一种避免震动的起重机电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免震动的起重机电控箱，包括箱体、安装板和支架，所述箱体内部设置用于放置电器元件的空腔，安装板设置于箱体下方、并与箱体平行，支架位于箱体和安装板之间，安装板与支架之间固定连接支柱，箱体与支架之间连接有若干弹簧，箱体与支架之间还连接有平衡装置，所述平衡装置包括与支架固定连接的水平杆，水平杆中部铰接有回转板，回转板的中部与所述水平杆铰接，回转板两端均铰接有连杆，平衡装置还包括铰座，箱体下侧面左右部均设置所述铰座，箱体左右部的铰座分别与回转板两端的连接的连杆末端铰接；本发明专利技术使起重机电控箱运行震动过程中更加稳定，避免无规律的过度震动，从而实现电控箱内电器元件的有效保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种避免震动的起重机电控箱


[0001]本技术属于起重机辅助设备
，特别涉及一种避免震动的起重机电控箱。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，电控箱是起重机必不可少的部件之一。
[0003]起重机长时间的运行使各个部件处在一个震动环境中，电控箱内设置控制起重机运动的核心电器元件，长时间处于震动环境中，容易造成电器元件的松动甚至损坏，进而造成一定的损失。
[0004]现有的起重机电控箱的减震简单的依靠各种弹簧实现，弹簧的设置在震动环境中容易造成电控箱多方向晃动。

技术实现思路

[0005]本技术之目的在于提供一种避免震动的起重机电控箱，解决现有技术中问题，使起重机电控箱运行震动过程中更加稳定，避免无规律的过度震动，从而实现电控箱内电器元件的有效保护。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免震动的起重机电控箱，包括箱体、安装板和支架，所述箱体内部设置用于放置电器元件的空腔，安装板设置于箱体下方、并与箱体平行，支架位于箱体和安装板之间，安装板与支架之间固定连接支柱，箱体与支架之间连接有若干弹簧，箱体与支架之间还连接有平衡装置，所述平衡装置包括与支架固定连接的水平杆，水平杆中部铰接有回转板，回转板的中部与所述水平杆铰接，回转板两端均铰接有连杆，平衡装置还包括铰座，箱体下侧面左右部均设置所述铰座，箱体左右部的铰座分别与回转板两端的连接的连杆末端铰接。
[0007]优选的，所述安装板边缘处设置有安装孔，安装孔的数量为四个。
[0008]优选的，所述弹簧两端分别连接箱体下侧面边缘和支架上侧边缘，弹簧的延伸方向垂直于箱体下侧面。
[0009]优选的，所述回转板两端与连杆之间铰接点关于回转板的回转中心中心对称。
[0010]优选的，所述平衡装置的数量不少于两个。
[0011]优选的，所述平衡装置的数量为两个，两个平衡装置相互平行设置于箱体下侧前后两端。
[0012]优选的，箱体下侧左右部的铰座与连杆的铰接点高度不同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术在电控箱的减震结构中设置平衡装置，与瓦特连杆结构相似；在起重
机运行过程的震动环境中，平衡起重机电控箱两侧的震动，使电控箱在弹簧的作用下充分减震，在平衡装置的作用下，使电控箱的震动方向具有一定的导向性，是一种结构更加灵活的、具有一定导向功能的减震；避免设置硬性的导向装置，降低弹簧的减震效果；本技术使电控箱两侧在震动过程中同步，增强两侧弹簧支撑的协调性，避免电控箱的侧倾，增强横向稳定性，增加弹簧减震性能，避免电控箱多方向晃动，从而实现电控箱内电器元件的良好的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的震动压缩弹簧状态示意图。
[0017]图中：1、箱体，2、安装板，3、支架，4、支柱，5、弹簧，6、铰座，7、水平杆，8、回转板，9、连杆，10、空腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例提供一种避免震动的起重机电控箱，包括箱体1、安装板2和支架3，所述箱体1内部设置用于放置电器元件的空腔10，安装板2设置于箱体1下方、并与箱体1平行，支架3位于箱体1和安装板2之间，安装板2与支架3之间固定连接支柱4，箱体1与支架3之间连接有若干弹簧5，箱体1与支架3之间还连接有平衡装置，所述平衡装置包括与支架3固定连接的水平杆7，水平杆7中部铰接有回转板8，回转板8的中部与所述水平杆7铰接，回转板8两端均铰接有连杆9，平衡装置还包括铰座6，箱体1下侧面左右部均设置所述铰座6，箱体1左右部的铰座6分别与回转板8两端的连接的连杆9末端铰接。
[0020]为了方便将电控箱安装在起重机上，本实施例中，所述安装板2边缘处设置有安装孔，安装孔的数量为四个。
[0021]为了使弹簧5支撑电控箱实现电控箱的减震，本实施例中，所述弹簧5两端分别连接箱体1下侧面边缘和支架3上侧边缘，弹簧5的延伸方向垂直于箱体1下侧面。
[0022]为了实现电控箱两侧晃动的协调性，为电控箱的晃动方向提供一定的导向，本实施例中，所述回转板8两端与连杆9之间铰接点关于回转板8的回转中心中心对称。
[0023]为了增强电控箱两端的平衡性，本实施例中，所述平衡装置的数量为两个，两个平衡装置相互平行设置于箱体1下侧前后两端。
[0024]为了保证回转板8的回转驱动两侧连杆9带动箱体1左右部竖直位移相同，从而保证箱体1的平衡，本实施例中，箱体1下侧左右部的铰座6与连杆9的铰接点设置为不同的高度。实现回转板8回转时，两侧连杆9与铰座6的铰接点竖直变化幅度相同，保证箱体1左右部上升下降过程协调。
[0025]本技术使用时起重机运行中产生震动时，平衡装置为箱体1提供一定的导向作用，使箱体1两侧具有协调性，当箱体1一侧下降压缩弹簧5时，箱体1该侧的铰座6驱动连
杆9，连杆9驱动回转板8的回转，回转板8驱动另一侧连杆9、带动另一侧箱体1下降压缩弹簧5，使箱体1的减震更加整体，达到更佳的减震效果，为箱体1内的电器元件提供更好的保护。
[0026]本技术在电控箱的减震结构中设置平衡装置，在起重机运行过程的震动环境中，平衡起重机电控箱两侧的震动，使电控箱在弹簧5的作用下充分减震，在平衡装置的作用下，使电控箱的震动方向具有一定的导向性，是一种结构更加灵活的、具有导向功能的减震；避免设置硬性的导向装置，降低弹簧的减震效果；本技术使电控箱两侧在震动过程中同步，增强两侧弹簧5支撑的协调性，避免电控箱的侧倾，增强横向稳定性，增加弹簧5减震性能，避免电控箱多方向晃动，从而实现电控箱内电器元件的良好的保护。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免震动的起重机电控箱，包括箱体、安装板和支架，其特征在于：所述箱体内部设置用于放置电器元件的空腔，安装板设置于箱体下方、并与箱体平行，支架位于箱体和安装板之间，安装板与支架之间固定连接支柱，箱体与支架之间连接有若干弹簧，箱体与支架之间还连接有平衡装置，所述平衡装置包括与支架固定连接的水平杆，水平杆中部铰接有回转板，回转板的中部与所述水平杆铰接，回转板两端均铰接有连杆，平衡装置还包括铰座，箱体下侧面左右部均设置所述铰座，箱体左右部的铰座分别与回转板两端的连接的连杆末端铰接。2.根据权利要求1所述的避免震动的起重机电控箱，其特征在于：所述安装板边缘处设置有安装孔，安装孔的数量为四个。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：邵喜洋，牛爱梅，邵喜宾，赵紫霞，牛贺义，
申请(专利权)人：河南正特起重配件有限公司，
类型：新型
国别省市：