一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂及其制备方法，包括如下重量份数的组分：芳香族或脂环族二异氰酸酯10

【技术实现步骤摘要】
一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于热熔胶
，特别是涉及一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]湿固化聚氨酯热熔胶是一类含端
‑
NCO基团的聚氨酯胶粘剂。使用时，加热熔融施胶，待胶层冷却物理固化产生初步的粘接力后，胶层中的端
‑
NCO再与空气中的湿气或被粘物表面的活泼氢化合物反应，产生化学交联固化，该过程发生的是不可逆转的化学反应。湿固化聚氨酯热熔胶由于其本身具备无溶剂、操作温度较低等特性，有望广泛应用于木工材料、纺织面料、汽车内外饰和电子电器等行业。
[0003]目前，常规的湿固化聚氨酯热熔胶的初始剪切强度一般小于0.25MPa，相对较低，其在实施应用时则无法实现更快速的定位效果，即无法于较短时间内达到可装配要求，影响效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂及其制备方法，制得的热熔胶在满足常规性能的基础上，具有较高的初始剪切强度性能。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂，包括如下重量份数的组分：芳香族或脂环族二异氰酸酯10
‑
30份、聚四氢呋喃二醇20
‑
50份、环氧树脂5
‑
15份、硅烷偶联剂10
‑
40份、热塑性聚氨酯弹性体0.05r/>‑
0.5份、抗氧化剂0.01
‑
0.1份、催化剂0.01
‑
0.5份和附着力促进剂0.01
‑
0.1份；
[0006]所述硅烷偶联剂为γ
‑
甲基氧基丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷的一种；
[0007]所述具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂中NCO％含量为1.5％～3.0％。
[0008]进一步地说，所述芳香族或脂环族二异氰酸酯为选自甲苯二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
[0009]进一步地说，所述热塑性聚氨酯弹性体为选自己二酸
‑
1，6
‑
己二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇与HDI聚合而成的聚氨酯弹性体。
[0010]进一步地说，所述抗氧剂为选自四[甲基
‑
β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和2，6
‑
二叔丁基对甲酚中的至少一种。
[0011]进一步地说，所述催化剂为钛硅摩尔比为9:1～2的TiO2/SiO2复合催化剂。
[0012]一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1、将芳香族或脂环族二异氰酸酯，在80℃以下，搅拌速率为100～120r/min，通入
N2排除水汽并保护反应进行，分别加入聚四氢呋喃二醇、催化剂，并滴加HEA，所加HEA:芳香族或脂环族二异氰酸酯的摩尔比为0.5～1.0:1；滴加完毕后，升温到100～120℃反应1～2h，之后停止加热，加入环氧树脂，所加环氧树脂:芳香族或脂环族二异氰酸酯的摩尔比为1～6:1；
[0014]S2、继续加入硅烷偶联剂和热塑性聚氨酯弹性体，抽真空至
‑
0.083MPa，脱除气泡30min；结束搅拌，出料，样品用铝箔袋封装备用，得聚氨酯热熔胶预聚体；
[0015]S3、将上述预聚体熔融，分别添加抗氧化剂、附着力促进剂，在熔融状态下搅拌均匀升温到150℃，抽真空至
‑
0.083MPa以下，脱除气泡30min；结束搅拌，出料，得目标产品。
[0016]进一步地说，所述步骤S1中滴加HEA时的温度为50～70℃，搅拌速度为80～100r/min。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、本专利技术提供的具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂以特定比例的芳香族或脂环族二异氰酸酯、聚四氢呋喃二醇、环氧树脂、硅烷偶联剂、热塑性聚氨酯弹性体、抗氧化剂、催化剂和附着力促进剂为原料，不使用增粘树脂，在生产及使用过程中无不良气味，在长期使用中不产生异味，而且具备高初粘、最终粘接强度高、零VOC、适用基材广泛等优点，可用于木工、金属、玻璃、塑料、纺织等行业的粘接；
[0019]2、本专利技术的硅烷偶联剂选自γ
‑
甲基氧基丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷的一种，能够提高热熔胶黏剂的稳定性，使其黏度达到500
‑
700mPa.s/120℃，剥离强度达到2.6
‑
3.5N/25mm，初始剪切强度达到0.7
‑
0.9MPa。
具体实施方式
[0020]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]实施例1：一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂，包括如下重量份数的组分：芳香族或脂环族二异氰酸酯10份、聚四氢呋喃二醇20份、环氧树脂5份、硅烷偶联剂10份、热塑性聚氨酯弹性体0.05份、抗氧化剂0.01份、催化剂0.01份和附着力促进剂0.01份；
[0022]所述硅烷偶联剂为γ
‑
甲基氧基丙基三甲氧基硅烷；
[0023]所述具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂中NCO％含量为1.5％。
[0024]所述芳香族或脂环族二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯和异氟尔酮二异氰酸酯中的至少一种。
[0025]热塑性聚氨酯弹性体为选自己二酸
‑
1，6
‑
己二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇与HDI聚合而成的聚氨酯弹性体。
[0026]所述抗氧剂为四[甲基
‑
β
‑
(3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯(抗氧剂1010)。
[0027]所述催化剂为钛硅摩尔比为9:1～2的TiO2/SiO2复合催化剂。
[0028]一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
[0029]S1、将芳香族或脂环族二异氰酸酯，在80℃以下，搅拌速率为100r/min，通入N2排
除水汽并保护反应进行，分别加入聚四氢呋喃二醇、催化剂，并滴加HEA，所加HEA:芳香族或脂环族二异氰酸酯的摩尔比为0.5:1；滴加完毕后，升温到100℃反应1h，之后停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂，其特征在于：包括如下重量份数的组分：芳香族或脂环族二异氰酸酯10
‑
30份、聚四氢呋喃二醇20
‑
50份、环氧树脂5
‑
15份、硅烷偶联剂10
‑
40份、热塑性聚氨酯弹性体0.05
‑
0.5份、抗氧化剂0.01
‑
0.1份、催化剂0.01
‑
0.5份和附着力促进剂0.01
‑
0.1份；所述硅烷偶联剂为γ
‑
甲基氧基丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
(2，3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷的一种；所述具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂中NCO％含量为1.5％～3.0％。2.根据权利要求1所述的一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂，其特征在于：所述芳香族或脂环族二异氰酸酯为选自甲苯二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂，其特征在于：所述热塑性聚氨酯弹性体为选自己二酸
‑
1，6
‑
己二醇酯二醇、己二酸丁二醇酯二醇与HDI聚合而成的聚氨酯弹性体。4.根据权利要求1所述的一种具有多重固化方式的反应型聚氨酯热熔胶黏剂，其特征在于：所述抗氧剂为选自四[甲基

【专利技术属性】
技术研发人员：郭松华，
申请(专利权)人：广东巨圣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：