一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法，包括以下步骤：S01，将正硅酸乙酯与长链有机硅烷混合；S02，将去离子水、无水乙醇和氨水混合；S03，将S02得到的混合液滴加到S01得到的混合液中，反应；S04，反应产物，清洗，干燥，焙烧；S05，将银盐与醇混合，与S04得到的二氧化硅混合，干燥；S06，聚乳酸与S05得到的抗菌二氧化硅熔融共混制备切片，干燥，熔融纺丝法纺制成聚乳酸纤维；S07，制成纱线，织布，得到所述无氨弹抗菌聚乳酸面料。本发明专利技术制备方法得到的无氨弹抗菌聚乳酸面料，经多次水洗后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均在70％以上，对白色念珠菌的抑菌率均在60％以上。对白色念珠菌的抑菌率均在60％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法


[0001]本专利技术属于纺织
，具体涉及一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法。

技术介绍

[0002]聚乳酸纤维(Poly Lactic Acid，PLA)具有生物相容性、亲肤性和柔软性，加工得到的面料温润柔滑、悬垂性好。
[0003]抗菌面料是目前纺织品的一种重要研究方向，聚乳酸纤维本身不具抗菌性，具有抗菌功能的聚乳酸面料称为发展的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术对具有抗菌功能的聚乳酸面料的制备方法进行了研究。
[0005]本专利技术在于公开一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]S01，将正硅酸乙酯与长链有机硅烷混合；
[0007]S02，将去离子水、无水乙醇和氨水混合；
[0008]S03，将S02得到的混合液滴加到S01得到的混合液中，反应；
[0009]S04，反应产物，清洗，干燥，焙烧；
[0010]S05，将银盐与醇混合，与S04得到的二氧化硅混合，干燥；
[0011]S06，聚乳酸与S05得到的抗菌二氧化硅熔融共混制备切片，干燥，熔融纺丝法纺制成聚乳酸纤维；
[0012]S07，制成纱线，织布，得到所述无氨弹抗菌聚乳酸面料。
[0013]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S01中，以物质的量计，所述正硅酸乙酯与长链有机硅烷的比例为1：(4
‑
8)。
[0014]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S02中，以物质的量计，所述去离子水、无水乙醇和氨水的比例为1：(0.4
‑
0.6)：(0.1
‑
0.3)。
[0015]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S03中，在20
‑
30℃反应2
‑
4h。
[0016]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S03中，以水与硅的物质的量计，S02得到的混合液与S01得到的混合液的比例为1:(0.003
‑
0.006)。
[0017]在本专利技术的一些的实施方式中，S04中，450
‑
650℃焙烧4h。
[0018]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S05中，所述银盐为硝酸银，所述醇为异山梨醇。
[0019]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S05中，在120
‑
160℃干燥2h。
[0020]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S06中，以重量计，聚乳酸与抗菌二氧化硅的比例为(97
‑
99):(1
‑
3)。
[0021]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S07中，所述纱线的纱支为16
‑
20tex。
[0022]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S04中，采用两阶段焙烧，优选第一阶段焙烧
的温度为550
‑
650℃，时间为1
‑
2h，第二阶段焙烧的温度为350
‑
450℃，时间为3
‑
4h。
[0023]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S04中，按照以下公式确定第二阶段焙烧的温度：
[0024][0025]其中，K为比例系数，取值0.5
‑
0.6，a为校正因子，取值为0.8
‑
0.9，b为校正因子，取值为1.0
‑
1.1。
[0026]在本专利技术的一些优选的实施方式中，S04中，焙烧的的温度通过以下PID算法进行控制：
[0027][0028]其中，Δu(c)为对应两次测试温度时间间隔内温度的变化量；Kc为常数，5
‑
6；f(C)为第C次采样时偏差，f(C
‑
1)为第C
‑
1次采样时偏差，f(C
‑
2)为第C
‑
2次采样时偏差；TS为采样周期，0.8
‑
1.0；TI为积分时间，1.3
‑
1.5min；TD为微分时间，1.0
‑
1.5min。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030](1)本专利技术制备方法得到的无氨弹抗菌聚乳酸面料，经多次水洗后，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均在70％以上，对白色念珠菌的抑菌率均在60％以上。
[0031](2)本专利技术在无氨弹抗菌聚乳酸面料的制备方法研究中发现，抗菌乳酸纤维制备中，焙烧温度和干燥情况会显著影响面料反复水洗后的抑菌率。
具体实施方式
[0032]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0033]所述正硅酸乙酯为TEOS，所述长链有机硅烷为C18TMS，所述聚乳酸的数均分子量Mn为140000，特性粘数IV(dl/g)为5.8。所述纱线的纱支为16
‑
20tex。
[0034]若非特别指出，实施例和对比例为组分、组分含量、制备步骤、制备参数相同的平行试验。
[0035]实施例1
[0036]一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法，其步骤包括：
[0037](1)将物质的量比为1:5的正硅酸乙酯与长链有机硅烷混合，备用；
[0038](2)将物质的量比为1:0.5:0.2的去离子水、无水乙醇和氨水混合，备用；
[0039](3)将步骤(2)得到的混合液滴加到步骤(1)得到的混合液中，25℃反应3h；
[0040](4)反应产物离心，乙醇漂洗，干燥，450℃焙烧5h，备用；
[0041]其中，步骤(3)中，以水与硅的物质的量计，步骤(2)得到的混合液滴加到步骤(1)得到的混合液的比例为1:0.005；
[0042](5)将重量比为10：40的硝酸银与异山梨醇混合，按重量1：1的比例，加入步骤(4)
得到的二氧化硅，混合，120℃干燥2h；
[0043](6)聚乳酸与步骤(5)得到的抗菌二氧化硅熔融共混制备切片，干燥，熔融纺丝法纺制成聚乳酸纤维；
[0044]其中，聚乳酸与抗菌二氧化硅的重量比为99:1；
[0045](7)制成纱线，织布，得到所述无氨弹抗菌聚乳酸面料。
[0046]实施例2
[0047]一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法，其步骤包括：
[0048](1)将物质的量比为1:5的正硅酸乙酯与长链有机硅烷混合，备用；
[0049](2)将物质的量比为1:0.5:0.2的去离子水、无水乙醇和氨水混合，备用；
[0050](3)将步骤(2)得到的混合液滴加到步骤(1)得到的混合液中，25℃反应3h；
[0051](4)反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氨弹抗菌聚乳酸面料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S01，将正硅酸乙酯与长链有机硅烷混合；S02，将去离子水、无水乙醇和氨水混合；S03，将S02得到的混合液滴加到S01得到的混合液中，反应；S04，反应产物，清洗，干燥，焙烧；S05，将银盐与醇混合，与S04得到的二氧化硅混合，干燥；S06，聚乳酸与S05得到的抗菌二氧化硅熔融共混制备切片，干燥，熔融纺丝法纺制成聚乳酸纤维；S07，制成纱线，织布，得到所述无氨弹抗菌聚乳酸面料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，S01中，以物质的量计，所述正硅酸乙酯与长链有机硅烷的比例为1：(4
‑
8)。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，S02中，以物质的量计，所述去离子水、无水乙醇和氨水的比例为1：(0.4
‑
0.6)：(0.1
‑
0.3)。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的制备方法，其特征在于，S03中，在20
‑
30℃反应2
‑
4h。5.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松华，
申请(专利权)人：广东巨圣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：