本发明专利技术提供服装生产的废绒加工与回收处理装置，涉及服装生产技术领域，以解决在废绒加工回收过程中，废绒和质地较好的毛绒在回收过程中易在清洗过程中缠绕在一起，导致废绒和优质绒区分不开，导致回收成功比例不高，此外，机械式的搅拌倾斜，导致其中含有的杂质也一并携带了的问题，包括进绒箱；所述进绒箱为T型状结构；所述进绒箱的后端横向对接有分流箱；所述分流箱的后端横向垂直向上固定安装有挡护墙；所述分流箱的左右两端分别固定对接有清洗箱；所述分流箱前端棱边与进绒箱相对应的位置处转动安装有进绒舌板。本发明专利技术中导向内杆上套装有弯簧，通过导向内杆和弯簧产生拨动动作，可形成拨弄仿生动作，避免毛绒成团，造成分离困难。困难。困难。
【技术实现步骤摘要】
服装生产的废绒加工与回收处理装置
[0001]本专利技术涉及服装生产
，更具体地说，特别涉及服装生产的废绒加工与回收处理装置。
技术介绍
[0002]在服装加工过程中，布料加工产生的边角料和毛绒料若直接遗弃将造成大量浪费。
[0003]因此需要废绒加工预回收装置，如专利申请号CN201911212515.7中一种多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有处理箱，所述处理箱内分别设有离心机构和清洗烘干机构，所述处理箱底部的收料口内设有密封塞，所述离心机构包括环形块，所述环形块的表面与处理箱内壁固定连接，所述环形块的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽内活动连接有旋转块，所述旋转块的内侧固定连接有离心筒，所述离心筒的表面开设有通过孔。该多功能的服装加工厂用废绒分类处理回收装置，结构设计合理，使用方便，壳对废绒中混杂的纽扣等固体坚硬杂物进行剥离，同时可对废绒进行高效的清洗和烘干工作，实用性高，满足了多方位使用需求。
[0004]在废绒加工回收过程中，废绒和质地较好的毛绒在回收过程中易在清洗过程中缠绕在一起，导致废绒和优质绒区分不开，导致回收成功比例不高，此外，机械式的搅拌倾斜，导致其中含有的杂质也一并携带了。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供服装生产的废绒加工与回收处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供服装生产的废绒加工与回收处理装置，以解决在废绒加工回收过程中，废绒和质地较好的毛绒在回收过程中易在清洗过程中缠绕在一起，导致废绒和优质绒区分不开，导致回收成功比例不高，此外，机械式的搅拌倾斜，导致其中含有的杂质也一并携带了的问题。
[0007]本专利技术服装生产的废绒加工与回收处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：服装生产的废绒加工与回收处理装置，包括进绒箱；所述进绒箱为T型状结构；所述进绒箱的后端横向对接有分流箱；所述分流箱的后端横向垂直向上固定安装有挡护墙；所述分流箱的左右两端分别固定对接有清洗箱；所述分流箱前端棱边与进绒箱相对应的位置处转动安装有进绒舌板；所述清洗箱的顶部内端固定安装有分离坡块；左右两个所述分离坡块的外端之间固定对接有U状的废绒收集箱；所述左右两个所述分离坡块的上端中部之间横向固定安装有进绒输送机构；所述分流箱的左右两端分别纵向固定安装有剔除机构。
[0008]进一步的，所述进绒箱包括底箱，所述进绒箱的后端底部固定安装有底箱，底箱的
左右两端顶部分别与对应的清洗箱底部相连通，底箱的前端与进绒箱内腔的下端相连通，所述挡护墙的前端中部为前凸结构。
[0009]进一步的，所述分流箱包括分流口，所述分流箱的左右两端底部分别开设有纵向的倾斜向外下方的分流口。
[0010]进一步的，所述进绒舌板包括导向内杆和弯簧，所述进绒舌板的底部平面上固定安装有两个左右对称的弧状导向内杆，导向内杆以进绒舌板后端的铰轴为旋转轴心，且左右两个导向内杆的后端穿出分流箱上端并通过连杆固定相连接；所述导向内杆上套装有弯簧，弯簧为拉簧，所述清洗箱包括阻流过滤板、沥水盘和回流孔，所述清洗箱内腔底部平面上开设有与底箱相连通的回流孔；所述清洗箱内腔中回流孔的上方纵向铺盖有两个弧状的阻流过滤板；所述清洗箱的外端裸露箱口处纵向转动安装有下凸的弧状沥水盘，且沥水盘转轴的后端为手轮。
[0011]进一步的，所述进绒输送机构包括电机、输送辊、压绒辊和拨盘，所述电机固定安装在废绒收集箱右端的侧壁上；所述电机左端的转轴中部固定安装有拨盘，拨盘上环形安装有四个拨柱，拨盘转动时拨柱与导向内杆末端的连杆相接触；所述拨盘左右两端的转轴上分别固定安装有压绒辊，压绒辊由多个并排压杆构成；所述压绒辊外侧的转轴上固定安装有螺旋状的输送辊。
[0012]进一步的，所述分离坡块顶部平面外端高内端低，所述分离坡块包括溢流口，所述分离坡块的上端倾斜面中部横向开设有溢流口，溢流口的外端与废绒收集箱的对接口相平齐，所述剔除机构包括导向杆、刮杆和弹簧，左右两根所述导向杆分别纵向固定安装有分流口左右两侧的口边处；左右两根所述导向杆之间横向滑动连接有刮杆，刮杆上纵向固定安装有与压绒辊上的压杆相对应的凸柱；所述刮杆后侧的导向杆上套装有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、本专利技术中导向内杆上套装有弯簧，弯簧为拉簧，进绒舌板可将刚刚进入到进绒箱中漂浮在水面上的毛绒拨弄到分流箱中，通过导向内杆和弯簧产生拨动动作，可形成拨弄仿生动作，避免毛绒成团，造成分离困难。
[0014]2、本专利技术中清洗箱的外端裸露箱口处纵向转动安装有下凸的弧状沥水盘，且沥水盘转轴的后端为手轮，阻流过滤板可将优质废绒中的重质颗粒进行阻挡，使得水从回流孔回流，而优质毛绒则能够漂浮在清洗箱上层，通过旋转沥水盘可将上层的毛绒捞出，并进行沥干，整个流程分工明确，分离效果优异。
[0015]3、本专利技术中电机工作时，拨盘转动，拨动导向内杆，使得进绒舌板往复拨动，实现进绒效果，同时，压绒辊转动，将处于水面下层的优质绒压至分流口，而废绒则会漂浮在表面被输送辊送至分离坡块处，并最终进入到废绒收集箱中收集，实现进绒和分离绒为一体的连续动作，高效加工与回收处理。
[0016]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的右前上方轴视结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的左后上方轴视结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的进绒输送机构上移状态轴视结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的图3中A放大部分结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的进绒输送机构移除状态分解上轴视结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的进绒输送机构移除状态分解下轴视结构示意图。
[0023]图7是本专利技术的拆解状态轴视结构示意图。
[0024]图8是本专利技术的清洗箱部分半剖分离状态轴视结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、进绒箱；101、底箱；2、挡护墙；3、分流箱；301、分流口；4、进绒舌板；401、导向内杆；402、弯簧；5、清洗箱；501、阻流过滤板；502、沥水盘；503、回流孔；6、进绒输送机构；601、电机；602、输送辊；603、压绒辊；604、拨盘；7、分离坡块；701、溢流口；8、剔除机构；801、导向杆；802、刮杆；803、弹簧；9、废绒收集箱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.服装生产的废绒加工与回收处理装置，其特征在于：废绒加工与回收处理装置包括：进绒箱；所述进绒箱为T型状结构；分流箱，所述进绒箱的后端横向对接有分流箱；挡护墙，所述分流箱的后端横向垂直向上固定安装有挡护墙；清洗箱，所述分流箱的左右两端分别固定对接有清洗箱；进绒舌板，所述分流箱前端棱边与进绒箱相对应的位置处转动安装有进绒舌板;分离坡块，所述清洗箱的顶部内端固定安装有分离坡块；废绒收集箱，左右两个所述分离坡块的外端之间固定对接有U状的废绒收集箱；进绒输送机构，所述左右两个所述分离坡块的上端中部之间横向固定安装有进绒输送机构；剔除机构，所述分流箱的左右两端分别纵向固定安装有剔除机构。2.如权利要求1所述服装生产的废绒加工与回收处理装置，其特征在于：所述进绒箱包括：底箱，所述进绒箱的后端底部固定安装有底箱，底箱的左右两端顶部分别与对应的清洗箱底部相连通，底箱的前端与进绒箱内腔的下端相连通。3.如权利要求1所述服装生产的废绒加工与回收处理装置，其特征在于：所述挡护墙的前端中部为前凸结构。4.如权利要求1所述服装生产的废绒加工与回收处理装置，其特征在于：所述分流箱包括：分流口，所述分流箱的左右两端底部分别开设有纵向的倾斜向外下方的分流口。5.如权利要求1所述服装生产的废绒加工与回收处理装置，其特征在于：所述进绒舌板包括：导向内杆，所述进绒舌板的底部平面上固定安装有两个左右对称的弧状导向内杆，导向内杆以进绒舌板后端的铰轴为旋转轴心，且左右两个导向内杆的后端穿出分流箱上端并通...
【专利技术属性】
技术研发人员：应淑进，
申请(专利权)人：南通衣之韵服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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