全自动三轴上胶设备制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种全自动三轴上胶设备，包括三轴调节机构，所述三轴调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，所述Y轴调节机构可沿X轴方向滑动地设置在所述X轴调节机构上，所述Z轴调节机构可沿Y轴方向滑动地设置在所述Y轴调节机构上；打胶机构，所述打胶机构可沿Z轴方向滑动地设置在所述Z轴调节机构上，所述打胶机构用于实现打胶操作；设备支架，所述X轴调节机构固定设置在所述设备支架上。本实用新型专利技术通过三轴调节机构控制打胶机构定位的结构设计方式可以实现打胶机构的精确定位，使打胶机构在最短时间内对准产品打胶部位，打胶效率高。打胶效率高。打胶效率高。

【技术实现步骤摘要】
全自动三轴上胶设备


[0001]本技术涉及上胶设备
，具体涉及一种全自动三轴上胶设备。

技术介绍

[0002]上胶机，又称打胶机、点胶机、涂胶机、滴胶机或灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的设备。现有技术中的上胶机一般用于手机、电子、电脑、塑胶等行业的产品点胶，其打胶的具体过程为将产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，从而实现打点、画线等操作。
[0003]然而，传统的打胶作业方式包括上料操作、下料操作以及点胶操作，这三个过程通常是人工操作或者人工辅助操作配合打胶完成的，需要作业员眼、手、脚多方并用，才能保证将胶水或者油漆精准涂覆在产品的精确位置。此外，这种加工方式效率低下，很容易产生疲劳，处理一些精密仪器或者电子产品时需要花费更大的精力去完成辅助加工操作。因此，这种人工辅助参与的半自动打胶作业方式已经无法满足生产需求的步伐，需进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对以上所述的技术问题，本技术提供了一种全自动三轴上胶设备，该全自动三轴上胶设备具有打胶效率高、上料、打胶、下料过程全自动化的特点。
[0005]一种全自动三轴上胶设备，其特征在于，包括：
[0006]三轴调节机构，所述三轴调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，所述Y轴调节机构可沿X轴方向滑动地设置在所述X轴调节机构上，所述Z轴调节机构可沿Y轴方向滑动地设置在所述Y轴调节机构上；
[0007]打胶机构，所述打胶机构可沿Z轴方向滑动地设置在所述Z轴调节机构上，所述打胶机构用于实现打胶操作；
[0008]设备支架，所述X轴调节机构固定设置在所述设备支架上。
[0009]进一步地，所述打胶机构包括打胶头和注胶盒，所述注胶盒可沿Z轴方向滑动地设置在所述Z轴调节机构上，所述打胶头固定设置在所述注胶盒的底部。
[0010]进一步地，还包括输送机构，所述输送机构包括输送底座和输送带，所述输送底座固定设置在所述设备支架上，所述输送带可沿水平方向移动地设置在所述输送底座上。
[0011]进一步地，所述输送机构还包括主动辊轮、被动辊轮和驱动电机，所述主动辊轮、所述被动辊轮可转动地设置在所述输送底座上，所述输送带的两端分别和所述主动辊轮、所述被动辊轮连接，所述驱动电机驱动所述主动辊轮转动，进而带动所述输送带水平移动。
[0012]进一步地，所述设备支架上设有若干背波手轮，所述背波手轮和所述主动辊轮、所述被动辊轮固定连接，用于控制所述主动辊轮、所述被动辊轮的旋转运动。
[0013]进一步地，还包括护罩，所述护罩固定设置在所述设备支架的顶部，且所述三轴调节机构、所述打胶机构和所述输送机构均设置在所述护罩的内部。
[0014]进一步地，所述护罩上设有控制器和报警器，所述控制器用于操控所述三轴调节
机构、所述打胶机构和所述输送机构的运行状况，所述报警器用于提示警报信息。
[0015]进一步地，还包括上料机构和下料机构，所述上料机构、所述下料机构均和所述设备支架相邻设置，且分别设置在所述设备支架的两侧。
[0016]进一步地，所述上料机构、所述下料机构均包括上/下料支架、第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构固定设置在所述上/下料支架上，所述第二传送机构可升降地设置在所述上/下料支架上，且所述第一传送机构和所述第二传送机构相邻设置。
[0017]进一步地，所述上料机构、所述下料机构还包括备用传送机构，所述备用传动机构可拆卸地设置在所述上/下料支架上。
[0018]本技术提供的全自动三轴上胶设备包括三轴调节机构、打胶机构和设备支架，其中，设备支架用于支撑其顶部的三轴调节机构，打胶机构用于将实现打胶、注胶操作，三轴调节机构用于实现打胶机构在X、Y、Z三个方向上的位置调整。更为具体地，打胶机构通过将胶水或者油漆精准涂覆在产品的精确位置，从而完成打胶操作。三轴调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，三者分别可以实现打胶机构在X、Y、Z三个方向上的移动，进而实现打胶机构在X、Y、Z三个方向上的位置调整。这种打胶机构的位置调整方式，可以有效避免现有技术中通过人工操作或者人工辅助操作完成打胶定位的问题，实现电子产品打胶过程的全自动化处理，打胶效率高。
[0019]因此，本技术的全自动三轴上胶设备相比于现有技术，至少具有以下特点：
[0020]①
、三轴调节机构控制打胶机构定位的结构设计方式可以实现打胶机构的精确定位，使打胶机构在最短时间内对准产品打胶部位，打胶效率高；
[0021]②
、输送机构上的输送带可以将待加工的电子产品输送至加工工位，并在加工完成后从该全自动三轴上胶设备输送出去；
[0022]③
、上料机构和下料机构可以实现电子产品的自动上料和自动下料操作，无需人工参与或者辅助操作进行，彻底实现打胶操作的全自动化。
附图说明
[0023]图1是本技术的全自动三轴上胶设备的第一示意图；
[0024]图2是本技术的三轴调节机构的示意图；
[0025]图3是本技术的输送机构的示意图；
[0026]图4是本技术的全自动三轴上胶设备的第二示意图；
[0027]图5是本技术的全自动三轴上胶设备的第三示意图；
[0028]图6是本技术的上料机构或者下料机构的示意图；
[0029]图7是本技术的上料机构或者下料机构的另一示意图；
[0030]附图标记说明：1、设备支架；2、打胶机构；201、打胶头；202、注胶盒；3、三轴调节机构；301、X轴调节机构；302、Y轴调节机构；303、Z轴调节机构；4、输送机构；401、输送底座；402、主动辊轮；403、被动辊轮；404、输送带；405、驱动电机；5、背波手轮；6、护罩；601、控制器；602、报警器；7、上料机构；8、下料机构；9、上/下料支架；10、第一传送机构；11、第二传送机构；12、备用传送机构。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参见图1和图2所示，根据本技术的实施例，全自动三轴上胶设备包括三轴调节机构3，该三轴调节机构3包括X轴调节机构301、Y轴调节机构302和Z轴调节机构303，Y轴调节机构302可沿X轴方向滑动地设置在X轴调节机构301上，Z轴调节机构303可沿Y轴方向滑动地设置在Y轴调节机构302上。此外，全自动三轴上胶设备还包括打胶机构2，打胶机构2可沿Z轴方向滑动地设置在Z轴调节机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动三轴上胶设备，其特征在于，包括：三轴调节机构，所述三轴调节机构包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构，所述Y轴调节机构可沿X轴方向滑动地设置在所述X轴调节机构上，所述Z轴调节机构可沿Y轴方向滑动地设置在所述Y轴调节机构上；打胶机构，所述打胶机构可沿Z轴方向滑动地设置在所述Z轴调节机构上，所述打胶机构用于实现打胶操作；设备支架，所述X轴调节机构固定设置在所述设备支架上。2.根据权利要求1所述的全自动三轴上胶设备，其特征在于，所述打胶机构包括打胶头和注胶盒，所述注胶盒可沿Z轴方向滑动地设置在所述Z轴调节机构上，所述打胶头固定设置在所述注胶盒的底部。3.根据权利要求1所述的全自动三轴上胶设备，其特征在于，还包括输送机构，所述输送机构包括输送底座和输送带，所述输送底座固定设置在所述设备支架上，所述输送带可沿水平方向移动地设置在所述输送底座上。4.根据权利要求3所述的全自动三轴上胶设备，其特征在于，所述输送机构还包括主动辊轮、被动辊轮和驱动电机，所述主动辊轮、所述被动辊轮可转动地设置在所述输送底座上，所述输送带的两端分别和所述主动辊轮、所述被动辊轮连接，所述驱动电机驱动所述主动辊轮转动，进而带动所述输送带水平移动。5.根据权利要求4所述的全自动三轴上胶设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑敏，
申请(专利权)人：张淑敏，
类型：新型
国别省市：