一种工程机械轴套循环油槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械轴套循环油槽结构，涉及工程机械技术领域，包括轴套，所述轴套的内壁开设有两个环形的第一油槽，两个所述第一油槽之间设置有环形的第二油槽，所述第二油槽的背面内壁圆周均匀开设有多个第一连通槽，所述第一连通槽的一端与第二油槽相连通，所述第一连通槽的另一端与第一油槽相连通，所述第二油槽的正面内壁圆周均匀开设有多个第二连通槽，所述第二连通槽的一端与第二油槽相连通。本实用新型专利技术设置两个第一油槽和一个第二油槽，使之成为独立的油路，通过设置第一连通槽和第二连通槽，能够使其中一个发生堵塞时，其余油路仍然能够正常工作，从而降低了轴套的摩擦力，使轴套与转轴的磨损降低。使轴套与转轴的磨损降低。使轴套与转轴的磨损降低。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械轴套循环油槽结构


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为一种工程机械轴套循环油槽结构。

技术介绍

[0002]在工程机械的零部件中，轴套与轴的配合连接方式较为多见，在长期的使用过程中，轴套和轴会随着转动而处于不断摩擦的状态，使得轴套和轴之间会产生磨损，故为了提高零部件的使用寿命，往往在轴套与轴之间加注润滑油，以达到减小摩擦、避免发热、减小机械磨损的作用。现有技术中的轴套内壁通常与转轴之间的接触面比较大，从而造成转轴在自身转动的过程中，轴套与转轴的磨损也比较大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程机械轴套循环油槽结构，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的轴套内壁通常与转轴之间的接触面比较大，从而造成转轴在自身转动的过程中，轴套与转轴的磨损较大的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种工程机械轴套循环油槽结构，包括轴套，所述轴套的内壁开设有两个环形的第一油槽，两个所述第一油槽之间设置有环形的第二油槽，所述第二油槽的背面内壁圆周均匀开设有多个第一连通槽，所述第一连通槽的一端与第二油槽相连通，所述第一连通槽的另一端与第一油槽相连通，所述第二油槽的正面内壁圆周均匀开设有多个第二连通槽，所述第二连通槽的一端与第二油槽相连通，所述第二连通槽的另一端与第一油槽相连通，所述轴套的外表面开设有与第一油槽相连通的第一注油孔，所述轴套的外表面开设有与第二油槽相连通的第二注油孔，所述第一注油孔和第二注油孔内均设置有油孔堵头；
[0008]所述油孔堵头包括盖帽，所述盖帽的下表面中部固定有螺丝，所述螺丝的外表面套设有密封垫。
[0009]进一步的，所述第二油槽开设在轴套的内壁上，两个所述第一油槽对称设置在第二油槽的前后两侧。
[0010]进一步的，所述第二油槽的宽度大于第一油槽的宽度，所述第二油槽的深度大于第一油槽的深度。
[0011]进一步的，所述第一连通槽和第二连通槽的深度相等，所述第二连通槽与第一油槽的深度相等。
[0012]进一步的，所述第一注油孔和第二注油孔内均开设有内螺纹，所述螺丝与内螺纹相适配。
[0013]进一步的，所述第一注油孔的直径小于第二注油孔的直径，所述螺丝与长度小于轴套的厚度。
[0014]进一步的，所述密封垫的上表面与盖帽相接触，所述密封垫的下表面与轴套的外表面相接触。
[0015]工作原理，该工程机械轴套循环油槽结构，通过在轴套上设置第一注油孔和第二注油孔，可方便地向第一油槽和第二油槽加入润滑油，实现轴套的自润滑，油孔堵头不仅起到了封堵作用，还方便了润滑油的注入，使用较为方便，设置两个第一油槽和一个第二油槽，使之成为独立的油路，通过设置第一连通槽和第二连通槽，能够使其中一个发生堵塞时，其余油路仍然能够正常工作，起到一定润滑作用，从而降低了轴套的摩擦力，使轴套与转轴的磨损降低。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种工程机械轴套循环油槽结构，具备以下有益效果：
[0018](1)、该工程机械轴套循环油槽结构，设置两个第一油槽和一个第二油槽，使之成为独立的油路，通过设置第一连通槽和第二连通槽，能够使其中一个发生堵塞时，其余油路仍然能够正常工作，起到一定润滑作用，从而降低了轴套的摩擦力，使轴套与转轴的磨损降低。
[0019](2)、该工程机械轴套循环油槽结构，通过在轴套上设置第一注油孔和第二注油孔，可方便地向第一油槽和第二油槽加入润滑油，实现轴套的自润滑，油孔堵头不仅起到了封堵作用，还方便了润滑油的注入，使用较为方便。
附图说明
[0020]图1为本技术工程机械轴套循环油槽结构的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术工程机械轴套循环油槽结构的左视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术工程机械轴套循环油槽结构的俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术工程机械轴套循环油槽结构的轴套的结构示意图；
[0024]图5为本技术工程机械轴套循环油槽结构的油孔堵头的结构示意图。
[0025]图中：1、轴套；2、第一油槽；3、第二油槽；4、第一连通槽；5、第二连通槽；6、第一注油孔；7、第二注油孔；8、油孔堵头；9、盖帽；10、螺丝；11、密封垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机
械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种工程机械轴套循环油槽结构，包括轴套1；
[0031]由图1
‑
4所示，轴套1的内壁开设有两个环形的第一油槽2，两个第一油槽2之间设置有环形的第二油槽3，第二油槽3开设在轴套1的内壁上，两个第一油槽2对称设置在第二油槽3的前后两侧，第二油槽3的宽度大于第一油槽2的宽度，第二油槽3的深度大于第一油槽2的深度，设置两个第一油槽2和一个第二油槽3，使之成为独立的油路，第二油槽3的背面内壁圆周均匀开设有多个第一连通槽4，第一连通槽4的一端与第二油槽3相连通，第一连通槽4的另一端与第一油槽2相连通，第二油槽3的正面内壁圆周均匀开设有多个第二连通槽5，第一连通槽4和第二连通槽5的深度相等，第二连通槽5与第一油槽2的深度相等，通过设置第一连通槽4和第二连通槽5，能够使其中一个发生堵塞时，其余油路仍然能够正常工作，第二连通槽5的一端与第二油槽3相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械轴套循环油槽结构，包括轴套(1)，其特征在于，所述轴套(1)的内壁开设有两个环形的第一油槽(2)，两个所述第一油槽(2)之间设置有环形的第二油槽(3)，所述第二油槽(3)的背面内壁圆周均匀开设有多个第一连通槽(4)，所述第一连通槽(4)的一端与第二油槽(3)相连通，所述第一连通槽(4)的另一端与第一油槽(2)相连通，所述第二油槽(3)的正面内壁圆周均匀开设有多个第二连通槽(5)，所述第二连通槽(5)的一端与第二油槽(3)相连通，所述第二连通槽(5)的另一端与第一油槽(2)相连通，所述轴套(1)的外表面开设有与第一油槽(2)相连通的第一注油孔(6)，所述轴套(1)的外表面开设有与第二油槽(3)相连通的第二注油孔(7)，所述第一注油孔(6)和第二注油孔(7)内均设置有油孔堵头(8)；所述油孔堵头(8)包括盖帽(9)，所述盖帽(9)的下表面中部固定有螺丝(10)，所述螺丝(10)的外表面套设有密封垫(11)。2.根据权利要求1所述的一种工程机械轴套循环油槽结构，其特征在于，所述第二油槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵美琼，
申请(专利权)人：河北迈世金属制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：