰装置包括电机10、齿轮6、轴杆2、轴承和清灰刷，所述的电机10位于箱体1的一侧，所述的电机10的下方设有齿轮6，所述的齿轮6连接轴杆2的一端，所述的轴杆2穿过箱体1，所述的轴杆2的另一端套有轴承，所述的轴承固定在箱体1的内部，所述的轴杆2上设有孔，所述阀杆11穿过孔连接阀体7；所述的轴杆2上设有清灰刷，清洁刷8缠绕在轴杆2上，所述的清灰刷包括钢丝和刷毛，所述的钢丝上设有刷毛，所述的钢丝焊接在轴杆2上。
[0018]所述的吸灰装置包括气泵4、吸气管9和吸气罩3，所述的气泵4位于箱体1的外壁上，所述的气泵4连接吸气管9，所述的吸气管9穿透箱体1侧壁位于箱体1内部，所述的吸气管9上设有吸气罩3，所述的吸气罩3位于箱体1内部，所述的吸气罩3上设有折痕14，所述的吸气罩3是乳胶材质，吸气罩3上所设有的折痕14，可以使吸气罩3沿着折痕14折叠，起到节省空间，且增大吸灰面的效果。
[0019]本技术的具体实用过程如下：根据实际使用需要，可以定期清灰，首先确保阀杆11和行程指示器16在静止状态下，打开检修门13，将吸气罩3展开，关上检修门13，通过控制器使电机10和气泵4工作，电机10带动齿轮6，齿轮6带动轴杆2，轴杆2带动轴杆2上的清洁
刷8；气泵4开始工作，吸出箱门内灰尘为阀杆11和行程指示器16提供清洁干净的工作环境，清灰结束后通过控制器关闭电机10和气泵4，电机10和气泵4停止工作，打开检修门13，将吸气罩3沿折痕14折叠在吸气管9上，关闭检修门13。
[0020]提出一种联动执行机构的气动调节阀，通过增设箱体1使阀杆11和行程指示器16不至暴露在空气中，减少了粉尘颗粒的堆积，延长使用寿命，通过增设空气过滤网15，保证箱体1内部的阀杆11和行程指示器16工作环境的清洁，减少粉尘的进入，通过增设扫灰装置和吸灰装置，能够实现对阀杆11及行程指示器16做到及时清洁和及时通风散热，保证气动调节阀可以处于高效运作的状态，提高气动调节阀的工作效率，减少能量损失，节约能源，延长气动调节阀的使用寿命。
[0021]最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本专利技术专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联动执行机构气动调节阀，包括联动执行机构、阀杆、行程指示器和阀体，所述的联动执行机构下方连接阀杆，所述的阀杆的下方连接阀体，所述的行程指示器位于阀杆上，其特征在于：所述的联动执行机构下方设有清灰装置，所述的阀杆位于清灰装置内部，所述的阀杆和行程指示器位于清灰装置的内部，所述的阀体位于清灰装置的下方。2.根据权利要求1所述的一种联动执行机构气动调节阀，其特征在于：所述的清灰装置包括箱体、扫灰装置和吸灰装置，所述的箱体设有扫灰装置和吸灰装置，所述的扫灰装置的下方设有吸灰装置，所述的吸灰装置包括第一吸灰装置和第二吸灰装置，所述的第一吸灰装置和第二吸灰装置为对称结构。3.根据权利要求2所述的一种联动执行机构气动调节阀，其特征在于：所述的箱体上设有通风窗和检修门，所述的箱体的一侧设有检修门，所述的检修门上设有通风窗...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，郭小兵，王磊，蒋佳霖，张明，
申请(专利权)人：江苏兰格特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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