一种钢化玻璃用点胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域，且公开了一种钢化玻璃用点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体底端的四角均安装有支腿，支腿的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有液压油缸，液压油缸的底端安装有滑轮组，点胶机本体的中部设置有机箱，机箱内部的底端安装有液压站，机箱顶端的一侧安装有第一支架，第一支架的顶端安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有第一滑块，第一滑块上通过固定螺栓安装有第一安装板，第一安装板上均匀安装有第一点胶枪头，该点胶机具有移动方便，同时在移动到指定地点工作时稳定性高，有利于设备的使用，该点胶机通过搅拌机构可对储胶桶内的胶液进行搅拌，可有效防止胶液凝固，保证点胶效果，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，尤其是涉及一种钢化玻璃用点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]点胶机可替代人工作业，实现机械化生产；单机即可操作，简单便利、高速精确；SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输；可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机；可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。
[0004]但现有的点胶机存在体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，工作时稳定性不高，不利于进行生产，同时储胶桶内的胶液在使用时，可能会发生沉淀或絮凝，无法保证点胶机的点胶质量。
[0005]所以，如何设计一种钢化玻璃用点胶机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃用点胶机，便于点胶机的移动，同时可保证点胶机工作时的稳定性，保证其使用性能，且可对储胶桶内的胶液进行搅拌，防止储胶桶内的胶液沉淀或絮凝，可保证点胶机点胶的质量的优点，解决了现有的点胶机存在体积较大，移动较为不便，部分安装有滑轮的设备，工作时稳定性不高，不利于进行生产，同时储胶桶内的胶液在使用时，可能会发生沉淀或絮凝，无法保证点胶机的点胶质量的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述便于点胶机的移动，同时可保证点胶机工作时的稳定性，保证其使用性能，且可对储胶桶内的胶液进行搅拌，防止储胶桶内的胶液沉淀或絮凝，可保证点胶机点胶的质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃用点胶机，包括点胶机本体，所述点胶机本体底端的四角均安装有支腿，支腿的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有液压油缸，液压油缸的底端安装有滑轮组，点胶机本体的中部设置有机箱，机箱内部的底端安装有液压站，机箱顶端的一侧安装有第一支架，第一支架的顶端安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有第一滑块，第一滑块上通过固定螺栓安装有第一安装板，第一安装板上均匀安装有第一点胶枪头，点胶机本体顶端的另一侧安装有第二支架，第二支架的顶端安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有第二滑块，第二滑块上安装有第二安装板，第二安装板
上等距安装有第二点胶枪头，点胶机本体后端顶部的一角安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有电控箱，电控箱的顶端安装有三色灯，第二支架底端的右侧安装有送料机构；
[0010]优选的，所述点胶机本体顶端的中部设置有放置台，放置台的一侧安装有储胶桶，储胶桶底端的一侧安装有抽胶泵，抽胶泵的进胶口贯穿储胶桶的底端，抽胶泵的外侧设置有出胶口，储胶桶的内部设置有储胶腔，储胶腔的中部安装有搅拌机构。
[0011]优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶和搅拌电机，搅拌轴插接在储胶桶的中部，搅拌轴上均匀安装有搅拌叶，搅拌轴的顶端贯穿储胶桶的顶壁安装有搅拌电机，搅拌电机电性连接电控箱内对应的控制开关。
[0012]优选的，所述液压站包括箱体、伺服电机、双向齿轮泵和液压油箱，箱体设置在机箱内部的底端，箱体内部的底端安装有伺服电机，伺服电机的一侧安装有双向齿轮泵，双向齿轮泵的一侧安装有液压油箱，伺服电机电性连接电控箱内对应的控制开关。
[0013]优选的，所述液压油箱的顶端设置有加油口，且加油口上设置有密封盖。
[0014]优选的，所述双向齿轮泵的输油口的一端与液压油箱，双向齿轮泵的输油口的另一端与液压油缸连接。
[0015]优选的，所述电控箱为一种碳素钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层，电控箱的外侧通过铰链安装有电控箱门。
[0016]优选的，所述搅拌轴上搅拌叶安装的数量为六个，且搅拌电机上安装有保护罩。
[0017]优选的，所述送料机构包括第一气缸、底推板、第二气缸和侧推板，第一气缸设置在第二支架底端右侧的底架上，第一气缸的顶端设置有底推板，底推板上插接有导向柱，导向柱的顶端设置有顶架，顶架上安装有第二气缸，第二气缸的右端安装有侧推板
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃用点胶机，具备以下有益效果：
[0020]1、该点胶机在进行移动时，电控箱内对应的控制开关打开伺服电机，伺服电机工作带动双向齿轮泵工作，双向齿轮泵工作将液压油箱内的液压油输送给液压油缸，液压油缸伸出，液压油缸伸出带动滑轮组伸出，此时滑轮组接触地面，支腿离开地面，便于点胶机的移动，在移动到指定地点后，伺服电机工作带动双向齿轮泵工作，双向齿轮泵工作将液压油缸输送回液压油箱时，液压油缸收缩，液压油缸收缩带动滑轮组收回，此时滑轮组离开地面，支腿接触地面，使得设备工作时稳定性高；
[0021]2、该点胶机在使用时，通过电控箱内对应的控制开关打开搅拌电机，搅拌电机工作带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶转动从而对储胶桶内的胶液进行搅拌，可有效防止胶液凝固，保证点胶效果，提高产品质量。
附图说明
[0022]图1是本技术三维结构示意图；
[0023]图2是本技术侧视图；
[0024]图3是本技术俯视图；
[0025]图4为本技术液压油缸安装结构示意图；
[0026]图5是本技术液压站结构示意图；
[0027]图6是本技术储胶桶内部结构示意图；
[0028]图中：1点胶机本体、2支腿、3凹槽、4液压油缸、5滑轮组、6机箱、7箱门、8第一支架、9第一滑轨、10第一滑块、11第一安装板、12第一点胶枪头、13第二支架、14第二滑轨、15第二滑块、16第二安装板、17第二点胶枪头、18支撑杆、19电控箱、20三色灯、21储胶桶、22液压站、23放置台、24伺服电机、25双向齿轮泵、26液压油箱、27抽胶泵、28出胶口、29储胶腔、30搅拌轴、31搅拌叶、32搅拌电机、33第一气缸、34底推板、35第二气缸、36侧推板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一，由图1、图2、图3和图6给出，一种钢化玻璃用点胶机，包括点胶机本体1，点胶机本体1底端的四角均安装有支腿2，支腿2用来对点胶机本体1进行支撑，支腿2的内部开设有凹槽3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用点胶机，包括点胶机本体（1），其特征在于，所述点胶机本体（1）底端的四角均安装有支腿（2），支腿（2）的内部开设有凹槽（3），凹槽（3）的内部安装有液压油缸（4），液压油缸（4）的底端安装有滑轮组（5），点胶机本体（1）的中部设置有机箱（6），机箱（6）内部的底端安装有液压站（22），机箱（6）顶端的一侧安装有第一支架（8），第一支架（8）的顶端安装有第一滑轨（9），第一滑轨（9）上滑动安装有第一滑块（10），第一滑块（10）上通过固定螺栓安装有第一安装板（11），第一安装板（11）上均匀安装有第一点胶枪头（12），点胶机本体（1）顶端的另一侧安装有第二支架（13），第二支架（13）的顶端安装有第二滑轨（14），第二滑轨（14）上滑动安装有第二滑块（15），第二滑块（15）上安装有第二安装板（16），第二安装板（16）上等距安装有第二点胶枪头（17），点胶机本体（1）后端顶部的一角安装有支撑杆（18），支撑杆（18）的顶端安装有电控箱（19），电控箱（19）的顶端安装有三色灯（20），第二支架（13）底端的右侧安装有送料机构；所述点胶机本体（1）顶端的中部设置有放置台（23），放置台（23）的一侧安装有储胶桶（21），储胶桶（21）底端的一侧安装有抽胶泵（27），抽胶泵（27）的进胶口贯穿储胶桶（21）的底端，抽胶泵（27）的外侧设置有出胶口（28），储胶桶（21）的内部设置有储胶腔（29），储胶腔（29）的中部安装有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用点胶机，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴（30）、搅拌叶（31）和搅拌电机（32），搅拌轴（30）插接在储胶桶（21）的中部，搅拌轴（30）上均匀安装有搅拌叶（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亮，叶永彪，
申请(专利权)人：丽水市智汇佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：