本发明专利技术公开了一种鞋子生产用智能快速上胶设备，属于鞋面上胶设备领域，包括生产台，生产台上安装有U形输料台，U形输料台的内部设置有机箱，机箱的顶部固定安装有机盖，机箱的外壁靠近顶部开设有环道，机箱的外壁等间距安装有多个压脚组件，机盖的顶部安装有第一驱动电机，机盖的顶部靠近第一驱动电机安装有上胶料箱，生产台的一侧并且与机箱相对安装有控制箱，机箱的内部两端均安装有转轴，一端转轴与第一驱动电机转动连接，另一端转轴转动安装在机盖的顶部，机盖靠近控制箱的一侧，它可以实现较高的自动化程度，实现较大规模生产，提高生产速率较低，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产用智能快速上胶设备
[0001]本专利技术涉及鞋面上胶设备领域，更具体地说，涉及一种鞋子生产用智能快速上胶设备。
技术介绍
[0002]鞋子是穿在脚上的一种服饰，用来保护足部，便于行走的穿着物，由皮革、布帛、胶皮等材料制成。鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，各种样式功能的鞋子随处可见。
[0003]由于鞋子是由多种结构组成，在制作在分为多个步骤，其中在鞋面上上胶是制作鞋子的步骤之一，在机械发展至今，已经有鞋面自动上胶机生产出来，鞋面自动上胶机也称上胶机，也被叫做涂胶机或喷胶机。它是用于鞋面帮角位上胶的一种制鞋设备，由多种部件组成，鞋面自动上胶机是一种新款制鞋设备，用于整个鞋面帮角位的上胶。一只鞋面可在几秒种内完成上胶，上胶的均匀度和宽度稳定，比手工上胶更具节省胶水和时间的特点，但是现有的部分鞋面上胶机规模较小，生产速率较低，自动化程度低。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种鞋子生产用智能快速上胶设备，它可以实现较高的自动化程度，实现较大规模生产，提高生产速率较低，降低工人劳动强度。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种鞋子生产用智能快速上胶设备，包括生产台，所述生产台上安装有U形输料台，U形所述输料台的内部设置有机箱，所述机箱的顶部固定安装有机盖，所述机箱的外壁靠近顶部开设有环道，所述机箱的外壁等间距安装有多个压脚组件，所述机盖的顶部安装有第一驱动电机，所述机盖的顶部靠近第一驱动电机安装有上胶料箱，所述生产台的一侧并且与机箱相对安装有控制箱。
[0006]进一步的，所述压脚组件包括有外部壳体，所述外部壳体的一侧倾斜安装有斜板，所述斜板倾斜向上延伸，所述斜板的顶部固定安装有弹簧A，所述外部壳体的内部转动安装有转杆，所述转杆的环面侧壁上安装有应力升降杆，所述应力升降杆的底部与弹簧A的另一端连接，转杆的环面侧壁上安装有压杆，所述压杆与应力升降杆相对设置并且错位安装，所述应力升降杆的顶部安装有吸附磁铁。
[0007]进一步的，所述应力升降杆向上倾斜设置，并且应力升降杆与斜板倾斜角度一致，所述弹簧A的一端固定在应力升降杆的底部，应力升降杆与斜板通过弹簧A连接，所述压杆向下倾斜延伸，所述压杆远离转杆的一端设置有延长的延伸脚，所述延伸脚设置与输料台
台面平行，应力升降杆与压杆均穿过外部壳体安装在转杆。
[0008]进一步的，所述机箱的内部两端均安装有与第一驱动电机7的输出轴固定连接的转轴，一端所述转轴与第一驱动电机转动连接，另一端所述转轴转动安装在机盖的顶部，所述机盖靠近控制箱的一侧，并且位于底部安装有电磁铁，机盖的底部远离第一驱动电机的一侧向上倾斜形成折弯的线条，所述吸附磁铁与电磁铁对应设置。
[0009]进一步的，所述机箱的内部设置有动力传输带，所述动力传输带的内壁设置有轮齿，所述动力传输带内部的两端对应转轴设置有齿轮，所述齿轮与动力传输带内部的轮齿啮合连接，所述动力传输带沿带面外壁安装有多个链板，多个所述链板之间转动连接，所述链板的侧壁中央固定安装有限位环。
[0010]进一步的，所述限位环对应环道设置，所述转杆的一端穿过环道与限位环转动连接。
[0011]进一步的，所述上胶料箱底部设置有吸附海绵，所述上胶料箱底部并且位于吸附海绵的上方安装有介质板，所述介质板的顶部表面阵列开设有多个贯通的孔，介质板的顶部表面对应所述孔安装有导流帽，介质板上对应孔安装有活动杆，所述活动杆上设置有卡环，所述卡环的底部固定有弹簧B，所述弹簧B设置在活动杆上，所述弹簧B的另一端安装在孔的孔壁上，活动杆的底部向中部收拢并且向下延伸形成导杆。
[0012]进一步的，所述孔的底部孔径缩小，导流帽的环面侧壁开设有多个溢流孔，所述导杆延伸进吸附海绵的内部。
[0013]进一步的，所述控制箱的内腔顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴安装有轮刷转盘，所述轮刷转盘相对的两侧壁设置有多个凸环，所述凸环设置在轮刷转盘的侧边，所述凸环之间安装有滚刷，所述滚刷与吸附海绵对应设置。
[0014]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案，通过在应力升降杆与斜板之间设置弹簧A，当应力升降杆转动升起时，弹簧A牵拉应力升降杆避免与机盖底部电磁铁板相吸附，吸附磁铁与电磁铁板远离时，应力升降杆自重下落时位于斜板，避免应力升降杆下落过度翻转，当电磁铁板通电时，电磁铁板产生磁力，将吸附磁铁与电磁铁板对应设置，电磁铁板发生磁力时，与压脚组件上的吸附磁铁相吸引，转杆转动，应力升降杆抬起，压杆下压，起到下压压住鞋面的作用，当压脚组件运行至机箱的另一侧，远离电磁铁板，失去电磁吸附作用，应力升降杆自重回到原位，同时放松鞋面。
[0015]（2）本方案，在动力传输带沿带面外壁设置多个链板，并且在链板上均设置限位环，转杆的穿过环道与限位环转动连接，使机箱外部环绕设置多个压脚组件，具有多个工位同时循环运作，实现流水化生产。
[0016]（3）本方案，在导流帽的环面侧壁开设有多个溢流孔，在无外力作用下，溢流孔与孔处于半封闭状态，上胶料箱内部的胶水通过溢流孔缓慢浸润至吸附海绵内，当吸附海绵下方的滚刷与滚过海绵时，滚刷将导杆顶起，打开溢流孔与孔之间的间隙，胶水大量进入吸附海绵，使与吸附海绵接触的滚刷上包裹胶水，为后续鞋面刷胶做准备，第二驱动电机转动时，带动轮刷转盘转动，轮刷转盘上的滚刷经过吸附海绵，将滚刷的胶水转运至鞋面上，实现循环自动刷胶的功能，与压脚组件相配合：压脚组件下压压住鞋面，输料台与动力传输带
同速率移动，轮刷转盘循环往复刷胶，达到较高的自动化程度，实现较大规模生产，提高生产速率较低，降低工人劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的机箱与机盖结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处细节放大结构示意图；图4为本专利技术的机箱内部结构示意图；图5为本专利技术的上胶料箱结构示意图；图6为本专利技术的上胶料箱剖面结构示意图；图7为本专利技术的图5中B处细节放大结构示意图；图8为本专利技术的图6中C处细节放大结构示意图；图9为本专利技术的轮刷转盘结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、生产台；2、输料台；3、机箱；4、机盖；5、环道；6、压脚组件；7、第一驱动电机；8、上胶料箱；9、控制箱；601、外部壳体；602、斜板；603、弹簧A；604、转杆；605、应力升降杆；606、压杆；607、吸附磁铁；10、转轴；11、电磁铁；12、动力传输带；13、轮齿；14、齿轮；15、链板；16、限位环；17、吸附海绵；18、介质板；19、孔；20、导流帽；21、活动杆；22、卡环；23、弹簧B；24、导杆；25、第二驱动电机；26、轮刷转盘；27、凸环；28、滚刷。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产用智能快速上胶设备，包括生产台（1），所述生产台（1）上安装有U形输料台（2），其特征在于：U形所述输料台（2）的内部设置有机箱（3），所述机箱（3）的顶部固定安装有机盖（4），所述机箱（3）的外壁靠近顶部开设有环道（5），所述机箱（3）的外壁等间距安装有多个压脚组件（6），所述机盖（4）的顶部安装有第一驱动电机（7），所述机盖（4）的顶部靠近第一驱动电机（7）安装有上胶料箱（8），所述生产台（1）的一侧并且与机箱（3）相对安装有控制箱（9）；所述压脚组件（6）包括有外部壳体（601），所述外部壳体（601）的一侧倾斜安装有斜板（602），所述斜板（602）倾斜向上延伸，所述斜板（602）的顶部固定安装有弹簧A（603），所述外部壳体（601）的内部转动安装有转杆（604），所述转杆（604）的环面侧壁上安装有应力升降杆（605），所述应力升降杆（605）的底部与弹簧A（603）的另一端连接，转杆（604）的环面侧壁上安装有压杆（606），所述压杆（606）与应力升降杆（605）相对设置并且错位安装，所述应力升降杆（605）的顶部安装有吸附磁铁（607）；所述机箱（3）的内部两端均安装有与第一驱动电机（7）的输出轴固定连接的转轴（10），一端所述转轴（10）与第一驱动电机（7）转动连接，另一端所述转轴（10）转动安装在机盖（4）的顶部，所述机盖（4）靠近控制箱（9）的一侧，并且位于底部安装有电磁铁板（11），机盖（4）的底部远离第一驱动电机（7）的一侧向上倾斜形成折弯的线条，所述吸附磁铁（607）与电磁铁板（11）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用智能快速上胶设备，其特征在于：所述应力升降杆（605）向上倾斜设置，并且应力升降杆（605）与斜板（602）倾斜角度一致，所述弹簧A（603）的一端固定在应力升降杆（605）的底部，应力升降杆（605）与斜板（602）通过弹簧A（603）连接，所述压杆（606）向下倾斜延伸，所述压杆（606）远离转杆（604）的一端设置有延长的延伸脚，所述延伸脚设置与输料台（2）台面平行，应力升降杆（605）与压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：应淑进，
申请(专利权)人：南通衣之韵服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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