本实用新型专利技术公开了一种用于果壳分离的茶籽加工设备，包括支撑架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、第一磁铁和第二磁铁，所述搅拌电机安装于所述支撑架上，所述搅拌轴包括第一杆体、第二杆体和连接弹簧，所述第一杆体的下端端面设有向上延伸的插孔，所述连接弹簧设于所述插孔中，所述第二杆体的上端插入所述插孔中且与与所述连接弹簧连接，所述搅拌叶片设于所述第二杆体的下端，所述第一杆体的上端连接所述搅拌电机，由所述搅拌电机驱动转动，所述第一磁铁所述支撑架上，所述第二磁铁设于设于所述第一杆体上，且位于所述第一磁铁的下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够高效实现果壳分离的过程。过程。过程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于果壳分离的茶籽加工设备
[0001]本技术涉及茶籽加工设备，特别涉及一种用于果壳分离的茶籽加工设备。
技术介绍
[0002]油茶果由外部的果壳和内部的油茶籽组成，现有技术中油茶果剥壳后主要通过筛网将油茶籽与果壳分离，但是筛选存在一定的缺陷，无法筛选出同籽粒大小相似的果壳，使得筛选后还需进行人工二次筛选，浪费人力，于是人们专利技术了一种浮法分离的分离装置，即利用新鲜油茶籽比重大于水，而果壳比重小于水的特点，通过水的浮力即可轻易将油茶籽与果壳彻底分离，但是将破壳后的油茶籽与果壳放入水中时会有部分果壳处于半悬浮或残留在油茶籽内，效率较低。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种用于果壳分离的茶籽加工设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于果壳分离的茶籽加工设备，其能够高效实现果壳分离的过程。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种用于果壳分离的茶籽加工设备，包括支撑架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、第一磁铁和第二磁铁，所述搅拌电机安装于所述支撑架上，所述搅拌轴包括第一杆体、第二杆体和连接弹簧，所述第一杆体的下端端面设有向上延伸的插孔，所述连接弹簧设于所述插孔中，所述第二杆体的上端插入所述插孔中且与与所述连接弹簧连接，所述搅拌叶片设于所述第二杆体的下端，所述第一杆体的上端连接所述搅拌电机，由所述搅拌电机驱动转动，所述第一磁铁所述支撑架上，所述第二磁铁设于设于所述第一杆体上，且位于所述第一磁铁的下方。
[0006]在一个优选实施例中，所述搅拌叶片包括多个搅拌体，所述多个搅拌体以所述第二杆体为中心呈放射状均匀分布，所述搅拌体包括连接杆、连接管和固定螺栓，所述连接杆的一端连接所述第二杆体，另一端插入所述连接管中，所述连接管的侧部设有固定螺孔，所述固定螺栓与所述固定螺孔相配合且抵顶于所述连接杆上。
[0007]在一个优选实施例中，所述第一磁铁至少设有2个，所述第二磁铁也至少设有2个。
[0008]在一个优选实施例中，所述支撑架包括上支撑板、下支撑板、支撑杆、承载板和气缸，所述上支撑板和所述下支撑板水平设置，所述支撑杆的上端连接所述上支撑板，下端连接所述下支撑板，所述支撑杆穿过所述承载板，所述气缸的上端连接所述上支撑板的下表面，下端连接所述承载板，所述搅拌电机安装于所述承载板上。
[0009]在一个优选实施例中，所述支撑杆设有多个，所述气缸至少设有2个。
[0010]与现有技术相比，本技术提供一种用于果壳分离的茶籽加工设备，在其结构设置下，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片伸入装有茶果和茶壳且装有水的容器中进行搅拌，最终使得茶壳浮在水面上，茶果沉入水底，从而实现果壳分
离，在搅拌的过程中，第一磁铁和第二磁铁有相互靠近和相互远离的过程，当第一磁铁和第二磁铁相互靠近时，相互作用力较大，使得第二杆体向下运动，当第一磁铁和第二磁铁远离时，相互作用力变小，在连接弹簧的作用下，第二杆体向上运动，从而总体表现为第二杆体不断地上下运动，从而使得搅拌叶片也不断地上下运动，实现对容器中物料的翻动，从而能够加速果壳的分离。
附图说明
[0011]图1是本技术涉及一种用于果壳分离的茶籽加工设备的结构示意图。
[0012]图2是本技术涉及一种用于果壳分离的茶籽加工设备的搅拌轴的局部纵截面结构示意图。
[0013]图中
[0014]搅拌电机1；第一磁铁2；第二磁铁3；第一杆体4；第二杆体5；连接弹簧6；连接杆7；连接管8；固定螺栓9；上支撑板10；下支撑板11；支撑杆12；承载板13；气缸14。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0017]如图1和图2所示，一种用于果壳分离的茶籽加工设备，包括支撑架、搅拌电机1、搅拌轴、搅拌叶片、第一磁铁2和第二磁铁3，所述搅拌电机1安装于所述支撑架上，所述搅拌轴包括第一杆体4、第二杆体5和连接弹簧6，所述第一杆体4的下端端面设有向上延伸的插孔，所述连接弹簧6设于所述插孔中，所述第二杆体5的上端插入所述插孔中且与与所述连接弹簧6连接，所述搅拌叶片设于所述第二杆体5的下端，所述第一杆体4的上端连接所述搅拌电机1，由所述搅拌电机1驱动转动，所述第一磁铁2所述支撑架上，所述第二磁铁3设于设于所述第一杆体4上，且位于所述第一磁铁2的下方。
[0018]本实施例的一种用于果壳分离的茶籽加工设备，在其结构设置下，搅拌电机1驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片伸入装有茶果和茶壳且装有水的容器中进行搅拌，最终使得茶壳浮在水面上，茶果沉入水底，从而实现果壳分离，在搅拌的过程中，第一磁铁2和第二磁铁3有相互靠近和相互远离的过程，当第一磁铁2和第二磁铁3相互靠近时，相互作用力较大，使得第二杆体5向下运动，当第一磁铁2和第二磁铁3远离时，相互作用力变小，在连接弹簧6的作用下，第二杆体5向上运动，从而总体表现为第二杆体5不断地上下运动，从而使得搅拌叶片也不断地上下运动，实现对容器中物料的翻动，从而能够加速果壳的分离。
[0019]为了实现对不同大小容器的适应，所述搅拌叶片包括多个搅拌体，所述多个搅拌体以所述第二杆体5为中心呈放射状均匀分布，所述搅拌体包括连接杆7、连接管8和固定螺栓9，所述连接杆7的一端连接所述第二杆体5，另一端插入所述连接管8中，所述连接管8的侧部设有固定螺孔，所述固定螺栓9与所述固定螺孔相配合且抵顶于所述连接杆7上。在上述结构设置下，当容器半径较小时，使得连接管8插入连接管8中的部分较多，从而使得连接
管8和连接杆7的总长度较短，当容器半径较大时，使得连接管8插入连接管8中的部分较少，从而使得连接管8和连接管8的总长度较长。
[0020]具体的，所述第一磁铁2至少设有2个，所述第二磁铁3也至少设有2个。
[0021]具体的，所述支撑架包括上支撑板10、下支撑板11、支撑杆12、承载板13和气缸14，所述上支撑板10和所述下支撑板11水平设置，所述支撑杆12的上端连接所述上支撑板10，下端连接所述下支撑板11，所述支撑杆12穿过所述承载板13，所述气缸14的上端连接所述上支撑板10的下表面，下端连接所述承载板13，所述搅拌电机1安装于所述承载板13上。在上述结构设置下，所述承载板13承载搅拌电机1、搅拌轴和搅拌叶片，所述气缸14用于升降承载板13，从而使得搅拌叶片能够实现升降，以便于搅拌叶片伸入和抽出容器。
[0022]为了使得结构更加稳定，所述支撑杆设有多个，所述气缸至少设有2个。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于果壳分离的茶籽加工设备，其特征在于，包括支撑架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、第一磁铁和第二磁铁，所述搅拌电机安装于所述支撑架上，所述搅拌轴包括第一杆体、第二杆体和连接弹簧，所述第一杆体的下端端面设有向上延伸的插孔，所述连接弹簧设于所述插孔中，所述第二杆体的上端插入所述插孔中且与所述连接弹簧连接，所述搅拌叶片设于所述第二杆体的下端，所述第一杆体的上端连接所述搅拌电机，由所述搅拌电机驱动转动，所述第一磁铁所述支撑架上，所述第二磁铁设于所述第一杆体上，且位于所述第一磁铁的下方。2.根据权利要求1所述一种用于果壳分离的茶籽加工设备，其特征在于，所述搅拌叶片包括多个搅拌体，所述多个搅拌体以所述第二杆体为中心呈放射状均匀分布，所述搅拌体包括连接杆、连接管和固定螺栓，所述连接杆的一端连接所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐维则，徐建明，
申请(专利权)人：湖南宏润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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