本实用新型专利技术公开了一种冷凝器盘管全自动下料装置，包括工作台、传动带、固定箱和盘管，所述工作台的一侧与固定箱的一侧固定连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有外壳，并且外壳内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，并且螺纹杆延伸至外壳外部的一端与固定箱的一侧通过轴承转动连接，本实用新型专利技术涉及盘管加工技术领域。该冷凝器盘管全自动下料装置，能够对冷凝器盘管进行很好的下料，无需人工进行操作，整体自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了整体的效率，也节约了使用者的时间，实用性强，整体稳定性强，运动顺畅。运动顺畅。运动顺畅。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器盘管全自动下料装置
[0001]本技术涉及盘管加工
，具体为一种冷凝器盘管全自动下料装置。
技术介绍
[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，冷凝器盘管是冷凝器中的铜管，在冷凝器盘管的加工过程中，需要对冷凝器盘管进行一定的处理，这时就需要对冷凝器盘管进行下料处理，现有的冷凝器盘管下料，大多数是人工进行操作。
[0003]传统的冷凝器盘管全自动下料装置，不能够对冷凝器盘管进行很好的下料，需要人工进行操作，整体自动化程度不是很高，增加了工作人员的劳动强度，降低了整体的效率，也增加了使用者的时间，实用性不强，整体稳定性不强，运动不够顺畅。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷凝器盘管全自动下料装置，解决了冷凝器盘管全自动下料装置整体效果不是很好的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷凝器盘管全自动下料装置，包括工作台、传动带、固定箱和盘管，所述工作台的一侧与固定箱的一侧固定连接，所述工作台顶部的一侧固定连接有外壳，并且外壳内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，并且螺纹杆延伸至外壳外部的一端与固定箱的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿下夹板并延伸至下夹板的顶部，并且电动伸缩杆输出端延伸至下夹板顶部的一端固定连接有上夹板，所述上夹板的底部和下夹板的顶部与盘管的表面接触。
[0006]优选的，所述固定箱的顶部固定连接有滑轮，并且滑轮的表面与盘管的表面接触。
[0007]优选的，所述外壳内腔的顶部通过安装板固定连接有套筒，并且套筒的内壁与盘管的表面滑动连接。
[0008]优选的，所述外壳的一侧和固定箱的一侧之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面与螺纹块的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述螺纹块的表面且位于外壳的一侧和螺纹块的之间螺纹连接有固定板，并且固定板的内部和滑杆的表面滑动连接，所述固定板的顶部固定连接有连接板，并且连接板的内部开设有与盘管相配合使用的通孔。
[0010]优选的，所述工作台的一侧固定连接有支撑架，并且支撑架的顶部与传动带的底
部固定连接。
[0011]优选的，所述工作台的表面通过螺钉固定连接有箱门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种冷凝器盘管全自动下料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该冷凝器盘管全自动下料装置，通过螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的顶部固定连接有下夹板，下夹板内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端贯穿下夹板并延伸至下夹板的顶部，并且电动伸缩杆输出端延伸至下夹板顶部的一端固定连接有上夹板，上夹板的底部和下夹板的顶部与盘管的表面接触，
·
。
[0015](2)、该冷凝器盘管全自动下料装置，通过外壳内腔的顶部通过安装板固定连接有套筒，并且套筒的内壁与盘管的表面滑动连接，外壳的一侧和固定箱的一侧之间固定连接有滑杆，并且滑杆的表面与螺纹块的内部滑动连接，螺纹块的表面且位于外壳的一侧和螺纹块的之间螺纹连接有固定板，并且固定板的内部和滑杆的表面滑动连接，固定板的顶部固定连接有连接板，并且连接板的内部开设有与盘管相配合使用的通孔，整体稳定性强，运动顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图；
[0017]图2为本技术结构的俯视图；
[0018]图3为本技术外壳结构的剖视图；
[0019]图4为本技术下夹板结构的剖视图。
[0020]图中：1
‑
工作台、2
‑
传动带、3
‑
固定箱、4
‑
盘管、5
‑
外壳、6
‑ꢀ
电机、7
‑
螺纹杆、8
‑
螺纹块、9
‑
下夹板、10
‑
电动伸缩杆、11
‑
上夹板、12
‑
滑轮、13
‑
安装板、14
‑
套筒、15
‑
滑杆、16
‑
固定板、17
‑
连接板、18
‑
支撑架、19
‑
箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种冷凝器盘管全自动下料装置，包括工作台1、传动带2、固定箱3和盘管4，工作台1的一侧与固定箱3的一侧固定连接，工作台1顶部的一侧固定连接有外壳5，并且外壳5内腔的底部通过支撑板固定连接有电机 6，电机6的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端贯穿外壳5并延伸至外壳5的外部，并且螺纹杆7延伸至外壳5 外部的一端与固定箱3的一侧通过轴承转动连接，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8，并且螺纹块8的顶部固定连接有下夹板9，下夹板9内腔的底部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端贯穿下夹板9并延伸至下夹板9的顶部，并且电动伸缩杆10输出端延伸至下夹板9顶部的一端固定连接有上夹板11，上夹板11的底部和下夹板9的顶部与盘管4的表面接触，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领
域技术人员公知的现有技术。
[0023]请参阅图1
‑
4，固定箱3的顶部固定连接有滑轮12，并且滑轮 12的表面与盘管4的表面接触，外壳5内腔的顶部通过安装板13 固定连接有套筒14，并且套筒14的内壁与盘管4的表面滑动连接，外壳5的一侧和固定箱3的一侧之间固定连接有滑杆15，并且滑杆 15的表面与螺纹块8的内部滑动连接，螺纹块8的表面且位于外壳 5的一侧和螺纹块8的之间螺纹连接有固定板16，并且固定板16的内部和滑杆15的表面滑动连接，固定板16的顶部固定连接有连接板17，并且连接板17的内部开设有与盘管4相配合使用的通孔，工作台1的一侧固定连接有支撑架18，并且支撑架18的顶部与传动带 2的底部固定连接，工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器盘管全自动下料装置，包括工作台(1)、传动带(2)、固定箱(3)和盘管(4)，所述工作台(1)的一侧与固定箱(3)的一侧固定连接，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有外壳(5)，并且外壳(5)内腔的底部通过支撑板固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端贯穿外壳(5)并延伸至外壳(5)的外部，并且螺纹杆(7)延伸至外壳(5)外部的一端与固定箱(3)的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，并且螺纹块(8)的顶部固定连接有下夹板(9)，所述下夹板(9)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端贯穿下夹板(9)并延伸至下夹板(9)的顶部，并且电动伸缩杆(10)输出端延伸至下夹板(9)顶部的一端固定连接有上夹板(11)，所述上夹板(11)的底部和下夹板(9)的顶部与盘管(4)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器盘管全自动下料装置，其特征在于：所述固定箱(3)的顶部固定连接有滑轮(12)，并且滑轮(12)的表面与盘管(4)的表面接触。...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：镇江市威胜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。