本实用新型专利技术提供一种不锈钢软管的拉力测试装置。所述不锈钢软管的拉力测试装置包括基板；液压缸，所述液压缸固定安装在所述基板的顶部；拉力检测器，所述拉力检测器固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个安装块，一个所述安装块固定安装在所述基板上，另一个所述安装块滑动安装在所述基板上；夹持机构，所述夹持机构设置在对应的所述安装块上，所述夹持机构包括两个滑块和两个夹持块，两个所述滑块对称滑动安装在所述安装块上，两个所述夹持块分别滑动安装在对应的所述滑块上。本实用新型专利技术提供的不锈钢软管的拉力测试装置具有操作简单、便于对不同尺寸的不锈钢软管进行固定、固定效果好、提高实用性的优点。提高实用性的优点。提高实用性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢软管的拉力测试装置
[0001]本技术涉及不锈钢软管
，尤其涉及一种不锈钢软管的拉力测试装置。
技术介绍
[0002]不锈钢软管，材质为304不锈钢或301不锈钢，用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm。超小口径不锈钢软管(内径3mm
‑
25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性，不锈钢软管生产后需要对其进行质量检测，来确定不锈钢软管质量是否达标，现有技术筒通过拉力测试装置对不锈钢软管进行拉力测试。
[0003]然而传统的拉力测试装置对不锈钢软管固定效果差，且不便于对不同尺寸的不锈钢软管进行固定、降低了实用性。
[0004]因此，有必要提供一种新的不锈钢软管的拉力测试装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、便于对不同尺寸的不锈钢软管进行固定、固定效果好、提高实用性的不锈钢软管的拉力测试装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的不锈钢软管的拉力测试装置包括：基板；液压缸，所述液压缸固定安装在所述基板的顶部；拉力检测器，所述拉力检测器固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个安装块，一个所述安装块固定安装在所述基板上，另一个所述安装块滑动安装在所述基板上；夹持机构，所述夹持机构设置在对应的所述安装块上，所述夹持机构包括两个滑块和两个夹持块，两个所述滑块对称滑动安装在所述安装块上，两个所述夹持块分别滑动安装在对应的所述滑块上。
[0007]优选的，所述夹持机构还包括两个固定杆，所述固定杆与对应的所述夹持块固定连接，所述滑块上开设有滑动槽，所述固定杆与对应的所述滑动槽的内壁滑动连接，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的所述滑块和对应的所述夹持块固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构还包括安装腔，所述安装腔开设在所述安装块内，所述安装腔内转动安装有转动柱，所述转动柱的一端固定安装有转盘，所述转盘上对称转动安装有两个铰接杆，所述滑块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧延伸至所述安装腔内并与对应的所述铰接杆转动连接。
[0009]优选的，所述转动柱上固定套设有蜗轮，所述安装腔内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
[0010]优选的，所述基板的顶部开设有安装槽，另一个所述安装块的底部固定安装有固定块，所述安装槽内固定安装有固定杆，所述固定块与所述固定杆滑动连接。
[0011]优选的，所述安装腔的一侧开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁与所述连接块
滑动连接，所述安装孔内固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述连接块滑动连接。
[0012]优选的，所述蜗杆的一端贯穿所述安装块并固定安装有把手。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的不锈钢软管的拉力测试装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种不锈钢软管的拉力测试装置，一个所述安装块固定安装在所述基板上，另一个所述安装块滑动安装在所述基板上，所述夹持机构设置在对应的所述安装块上，两个所述夹持块分别滑动安装在对应的所述滑块上，所述弹簧的两端分别与对应的所述滑块和对应的所述夹持块固定连接，弹簧可以起到缓冲作用，可以有效的保护不锈钢软管，所述转动柱的一端固定安装有转盘，所述滑块的一侧固定安装有连接块，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，便于带动夹持块运动，从而对不锈钢软管进行固定、适用于对不同尺寸的不锈钢软管进行固定、固定效果好、提高了实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的不锈钢软管的拉力测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的安装块的结构示意图；
[0017]图3为图2的侧视剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示的夹持块的结构示意图。
[0019]图中标号：1、基板；2、液压缸；3、拉力检测器；4、安装块；5、夹持机构；501、滑块；502、夹持块；503、固定杆；504、滑动槽；505、弹簧；506、安装腔；507、转动柱；508、转盘；509、铰接杆；510、连接块；511、蜗轮；512、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，不锈钢软管的拉力测试装置包括：基板1；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述基板1的顶部；拉力检测器3，所述拉力检测器3固定安装在所述液压缸2的输出轴上；两个安装块4，一个所述安装块4固定安装在所述基板1上，另一个所述安装块4滑动安装在所述基板1上；夹持机构5，所述夹持机构5设置在对应的所述安装块4上，所述夹持机构5包括两个滑块501和两个夹持块502，两个所述滑块501对称滑动安装在所述安装块4上，两个所述夹持块502分别滑动安装在对应的所述滑块501上。
[0022]所述夹持机构5还包括两个固定杆503，所述固定杆503与对应的所述夹持块502固定连接，所述滑块501上开设有滑动槽504，所述固定杆503与对应的所述滑动槽504的内壁滑动连接，所述固定杆503上套设有弹簧505，所述弹簧505的两端分别与对应的所述滑块501和对应的所述夹持块502固定连接。
[0023]所述夹持机构5还包括安装腔506，所述安装腔506开设在所述安装块4内，所述安装腔506内转动安装有转动柱507，所述转动柱507的一端固定安装有转盘508，所述转盘508上对称转动安装有两个铰接杆509，所述滑块501的一侧固定安装有连接块510，所述连接块510的一侧延伸至所述安装腔506内并与对应的所述铰接杆509转动连接。
[0024]所述转动柱507上固定套设有蜗轮511，所述安装腔506内转动安装有蜗杆512，所
述蜗杆512与所述蜗轮511相啮合。
[0025]所述基板1的顶部开设有安装槽，另一个所述安装块4的底部固定安装有固定块，所述安装槽内固定安装有固定杆，所述固定块与所述固定杆滑动连接。
[0026]所述安装腔506的一侧开设有两个安装孔，所述安装孔的内壁与所述连接块510滑动连接，所述安装孔内固定安装有支撑杆，所述支撑杆与所述连接块510滑动连接。
[0027]所述蜗杆512的一端贯穿所述安装块4并固定安装有把手。
[0028]本技术提供的不锈钢软管的拉力测试装置的工作原理如下：
[0029]夹持块502上设有橡胶垫，需要对不锈钢软管进行拉力测试时，首先将不锈钢软管的两端分别放置在两个夹持块502之间，然后转动把手，把手带动蜗杆512转动，蜗杆512带动蜗轮511转动，蜗轮511带动转动柱507转动，转动柱507带动转盘508转动，转盘508带动两个铰接杆509转动，铰接杆509带动连接块510水平运动，连接块510带动滑块501运动，滑块501带动固定杆503和夹持块50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢软管的拉力测试装置，其特征在于，包括：基板；液压缸，所述液压缸固定安装在所述基板的顶部；拉力检测器，所述拉力检测器固定安装在所述液压缸的输出轴上；两个安装块，一个所述安装块固定安装在所述基板上，另一个所述安装块滑动安装在所述基板上；夹持机构，所述夹持机构设置在对应的所述安装块上，所述夹持机构包括两个滑块和两个夹持块，两个所述滑块对称滑动安装在所述安装块上，两个所述夹持块分别滑动安装在对应的所述滑块上。2.根据权利要求1所述的不锈钢软管的拉力测试装置，其特征在于，所述夹持机构还包括两个固定杆，所述固定杆与对应的所述夹持块固定连接，所述滑块上开设有滑动槽，所述固定杆与对应的所述滑动槽的内壁滑动连接，所述固定杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的所述滑块和对应的所述夹持块固定连接。3.根据权利要求2所述的不锈钢软管的拉力测试装置，其特征在于，所述夹持机构还包括安装腔，所述安装腔开设在所述安装块内，所述安装腔内转...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛文峰，苏惠子，
申请(专利权)人：泰州市江畔压延有限公司，
类型：新型
国别省市：
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