【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体为一种爆管检测用提升阀。
技术介绍
1、提升阀是一种结构简单的调节阀，可用于管道介质的开关控制，提升阀是指关闭件为圆盘，通过上下运动来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；在管道上主要起切断和节流作用；现有技术下的提升阀例如公开号为cn106032857a的一种提升阀，其中记载：提升阀包括阀体、设置于阀体中的可相对于阀体轴向往复移动的阀杆、由阀杆驱动并与阀杆一起轴向移动的阀芯、包括设置有与阀芯相接触或分离的阀口的阀座，其中，阀口与阀杆相对设置，阀座与所述阀体相连接。阀杆与阀体螺纹配合，通过操作阀杆使阀杆旋转，则阀杆在旋转的同时会相对于阀体作轴向往复移动，从而使阀芯也轴向往复运动而与阀口相抵接或相分离，使阀口打开或闭合，以使提升阀处于全开位置或全闭位置从而对制冷系统冷媒起到截止和导通作用；
2、例如上述文献中的记载，现有技术下的提升阀仅能够进行单路开闭控制，无法实现多路控制，且不具有爆管检测并自动关阀功能，安全性差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种爆管检测用提升阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种爆管检测用提升阀，包括阀体腔板，所述阀体腔板的内部开设有滤液柱腔和提升柱腔，所述滤液柱腔与所述提升柱腔靠近上端的位置连通，所述提升柱腔的内壁表面固定设置有封闭环台，所述封闭环台位于滤液柱腔与
3、所述爆管检测结构包括触发容腔、锁定环槽、水平槽和弹簧板腔，所述触发容腔开设在动力柱塞的上表面中心位置，所述提升分体轴的下端插设在触发容腔内，所述提升分体轴的外表面靠近下端位置开设有锁定环槽，所述动力柱塞的内部开设有水平槽和弹簧板腔，所述水平槽和弹簧板腔相互连通，所述水平槽的另一端与触发容腔连通。
4、所述水平槽的内部设置有锁舌板，所述弹簧板腔的内部设置有垂直尾板，所述锁舌板与所述垂直尾板固定安装，所述锁舌板远离垂直尾板的一端卡在锁定环槽的内部，所述垂直尾板远离锁舌板的一侧设置有水平推簧，所述锁舌板的上表面开设有自锁孔。
5、所述动力柱塞的上表面开设有失压环槽，所述失压环槽的内部设置有压迫推环，所述压迫推环的内外侧表面与失压环槽的内壁表面密封接触，所述失压环槽的内壁表面靠近上方位置设置有限位凸棱，所述限位凸棱对压迫推环进行限位格挡，所述失压环槽的内部位于压迫推环的下方设置有推环弹簧。
6、所述压迫推环的下表面固定设置有触发锁轴，所述失压环槽的内部下表面贯穿开设有锁轴插孔，所述锁轴插孔与所述自锁孔上下对应，所述触发锁轴滑动密封穿插设置在锁轴插孔的内部。
7、所述动力柱塞的内部开设有分隔插孔，所述分隔插孔水平设置，所述分隔插孔的内部滑动密封插设有分隔横轴，所述分隔横轴的一端与垂直尾板固定安装，所述分隔横轴的另一端固定设置有下垂拉板，所述动力柱塞的内部开设有换向弧腔和回退柱腔，所述回退柱腔与所述触发锁轴相互平行，所述回退柱腔的上端与换向弧腔连通。
8、所述回退柱腔的内部靠近上端位置设置有弹簧连接盘，所述弹簧连接盘与所述下垂拉板之间连接设置有换向丝线，所述换向丝线穿插经过换向弧腔，所述弹簧连接盘的下表面连接设置有回退拉簧，所述动力柱塞的下方固定设置有牵引夹环，所述回退拉簧的下端与牵引夹环固定连接，所述动力柱塞的内部竖直开设有均衡气孔，所述均衡气孔的上端与失压环槽连通，所述均衡气孔的下端向下贯穿。
9、所述提升柱腔的下端螺旋设置有柱塞螺母，所述柱塞螺母的内部竖直贯穿开设有二级气孔，所述动力柱塞的下表面固定设置有提升主推轴，所述提升主推轴穿插经过柱塞螺母，所述提升主推轴的外部螺旋设置有格挡螺母，所述提升主推轴的外部套设安装有下级压迫簧，所述下级压迫簧位于格挡螺母和柱塞螺母之间，所述提升主推轴的下端表面位置固定设置有横轴支架。
10、所述阀体腔板的表面固定设置有固定柄板，所述固定柄板的下部转动设置有阀门提升柄，所述阀门提升柄与所述横轴支架夹持配合，当所述阀门提升柄扳动时，能够挤压驱动横轴支架上升移动。
11、所述滤液柱腔的内部设置有过滤孔管，所述过滤孔管的表面贯穿开设有滤孔，所述滤液柱腔的下端螺旋设置有进液螺母，所述进液螺母与所述过滤孔管的下端挤压接触，所述提升柱腔的上端螺旋设置有上级挤压螺母，所述上级挤压螺母压设在上级压迫簧的上方，所述出液腔道的另一端连通设置有出液对接螺孔。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提升阀通过扳动阀门提升柄，能够实现多路分流输出控制，且同时具有爆管或管道未连接检测功能，能够自动对应关阀，减少泄露损失，阀门无需传感器等电力元件介入，适用诸多无电源场所；
14、通过设置的压迫推环、触发锁轴与自锁孔配合，能够在正常使用中发生爆管时，使得压迫推环失压复位，从而对触发锁轴向上驱动与自锁孔脱离，锁舌板缩回，使得提升分体轴和封堵阀盘下落，完成自动闭阀，能够在发生爆管的瞬间，完成阀门闭合；当管道未连接时，压迫推环上方不产生压力，从而不会对锁舌板进行锁定，随着动力柱塞被驱动上升，在回退拉簧的弹性拉力下锁舌板缩回，使得提升分体轴和封堵阀盘下落，完成自动闭阀，从而强制关阀，使得阀门安全性更高。
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1.一种爆管检测用提升阀，包括阀体腔板（1），其特征在于：所述阀体腔板（1）的内部开设有滤液柱腔（2）和提升柱腔（3），所述滤液柱腔（2）与所述提升柱腔（3）靠近上端的位置连通，所述提升柱腔（3）的内壁表面固定设置有封闭环台（4），所述封闭环台（4）位于滤液柱腔（2）与提升柱腔（3）连通口处的下方，所述阀体腔板（1）的内部开设有出液腔道（5），所述出液腔道（5）的一端与提升柱腔（3）位于封闭环台（4）下方的位置连通，所述出液腔道（5）的另一端与外界连通，所述封闭环台（4）的正上方设置有封堵阀盘（6），所述封堵阀盘（6）的中心位置固定设置有提升分体轴（7），所述提升分体轴（7）的外部位于封堵阀盘（6）的上方设置有上级压迫簧（8），所述提升柱腔（3）的内部靠近下端位置密封滑动设置有动力柱塞（9），所述动力柱塞（9）的内外部设置有具有自动解锁功能的爆管检测结构。
2.根据权利要求1所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述爆管检测结构包括触发容腔（901）、锁定环槽（902）、水平槽（903）和弹簧板腔（904），所述触发容腔（901）开设在动力柱塞（9）的上表面中心位置
3.根据权利要求2所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述水平槽（903）的内部设置有锁舌板（905），所述弹簧板腔（904）的内部设置有垂直尾板（906），所述锁舌板（905）与所述垂直尾板（906）固定安装，所述锁舌板（905）远离垂直尾板（906）的一端卡在锁定环槽（902）的内部，所述垂直尾板（906）远离锁舌板（905）的一侧设置有水平推簧（907），所述锁舌板（905）的上表面开设有自锁孔（908）。
4.根据权利要求3所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述动力柱塞（9）的上表面开设有失压环槽（909），所述失压环槽（909）的内部设置有压迫推环（910），所述压迫推环（910）的内外侧表面与失压环槽（909）的内壁表面密封接触，所述失压环槽（909）的内壁表面靠近上方位置设置有限位凸棱，所述限位凸棱对压迫推环（910）进行限位格挡，所述失压环槽（909）的内部位于压迫推环（910）的下方设置有推环弹簧（911）。
5.根据权利要求4所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述压迫推环（910）的下表面固定设置有触发锁轴（912），所述失压环槽（909）的内部下表面贯穿开设有锁轴插孔（913），所述锁轴插孔（913）与所述自锁孔（908）上下对应，所述触发锁轴（912）滑动密封穿插设置在锁轴插孔（913）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述动力柱塞（9）的内部开设有分隔插孔（914），所述分隔插孔（914）水平设置，所述分隔插孔（914）的内部滑动密封插设有分隔横轴（915），所述分隔横轴（915）的一端与垂直尾板（906）固定安装，所述分隔横轴（915）的另一端固定设置有下垂拉板（916），所述动力柱塞（9）的内部开设有换向弧腔（917）和回退柱腔（918），所述回退柱腔（918）与所述触发锁轴（912）相互平行，所述回退柱腔（918）的上端与换向弧腔（917）连通。
7.根据权利要求6所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述回退柱腔（918）的内部靠近上端位置设置有弹簧连接盘（919），所述弹簧连接盘（919）与所述下垂拉板（916）之间连接设置有换向丝线（920），所述换向丝线（920）穿插经过换向弧腔（917），所述弹簧连接盘（919）的下表面连接设置有回退拉簧（921），所述动力柱塞（9）的下方固定设置有牵引夹环（922），所述回退拉簧（921）的下端与牵引夹环（922）固定连接，所述动力柱塞（9）的内部竖直开设有均衡气孔（923），所述均衡气孔（923）的上端与失压环槽（909）连通，所述均衡气孔（923）的下端向下贯穿。
8.根据权利要求1所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述提升柱腔（3）的下端螺旋设置有柱塞螺母（924），所述柱塞螺母（924）的内部竖直贯穿开设有二级气孔（925），所述动力柱塞（9）的下表面固定设置有提升主推轴（926），所述提升主推轴（926）穿插经过柱塞螺母（924），所述提升主推轴（926）的外部螺旋设置有格挡螺母（928），所述提升主推轴（926）的外部套设安装有下级压迫簧（...
【技术特征摘要】
1.一种爆管检测用提升阀，包括阀体腔板（1），其特征在于：所述阀体腔板（1）的内部开设有滤液柱腔（2）和提升柱腔（3），所述滤液柱腔（2）与所述提升柱腔（3）靠近上端的位置连通，所述提升柱腔（3）的内壁表面固定设置有封闭环台（4），所述封闭环台（4）位于滤液柱腔（2）与提升柱腔（3）连通口处的下方，所述阀体腔板（1）的内部开设有出液腔道（5），所述出液腔道（5）的一端与提升柱腔（3）位于封闭环台（4）下方的位置连通，所述出液腔道（5）的另一端与外界连通，所述封闭环台（4）的正上方设置有封堵阀盘（6），所述封堵阀盘（6）的中心位置固定设置有提升分体轴（7），所述提升分体轴（7）的外部位于封堵阀盘（6）的上方设置有上级压迫簧（8），所述提升柱腔（3）的内部靠近下端位置密封滑动设置有动力柱塞（9），所述动力柱塞（9）的内外部设置有具有自动解锁功能的爆管检测结构。
2.根据权利要求1所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述爆管检测结构包括触发容腔（901）、锁定环槽（902）、水平槽（903）和弹簧板腔（904），所述触发容腔（901）开设在动力柱塞（9）的上表面中心位置，所述提升分体轴（7）的下端插设在触发容腔（901）内，所述提升分体轴（7）的外表面靠近下端位置开设有锁定环槽（902），所述动力柱塞（9）的内部开设有水平槽（903）和弹簧板腔（904），所述水平槽（903）和弹簧板腔（904）相互连通，所述水平槽（903）的另一端与触发容腔（901）连通。
3.根据权利要求2所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述水平槽（903）的内部设置有锁舌板（905），所述弹簧板腔（904）的内部设置有垂直尾板（906），所述锁舌板（905）与所述垂直尾板（906）固定安装，所述锁舌板（905）远离垂直尾板（906）的一端卡在锁定环槽（902）的内部，所述垂直尾板（906）远离锁舌板（905）的一侧设置有水平推簧（907），所述锁舌板（905）的上表面开设有自锁孔（908）。
4.根据权利要求3所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述动力柱塞（9）的上表面开设有失压环槽（909），所述失压环槽（909）的内部设置有压迫推环（910），所述压迫推环（910）的内外侧表面与失压环槽（909）的内壁表面密封接触，所述失压环槽（909）的内壁表面靠近上方位置设置有限位凸棱，所述限位凸棱对压迫推环（910）进行限位格挡，所述失压环槽（909）的内部位于压迫推环（910）的下方设置有推环弹簧（911）。
5.根据权利要求4所述的一种爆管检测用提升阀，其特征在于：所述压迫推环（910）的下表面固定设置有触发锁轴（912），所述失压环槽（909）的内部下表面贯穿开设有锁轴插孔（913），所述锁轴插孔（913）与所述自锁孔（908）上下对应，所述触发锁轴（912）滑动密封穿插设置在锁轴插孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小兵，王磊，张景民，张明，秦帮浩，
申请(专利权)人：江苏兰格特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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