翻盖式贴膜机制造技术

技术编号:30058836 阅读:27 留言:0更新日期:2021-09-15 11:03
本实用新型专利技术公开了一种翻盖式贴膜机,涉及贴膜机技术领域,其中翻盖式贴膜机包括底座、翻盖和贴膜组件,底座用于定位电子设备,翻盖与底座的一端转动连接,翻盖开设有通槽,贴膜组件包括用于引导保护膜与电子设备的屏幕贴附的刮膜机构,刮膜机构包括穿设于通槽的刮片,刮膜机构与翻盖滑动连接,以使刮片能够沿通槽往复滑动。本实用新型专利技术通过刮膜机构穿设于通槽的刮片沿通槽往复滑动,刮片沿通槽滑动从而引导保护膜与电子设备的屏幕贴附,从而实现贴膜,其操作方便、结构稳定、贴膜质量好;而且翻盖从第一位置转动打开至第二位置时刮膜机构能够通过重力自动复位,从而提高了操作的便捷性,提高了贴膜效率。提高了贴膜效率。提高了贴膜效率。

【技术实现步骤摘要】
翻盖式贴膜机


[0001]本技术涉及贴膜机
,特别涉及一种翻盖式贴膜机。

技术介绍

[0002]随着手机等电子设备的普及,为了保护电子设备的屏幕免受摩擦或碰撞的损伤,在电子设备的屏幕上贴附保护膜的需求越来越大。传统的贴膜方式一般采用简易固定工具辅助进行人工贴膜,对贴膜人员的操作要求较高,贴膜效果难以保证,易造成保护膜的报废。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种翻盖式贴膜机,其贴膜效率高、贴膜质量好。
[0004]根据本技术实施例的翻盖式贴膜机,包括:底座,所述底座用于定位电子设备;翻盖,所述翻盖与所述底座的一端转动连接,所述翻盖的转动具有第一位置和第二位置,所述翻盖开设有通槽;贴膜组件,所述贴膜组件包括用于引导保护膜与所述电子设备的屏幕贴附的刮膜机构,所述刮膜机构包括穿设于所述通槽的刮片,所述刮膜机构与所述翻盖滑动连接,以使所述刮片能够沿所述通槽往复滑动;其中,所述翻盖从所述第一位置转动至所述第二位置时能够使所述刮膜机构自动复位。
[0005]根据本技术实施例的翻盖式贴膜机,至少具有如下有益效果:
[0006]通过设置包括具有用于定位电子设备的底座,以及与底座转动连接的翻盖,贴膜组件包括刮膜机构,刮膜机构与翻盖滑动连接,使得刮膜机构穿设于通槽的刮片能够沿通槽往复滑动,刮片沿通槽滑动从而引导保护膜与所述电子设备的屏幕贴附,从而实现贴膜,其操作方便、结构稳定、贴膜质量好;而且翻盖从第一位置转动打开至第二位置时刮膜机构能够通过重力自动复位,从而提高了操作的便捷性,提高了贴膜效率。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述翻盖设有限位斜面,所述限位斜面位于所述翻盖与所述底座转动连接的一端,以使所述翻盖能够定位于所述第二位置。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述翻盖设有导向机构,所述导向机构沿所述通槽的延伸方向设置,所述刮膜机构包括与所述导向机构滑动配合的导向件。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述导向机构包括第一固定座、第二固定座和导向杆,所述第一固定座和所述第二固定座连接于所述翻盖,且位于所述通槽的延伸方向的两端,所述导向杆连接于所述第一固定座和所述第二固定座之间,所述导向件设有与所述导向杆相匹配的滑孔。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述导向机构包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽分别位于所述通槽沿宽度方向的两端,所述导向件的两端分别设有与所述第一滑槽滑动连接的第一滑块和与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第一滑槽向下凹陷形成有第一导轨,所述第
二滑槽向下凹陷形成有第二导轨,所述第一滑块设有与所述第一滑槽配合的第一导轮,所述第二滑块设有与所述第二滑槽配合的第二导轮。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述翻盖朝向所述底座的一侧设有用于定位保护膜的定位机构,所述底座设有用于定位电子设备的安装机构,所述安装机构和所述定位机构相匹配以使所述保护膜定位于所述电子设备的屏幕上方。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述翻盖朝向所述底座的一侧设有支撑机构,所述支撑机构位于所述翻盖远离转动连接的一端,所述支撑机构包括第一导槽和支撑件,所述第一导槽设于所述翻盖,所述支撑件与所述第一导槽滑动配合,所述支撑件与所述第一导槽之间嵌设有弹性件。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述支撑件的下端为弧面结构。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述支撑机构还包括第二导槽,所述第二导槽设于所述翻盖且与所述第一导槽的上端连通,所述支撑件的上端向周向延伸形成有凸沿,所述凸沿与所述第二导槽滑动连接。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述凸沿的上端设有卡柱,所述弹性件为弹簧,所述弹簧一端套接于所述卡柱,另一端与所述第二导槽的底壁连接。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述定位机构包括第一定位柱和第二定位柱,所述第一定位柱和所述第二定位柱分别位于所述通槽的延伸方向的两端。
[0018]根据本技术的一些实施例,所述第一定位柱间隔设有两个,两个所述第一定位柱的形状和/或尺寸不同。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述第二定位柱间隔设有两个,两个所述第二定位柱的形状和/或尺寸不同。
[0020]根据本技术的一些实施例,所述底座的上端部开设有卡槽,所述安装机构包括用于定位电子设备的定位框,所述定位框与所述卡槽可拆卸连接。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述卡槽的底壁上设有定位凸起,所述定位框的下端设有与所述定位凸起配合的定位槽。
[0022]根据本技术的一些实施例,所述卡槽向内凹陷设有工艺槽,所述工艺槽用于避让所述电子设备的凸出结构。
[0023]根据本技术的一些实施例,所述底座的上端部还开设有扣手位,所述扣手位与所述卡槽的周沿连接,以便于所述定位框与所述卡槽脱离。
[0024]根据本技术的一些实施例,所述底座的一端设有凹槽和穿设于所述凹槽内的固定轴,所述翻盖的一端设有与所述固定轴转动连接的支耳,所述支耳设有第一对位斜面,所述凹槽内设有与所述第一对位斜面配合的第二对位斜面,以限制所述翻盖相对于所述底座向内转动的角度。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0027]图1为本技术一种实施例的翻盖式贴膜机的结构示意图,其中刮膜机构处于
贴膜开始位置;
[0028]图2为本技术一种实施例的翻盖式贴膜机的结构示意图,其中刮膜机构处于贴膜结束位置;
[0029]图3为本技术一种实施例的翻盖式贴膜机的结构示意图,其中翻盖式贴膜机处于装载状态
[0030]图4为图1其中一个角度的剖视图;
[0031]图5为本技术另一种实施例的翻盖式贴膜机中翻盖的结构示意图,
[0032]图6为图5的剖视图;
[0033]图7为图1另一个角度的剖视图;
[0034]图8为图7中A处的放大图;
[0035]图9为图3的爆炸图;
[0036]图10为图1另一个角度的剖视图;
[0037]图11为图9中底座和翻盖的分解图;
[0038]图12为图11中B处的放大图;
[0039]图13为本技术一种实施例的贴膜方法的流程图。
[0040]附图标号:
[0041]底座100;安装机构110;定位框111;卡槽120;定位凸起121;工艺槽122;扣手位130;凹槽140;第二对位斜面141;固定轴150;
[0042]翻盖200;通槽210;限位斜面22本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻盖式贴膜机,其特征在于,包括:底座,所述底座用于定位电子设备;翻盖,所述翻盖与所述底座的一端转动连接,所述翻盖的转动具有第一位置和第二位置,所述翻盖开设有通槽;贴膜组件,所述贴膜组件包括用于引导保护膜与所述电子设备的屏幕贴附的刮膜机构,所述刮膜机构包括穿设于所述通槽的刮片,所述刮膜机构与所述翻盖滑动连接,以使所述刮片能够沿所述通槽往复滑动;其中,所述翻盖从所述第一位置转动至所述第二位置时能够使所述刮膜机构自动复位。2.根据权利要求1所述的翻盖式贴膜机,其特征在于:所述翻盖设有限位斜面,所述限位斜面位于所述翻盖与所述底座转动连接的一端,以使所述翻盖能够定位于所述第二位置。3.根据权利要求1所述的翻盖式贴膜机,其特征在于:所述翻盖设有导向机构,所述导向机构沿所述通槽的延伸方向设置,所述刮膜机构包括与所述导向机构滑动配合的导向件。4.根据权利要求3所述的翻盖式贴膜机,其特征在于:所述导向机构包括第一固定座、第二固定座和导向杆,所述第一固定座和所述第二固定座连接于所述翻盖,且位于所述通槽的延伸方向的两端,所述导向杆连接于所述第一固定座和所述第二固定座之间,所述导向件设有与所述导向杆相匹配的滑孔。5.根据权利要求3或4所述的翻盖式贴膜机,其特征在于:所述导向机构包括第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽分别位于所述通槽沿宽度方向的两端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海鹰
申请(专利权)人:江门市艾加得电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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