一种单组分聚氨酯粘接胶及其制备方法、人造草坪及其施工方法技术

技术编号:30332716 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-10 00:50
本申请涉及粘接胶的技术领域,具体公开了一种单组分聚氨酯粘接胶及其制备方法、人造草坪及其施工方法,该粘接胶由包括以下原料制得:聚醚多元醇A;异氰酸酯;聚脲触变剂活化浆液;抗老化助剂;色浆;填料;其制备方法包括以下步骤:按比例将聚醚多元醇A、触变剂活化浆液、色浆和抗老化助剂混合搅拌,然后加入填料,搅拌分散,反应,按比例加入异氰酸酯,反应得到单组分聚氨酯粘接胶;本申请还公开了一种人造草坪,由若干草坪通过接口带连接形成,所述草坪与接口带通过单组分聚氨酯粘接胶粘接形成;其施工方法包括以下步骤:基础清理;消除应力;对边;涂胶。本申请具有施工方便、耐高温且粘接强度高的特点。强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种单组分聚氨酯粘接胶及其制备方法、人造草坪及其施工方法


[0001]本申请涉及粘接胶的
,更具体地说,它涉及一种单组分聚氨酯粘接胶及其制备方法、人造草坪及其施工方法。

技术介绍

[0002]人造草坪是以非生命的塑料化纤产品为原料、采用人工方法制作的拟草坪,它不像天然草坪一样需要消耗生长必须的肥料、水等资源,且人造草坪还具有养护简单、排水迅速、场地平整等特点。人造草坪具有上述特点已经被广泛用于各种球场、跑道、健身房等运动场地,而且人造草坪还具有装饰性好、运动舒适等特点,还被广泛应用于各学校、幼儿园等的活动场地以及其它各种装饰场地,具有广阔的应用空间。
[0003]人造草坪施工过程中通常需要涂胶,目前,人造草坪铺装所用到的粘接胶主要有包括SBS的树脂胶以及双组分聚氨酯胶。树脂胶一般由SBS、增粘树脂和溶剂构成,初粘力高,成本低且施工方便,但是该树脂胶耐温性不足,当运动场地表面温度超过50℃时,粘结力大幅度降低,草坪粘接处容易脱胶。
[0004]双组分聚氨酯胶一般以聚醚多元醇和颜填料等物质为A组分,MDI等异氰酸酯为B组分,施工的时候,将A组分和B组分搅拌均匀进行刮涂施工,采用该双组分聚氨酯胶粘接力高,解决了胶水耐热不足,热胀冷缩等问题导致的粘结失败问题。但是专利技术人发现采用双组分聚氨酯胶时,需要施工现场配料,对于配料要求高,配料不准确、搅拌不充分或者配料容器不干净都会影响双组分聚氨酯胶产品质量,导致出现粘接失败,影响施工进度。
[0005]亟需提供一种施工方便、耐高温且粘接强度高的聚氨酯胶,对于领域内人造草坪施工具有重要的影响意义。

技术实现思路

[0006]为了提供一种施工方便、耐高温且粘接强度高的聚氨酯胶,本申请提供一种单组分聚氨酯粘接胶及其制备方法、人造草坪及其施工方法。
[0007]第一方面,本申请提供一种单组分聚氨酯粘接胶,采用如下的技术方案:一种单组分聚氨酯粘接胶,由包含以下重量份的原料制得:聚醚多元醇A25

50份;异氰酸酯10

20份;聚脲触变剂活化浆液10

25份;抗老化助剂0.1

0.3份;色浆1

4份;填料30

60份;所述聚醚多元醇A包括质量比为1:(1.3

1.9)的聚醚二元醇和聚醚三元醇的混合物。
[0008]通过采用上述技术方案,本申请中聚醚多元醇A选用特定比例的聚醚二元醇和聚醚三元醇,控制最终得到聚氨酯的网状交联结构,再结合对于聚醚多元醇A和异氰酸酯添加比例和添加量的控制最终聚氨酯的分子量,最终得到的聚氨酯单组分胶内聚力大,提高其初粘力以及耐高温和粘接强度。体系原料中触变剂的添加使得制得的聚氨酯胶具有一定的触变性,应用时先将聚氨酯在接口带上胶刮涂形成清晰立体的胶条,然后将草坪粘上,胶条与草坪接触后,摁压,胶条填充于草坪背面,实现人造草坪与接口带之间的粘接,且粘接牢固,聚脲触变剂的添加使得聚氨酯胶容易刮涂形成立纹胶条,不会出现流平现象,使得粘接后初粘力高,粘接牢固,而且用胶量大幅降低。本申请中得到的聚氨酯胶为单组分胶,无需现场搅拌,直接使用,施工方便,而且耐高温且粘接力强,粘接的时候摁压粘接即可,无需放置重物就可以达到不会出现翘边现象,高温下不脱胶,粘接牢固。
[0009]优选的,所述聚脲触变剂活化浆液由聚脲触变剂在聚醚多元醇B中活化得到,活化温度为105

140℃,聚脲触变剂与聚醚多元醇B的质量比为1:(5

7)。
[0010]通过采用上述技术方案,本申请选用聚脲触变剂的活化浆液,聚脲触变剂中含有大量脲键,易和体系中的氨酯键、碳氢键形成氢键,得到的聚氨酯胶具有触变性,刮涂方便且刮涂后不会出现流平现象,粘接牢固,不会出现粘接失败。而且聚脲触变剂中的脲键不会与异氰酸酯反应,不会影响聚氨酯胶的储存稳定性。
[0011]优选的,所述异氰酸酯选用碳化二亚胺改性MDI或碳化二亚胺改性MDI与TDI、MDI、以及IPDI中的一种或多种的混合,更加优选为选用碳化二亚胺改性MDI;和/或,所述抗老化助剂选用酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的一种或两种,更加优选为酚类抗氧剂;和/或,所述填料选用重质碳酸钙。
[0012]通过采用上述技术方案,异氰酸酯选用碳化二亚胺改性MDI,没有毒性,安全性高,而且得到的聚氨酯胶粘接强度高的同时固化干燥速度快;填料选用重质碳酸钙,具有优异的补强效果,提高聚氨酯胶的力学性能,抗老化助剂选用上述两种物质显著改善聚氨酯粘接胶的热老化性能,提高其耐高温性能。
[0013]第二方面,本申请提供一种单组分聚氨酯粘接胶的制备方法,采用如下的技术方案:一种单组分聚氨酯粘接胶的制备方法,包括以下步骤:聚脲触变剂活化浆液的制备:将聚脲触变剂和聚醚多元醇B按照1:(5

7)的质量比混合,搅拌,升温至105

140℃,搅拌反应,冷却得到触变剂活化浆液;色浆的制备:将颜料和聚醚多元醇C按照1:(3

5)的质量比混合分散,得到色浆;单组分粘接胶制备:按比例将聚醚多元醇A、触变剂活化浆液、色浆和抗老化助剂混合,然后加入填料混合,得到混合料,然后去除混合料中水分,使得混合料的水分含量小于500ppm;然后加入异氰酸酯,反应,反应温度为50

100℃,直至

NCO含量的检测值与理论值的偏差≤1%,降温出料,得到单组分聚氨酯粘接胶。
[0014]通过采用上述技术方案,本申请中先将触变剂活化,使得聚脲触变剂先溶解在聚
醚多元醇B中,脲键和醚键,羟基等形成强烈的空间网格结构,然后再与其它原料混合,最后再加入异氰酸酯,聚脲触变剂不会与异氰酸酯反应,从而使得上述网格结构不会被影响破坏,最终大量存在于终产品单组分聚氨酯胶中,从而聚氨酯胶刮涂后形成清晰立体的胶条,减少用胶量的同时,确保粘接牢固。
[0015]优选的,色浆的制备步骤中,色浆的细度≤30μm。
[0016]通过采用上述技术方案,色浆的细度≤30μm时,不会产生沉降或絮凝现象。
[0017]优选的,触变剂活化浆液的制备步骤中,将聚脲触变剂与聚醚多元醇B混合后,先采用1000

1500rpm的转速低速搅拌10
±
5min,然后采用7000

8000rpm的转速高速搅拌10
±
5min,使得聚脲触变剂与聚醚多元醇B体系摩擦升温至105

140℃;或将聚脲触变剂与聚醚多元醇B混合后,加热升温至105

140℃。
[0018]通过采用上述技术方案,将触变剂和聚醚多元醇B先采用低速搅拌,使得触变剂充分润湿分散在聚醚多元醇B中,然后再高速搅拌,使得混合体系摩擦生热,达到温度,聚脲触变剂溶解在聚醚多元醇B内,脲键和醚键,羟基等形成强烈的空间网格结构。
[0019]优选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于,由包含以下重量份的原料制得:聚醚多元醇A 25

50份;异氰酸酯10

20份;聚脲触变剂活化浆液10

25份;抗老化助剂0.1

0.3份;色浆1

4份;填料30

60份;所述聚醚多元醇A包括质量比为1:(1.3

1.9)的聚醚二元醇和聚醚三元醇的混合物。2.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于:所述触变剂活化浆液由聚脲触变剂在聚醚多元醇B中活化得到,活化温度为105

140℃,聚脲触变剂与聚醚多元醇B的质量比为1:(5

7)。3.根据权利要求1所述的一种单组分聚氨酯粘接胶,其特征在于:所述异氰酸酯选用碳化二亚胺改性MDI或碳化二亚胺改性MDI与TDI、MDI、以及IPDI中的一种或多种的混合;和/或,所述抗老化助剂选用酚类抗氧剂和亚磷酸酯抗氧剂的一种或两种;和/或,所述填料选用重质碳酸钙。4.如权利要求1

3中任意一项所述的单组分聚氨酯粘接胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:一种单组分聚氨酯粘接胶的制备方法,包括以下步骤:聚脲触变剂活化浆液的制备:将聚脲触变剂和聚醚多元醇B按照1:(5

7)的质量比混合,搅拌,升温至105

140℃,搅拌反应,冷却得到触变剂活化浆液;色浆的制备:将颜料和聚醚多元醇C按照1:(3

5)的质量比混合分散,得到色浆;单组分粘接胶制备:按比例将聚醚多元醇A、触变剂活化浆液、色浆和抗老化助剂混合,然后加入填料混合,得到混合料,然后去除混合料中水分,使得混合料的水分含量小于500ppm;然后加入异氰酸酯,反应,反应温度为50

100℃,直至

NCO含量的检测值与理论值的偏差≤1%,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏
申请(专利权)人:多利隆人造草坪集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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