一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉制造技术

技术编号:30059867 阅读:51 留言:0更新日期:2021-09-15 11:05
本实用新型专利技术公开了一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉,涉及振荡热压烧结炉技术领域,包括底板和炉体,所述底板顶部安装有柜体,且柜体顶部连接有支撑杆,所述支撑杆顶部安装有顶板,且支撑杆顶部连接有锁定螺栓,所述顶板顶部安装有液压缸,且液压缸底部连接有活塞杆,所述活塞杆内部连接有安装架,且安装架内部设置有振动球。该具有漏气结构的振荡热压烧结炉,通过振动组件、振动杆、安装架与振动球之间的相互配合设置,使得通过振动组件的工作驱动振动杆与安装架使得内部弹性结构的振动球撞击活塞,通过上下分布的振动组件进一步使得内部的模具受到振动,使得在烧制的过程中内部的原料能够均匀振动,进而提高烧制效率,提高材料性能。材料性能。材料性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉


[0001]本技术涉及振荡热压烧结炉
,具体为一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉。

技术介绍

[0002]由于高性能陶瓷和粉末冶金材料有明显不同于传统材料的独特性质,例如强度高、硬度高、耐腐蚀等,以及在航空航天、轨道交通和军事工业等领域具有重要的应用价值,使得世界各国科学家对其产生了广泛关注。其中,热压烧结法在高性能陶瓷和粉末冶金材料制备领域中被广泛使用且具有重要地位,热压烧结法是指在烧结炉中,将热压成型和高温烧结结合在一起,从而提高粉体致密度,减少空隙并、提高材料性能。
[0003]现有的振荡热压烧结炉普遍仅通过振动棒的敲打使得炉体内部的原料振动,而这种方式不能够使得内部的原料充分的振动,从而影响该炉体的烧制效率与成品质量,且通过持续的加热内部的气体不能够及时的排出,从而影响该装置的安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉,解决了上述
技术介绍
中提出现有的振荡热压烧结炉普遍仅通过振动棒的敲打使得炉体内部的原料振动,而这种方式不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉,包括底板(1)和炉体(16),其特征在于:所述底板(1)顶部安装有柜体(2),且柜体(2)顶部连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部安装有顶板(4),且支撑杆(3)顶部连接有锁定螺栓(5),所述顶板(4)顶部安装有液压缸(6),且液压缸(6)底部连接有活塞杆(7),所述活塞杆(7)内部连接有安装架(8),且安装架(8)内部设置有振动球(9),所述安装架(8)另一端连接有振动杆(10),且振动杆(10)另一端连接有振动组件(11),所述柜体(2)右侧安装有操作柜(12),且操作柜(12)上表面嵌入有显示屏(13),所述显示屏(13)下方设置有操作扭(14),且操作扭(14)下方设置有开关(15),所述炉体(16)安装于柜体(2)内部,且炉体(16)顶部连接有炉盖(17),所述炉盖(17)内部连接有套筒(18),且套筒(18)表面开设有通孔(19),所述且套筒(18)内壁开设有卡槽(20),且卡槽(20)内部开设有卡孔(21),所述卡孔(21)内部设置有插销挡块(22),且插销挡块(22)内部安装有复位弹簧(23),所述插销挡块(22)另一端连接有冷凝块(24),且冷凝块(24)表面连接有导流管(25),所述冷凝块(24)底部连接有隔热块(26),且隔热块(26)底部开设有凹槽(37),所述凹槽(37)内部连接有模具(27),且模具(27)外部安装有加热电极(28),所述加热电极(28)外部设置有包裹层(29),且包裹层(29)表面安装有反射块(30),所述炉体(16)内部填充有保温层(31),且炉体(16)内部安装有气压检测器(32),所述炉体(16)一侧连接出气导管(33),所述出气导管(33)表面安装有电磁阀门(34),所述炉体(16)另一侧安装有进气导管(35),且进气导管(35)外部安装有截止阀(36)。2.根据权利要求1所述的一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹
申请(专利权)人:湖南伊澍工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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