一种磨浆机用磨头制造技术

本发明专利技术公开了一种磨浆机用磨头，轴承座内设置有轴承组，轴承组内匹配套置连接轴，轴承组的上方设置有联轴器，联轴器包括竖轴和水平支撑板，水平支撑板与轴承座的间隙处匹配设置有防漏水圆台，防漏水圆台呈罩体状罩置在轴承座的上部，防漏水圆台与轴承座之间具有间隙并相互形成间隙密封，防漏水圆台的上表面向上设置有一圈环状凸棱；进料通道的外围设置有导向圆台。本发明专利技术结构设计巧妙，使用时能够有效防止轴承传递过程力矩偏移，提升磨浆机的打磨能力；利用间隙密封且利用环状凸棱进行防水，有效防止其旋转过程中来回移动，同时避免出现因移动错位带来的机械损坏、噪音等问题；利用导向圆台解决了浆渣残留夹杂浆水从出渣口排出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨浆机用磨头


[0001]本专利技术涉及磨头，尤其涉及一种磨浆机用磨头。

技术介绍

[0002]磨浆机磨头是磨浆机的核心，为了不断地增加豆浆产量和研磨效率，研制出高效节能的磨浆机一直是生产商不断地追求，传统的磨头通常采用电机直接驱动动砂轮进行研磨，同时缺乏行之有效的密封手段，不能够满足高效和高寿的要求，也就无法满足客户的需求，因此，亟待一种在现有磨头上进行改进，从而形成高效且高寿的磨浆机用磨头

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种磨浆机用磨头。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种磨浆机用磨头，它包括磨头外壳，磨头外壳侧壁上设置有出渣口和出浆口，位于磨头外壳下部的中心位置处一体设置有轴承座，轴承座内设置有轴承组，轴承组内匹配套置连接轴，轴承组的上方设置有联轴器，联轴器包括竖轴和水平支撑板，水平支撑板一体连接在竖轴中部的轴向壁体上，联轴器的纵向切面呈十字形，竖轴上且位于水平支撑板下方的轴体设置在轴承组内，并且在轴承组内与连接轴相连接，水平支撑板与轴承座的间隙处匹配设置有防漏水圆台，防漏水圆台呈罩体状罩置在轴承座的上部，防漏水圆台上位于竖直方向的内侧壁与轴承座上位于竖直方向的外侧壁之间具有间隙并相互形成间隙密封，防漏水圆台的上表面向上设置有一圈环状凸棱，水平支撑板的下表面且对应环状凸棱的位置处开设有一圈环状凹槽，环状凸棱和环状凹槽形状相匹配，水平支撑板的上表面连接有滤网支架，滤网支架上设置有过滤网，竖轴上位于水平支撑板上方的轴体向上穿过滤网支架并且在滤网支架的底部内连接有下砂轮；
[0005]磨头外壳的上部中心位置处设置有进料通道，进料通道向下延伸至滤网支架内并且在进料通道的下端连接有上砂轮座，进料通道的外围设置有导向圆台，导向圆台的上端与磨头外壳相连接，导向圆台的下端套置在上砂轮座的外沿上。
[0006]进一步地，轴承组包括第一轴承、第二轴承、轴承隔套、轴承外套挡圈以及轴承内套挡圈，轴承隔套位于上下位置排列的第一轴承和第二轴承之间，轴承内套挡圈位于第一轴承的上方且卡置在连接轴的外沿上开设的槽内，轴承外套挡圈位于第一轴承的上方且卡置在轴承座的内沿上开设的槽内。
[0007]进一步地，轴承外套挡圈和轴承内套挡圈的上方设置有水封，水封设置在轴承座内，水封上表面和轴承座的上端面齐平。
[0008]进一步地，水平支撑板和滤网支架通过滤网支架定位销限位，滤网支架定位销至少有两个，固定在水平支撑板上；水平支撑板竖直方向上设置有调整螺丝，调整螺丝可向下旋钮并与连接轴的轴壁上端相接触；下砂轮和滤网支架通过下砂轮定位销限位。
[0009]进一步地，导向圆台的上端通过螺丝固定在上砂轮座上方的磨头外壳上，导向圆
台的下端套装在上砂轮座的外圆上。
[0010]进一步地，连接轴的下端向下延伸穿出轴承座并且凸出于磨头外壳的下部，凸出于磨头外壳的下部的高度大于5mm，连接轴的下端的外部轮廓为正四边形，连接轴的下端的内孔轮廓为正六角形；连接轴的上端的内孔内开设有键槽，竖轴的下端开设有键槽，连接轴与竖轴通过键连接。
[0011]本专利技术公开了一种磨浆机用磨头，结构设计巧妙，特点是采用上下两个轴承并且通过轴承隔套隔开能够有效防止轴承传递过程力矩偏移，更加稳定且有效的传递电机的旋转力，提升磨浆机的打磨能力；利用防漏水圆台上位于竖直方向的内侧壁与轴承座上位于竖直方向的外侧壁之间具有间隙并相互形成间隙密封，利用环状凸棱进行防水，有效防止其旋转过程中来回移动，避免出现因移动错位带来的机械损坏、噪音等问题；同时利用导向圆台解决了浆渣残留夹杂浆水从出渣口排出的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的联轴器的结构示意图。
[0014]图3为本专利技术的防漏水圆台的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术位于轴承座内轴承组的结构示意图。
[0016]图中：1、磨头外壳；2、出渣口；3、出浆口；4、轴承座；5、轴承组；6、连接轴；7、联轴器；8、防漏水圆台；9、滤网支架；10、下砂轮；11、进料通道；12、上砂轮座；13、导向圆台；14、滤网支架定位销；15、下砂轮定位销；16、水封；17、调整螺丝；51、第一轴承；52、第二轴承；53、轴承隔套；54、轴承外套挡圈；55、轴承内套挡圈；71、竖轴；72、水平支撑板；73、环状凹槽；81、环状凸棱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示的磨浆机用磨头，它包括磨头外壳1，磨头外壳1侧壁上设置有出渣口2和出浆口3，位于磨头外壳侧壁上部的出渣口用于出豆渣，位于磨头外壳侧壁下部的出浆口用于出豆浆，位于磨头外壳1下部的中心位置处一体设置有轴承座4，轴承座4内设置有轴承组5，如图4所示的轴承组5包括第一轴承51、第二轴承52、轴承隔套53、轴承外套挡圈54以及轴承内套挡圈55，轴承隔套53位于上下位置排列的第一轴承51和第二轴承52之间，采用上下两个轴承并且通过轴承隔套隔开能够有效防止轴承传递过程力矩偏移，更加稳定且有效的传递电机的旋转力，提升磨浆机的打磨能力，在轴承组5内匹配套置连接轴6，轴承组5的上方设置有联轴器7，如图2所示的联轴器7包括竖轴71和水平支撑板72，水平支撑板72一体连接在竖轴71中部的轴向壁体上，联轴器7的纵向切面呈十字形，竖轴71上且位于水平支撑板72下方的轴体设置在轴承组5内，并且在轴承组5内与连接轴6相连接，为了防止第一轴承51、第二轴承52与连接轴6移位，在轴承内套挡圈55位于第一轴承51的上方且卡置在连接轴6的外沿上开设的槽内，为了防止轴承组5与轴承座4移位，在轴承外套挡圈54位于第一轴承51的上方且卡置在轴承座4的内沿上开设的槽内。连接轴6的下端向下延伸穿出轴承座4并且凸出于磨头外壳1的下部，凸出于磨头外壳1的下部的高度大于5mm，为了拆装时方便，连
接轴6的下端的外部轮廓为正四边形，连接轴6的下端的内孔轮廓为正六角形；连接轴6的上端的内孔内开设有键槽，竖轴71的下端开设有键槽，连接轴6与竖轴71通过键连接。
[0019]轴承外套挡圈54和轴承内套挡圈55的上方设置有水封16，水封16设置在轴承座4内，水封16上表面和轴承座4的上端面齐平，水封作用是采用密封的方式防止水向下流入轴承座内部，也是为防漏水设置的第二道屏障。
[0020]水平支撑板72与轴承座4的间隙处匹配设置有防漏水圆台8，防漏水圆台8呈罩体状罩置在轴承座4的上部，防漏水圆台8上位于竖直方向的内侧壁与轴承座4上位于竖直方向的外侧壁之间具有间隙并相互形成间隙密封，间隙密封是利用运动件之间的微小间隙起密封作用，其密封效果取决于间隙的大小和压力差，密封长度和零件表面质量。这里，防漏水圆台8上位于竖直方向的内侧壁与轴承座4上位于竖直方向的外侧壁之间的间隙小于等于0.2mm。实践证明，当防漏水圆台8随着联轴器7转动时，零件表面所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨浆机用磨头，其特征在于：它包括磨头外壳(1)，磨头外壳(1)侧壁上设置有出渣口(2)和出浆口(3)，位于磨头外壳(1)下部的中心位置处一体设置有轴承座(4)，轴承座(4)内设置有轴承组(5)，轴承组(5)内匹配套置连接轴(6)，轴承组(5)的上方设置有联轴器(7)，联轴器(7)包括竖轴(71)和水平支撑板(72)，水平支撑板(72)一体连接在竖轴(71)中部的轴向壁体上，联轴器(7)的纵向切面呈十字形，竖轴(71)上且位于水平支撑板(72)下方的轴体设置在轴承组(5)内，并且在轴承组(5)内与连接轴(6)相连接，水平支撑板(72)与轴承座(4)的间隙处匹配设置有防漏水圆台(8)，防漏水圆台(8)呈罩体状罩置在轴承座(4)的上部，防漏水圆台(8)上位于竖直方向的内侧壁与轴承座(4)上位于竖直方向的外侧壁之间具有间隙并相互形成间隙密封，防漏水圆台(8)的上表面向上设置有一圈环状凸棱(81)，水平支撑板(72)的下表面且对应环状凸棱(81)的位置处开设有一圈环状凹槽(73)，环状凸棱(81)和环状凹槽(73)形状相匹配，水平支撑板(72)的上表面连接有滤网支架(9)，滤网支架(9)上设置有过滤网，竖轴(71)上位于水平支撑板(72)上方的轴体向上穿过滤网支架(9)并且在滤网支架(9)的底部内连接有下砂轮(10)；所述磨头外壳(1)的上部中心位置处设置有进料通道(11)，进料通道(11)向下延伸至滤网支架(9)内并且在进料通道(11)的下端连接有上砂轮座(12)，进料通道(11)的外围设置有导向圆台(13)，导向圆台(13)的上端与磨头外壳(1)相连接，导向圆台(13)的下端套置在上砂轮座(12)的外沿上。2.根据权利要求1所述的磨浆机用磨头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东旭，徐东升，张润禄，时海建，
申请(专利权)人：威海徐氏电机技术研究所普通合伙，
类型：发明
国别省市：