本实用新型专利技术公开了一种双面烘干保护膜设备翻转装置，包括安装板，所述安装板的上表面通过支撑座固定有安装壳体，所述安装壳体内设置有旋转盘，所述旋转盘的外圆周面开设有环形导风槽，所述环形导风槽连通有若干个纵向设置的引风孔，所述旋转盘的内壁开设有若干个与引风孔连通的圆形出风孔，所述圆形出风孔的内端设置有固定于旋转盘上的出风管，所述出风管的内端固定有导风壳体，所述导风壳体内固定有若干个导风板，所述导风壳体内设置有挡风板，所述挡风板的前后两端均固定有转轴，且两个所述转轴的另一端均通过轴承与导风壳体转动连接，本实用新型专利技术可同时对保护膜两面进行烘干，从而加快了烘干的效率，且可提高保护膜的质量。且可提高保护膜的质量。且可提高保护膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种双面烘干保护膜设备翻转装置
[0001]本技术涉及翻转烘干
，尤其涉及一种双面烘干保护膜设备翻转装置。
技术介绍
[0002]生产制造保护膜过程中，需要将保护膜进行烘干后进行加工处理，目前市场上的保护膜烘干装置通常为先将一面烘干后，再对另一面烘干，这样的烘干效率较低，影响生产进程。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种双面烘干保护膜设备翻转装置，可同时对保护膜两面进行烘干，从而加快了烘干的效率，且可提高保护膜的质量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种双面烘干保护膜设备翻转装置，包括安装板，所述安装板的上表面通过支撑座固定有安装壳体，所述安装壳体内设置有旋转盘，所述旋转盘的外圆周面开设有环形导风槽，所述环形导风槽连通有若干个纵向设置的引风孔，所述旋转盘的内壁开设有若干个与引风孔连通的圆形出风孔，所述圆形出风孔的内端设置有固定于旋转盘上的出风管，所述出风管的内端固定有导风壳体，所述导风壳体内固定有若干个导风板，所述导风壳体内设置有挡风板，所述挡风板的前后两端均固定有转轴，且两个所述转轴的另一端均通过轴承与导风壳体转动连接，且所述导风壳体与轴承的外圈固定，所述转轴与轴承的内圈固定，所述挡风板开设有两个长形出风孔，所述挡风板远离导风板的一端固定有配重块。
[0007]优选的，所述安装板上设置有加热设备以及鼓风机，且所述加热设备与鼓风机的输入端通过第一管道连接，所述鼓风机的输出端连接有第二管道，且所述第二管道的另一端贯穿安装壳体且与环形导风槽连通。
[0008]优选的，所述安装壳体的前后两端均固定有两个对称设置的轴承座，且两个所述轴承座之间转动安装有辊轮。
[0009]优选的，所述长形出风孔的上下端均为倾斜设置。
[0010]优选的，所述加热设备、鼓风机、旋转盘均通过外部同一PLC控制器控制。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过安装壳体、加热设备、鼓风机、旋转盘、导风壳体、环形导风槽、引风孔、圆形出风孔等的设置，可同时对保护膜两面进行烘干，从而加快了烘干的效率，节省时间，避免影响生产进程；
[0013]2、通过导风板、挡风板、长形出风孔、配重块、转轴的设置，可避免导风壳体排出的热空气直接从侧面吹向保护膜，将保护膜损坏，从而提高了保护膜的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种双面烘干保护膜设备翻转装置的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种双面烘干保护膜设备翻转装置中安装壳体的侧视剖视图；
[0016]图3为图2中的A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种双面烘干保护膜设备翻转装置中导风壳体的主视剖视图。
[0018]图中：1安装板、2加热设备、3鼓风机、4安装壳体、5旋转盘、6导风壳体、61导风板、62挡风板、63长形出风孔、64配重块、65转轴、7辊轮、8圆形出风孔、9出风管、10环形导风槽、11引风孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种双面烘干保护膜设备翻转装置，包括安装板1，安装板1的上表面通过支撑座固定有安装壳体4，安装壳体4内设置有旋转盘5，旋转盘5的外圆周面开设有环形导风槽10，环形导风槽10连通有若干个纵向设置的引风孔11，旋转盘5的内壁开设有若干个与引风孔11连通的圆形出风孔8，圆形出风孔8的内端设置有固定于旋转盘5上的出风管9，出风管9的内端固定有导风壳体6，导风壳体6内固定有若干个导风板61，导风壳体6内设置有挡风板62，挡风板62的前后两端均固定有转轴65，且两个转轴65的另一端均通过轴承与导风壳体6转动连接，且导风壳体6与轴承的外圈固定，转轴65与轴承的内圈固定，挡风板62开设有两个长形出风孔63，挡风板62远离导风板61的一端固定有配重块64。
[0021]在一个可选的实例中，安装板1上设置有加热设备2以及鼓风机3，且加热设备2与鼓风机3的输入端通过第一管道连接，鼓风机3的输出端连接有第二管道，且第二管道的另一端贯穿安装壳体4且与环形导风槽10连通。
[0022]在一个可选的实例中，安装壳体4的前后两端均固定有两个对称设置的轴承座，且两个轴承座之间转动安装有辊轮7。
[0023]在一个可选的实例中，长形出风孔63的上下端均为倾斜设置。
[0024]在一个可选的实例中，加热设备2、鼓风机3、旋转盘5均通过外部同一PLC控制器控制，PLC控制器的型号为：S7
‑
300。
[0025]工作原理：目前市场上的保护膜烘干装置通常为先将一面烘干后，再对另一面烘干，这样的烘干效率较低，影响生产任务，本实施例中，在使用时，首先将保护膜通过两个辊轮7的配合穿过旋转盘5的内圈，同时通过外部PLC控制器控制加热设备2、鼓风机3以及旋转盘5运行，加热设备2将会产生热量，然后鼓风机3将加热设备2内的热空气通过第一管道以及第二管道排入旋转盘5中的环形导风槽10内，然后传入到引风孔11与圆形出风孔8内，最终经过导风壳体6排出，在旋转盘5转动运行时，导风壳体6也将会被带动一起转动，而同时挡风板62将会由于配重块64的重力影响，在导风壳体6无论位于哪一个位置时，挡风板62都
将会是垂直于水平面，当导风壳体6与保护膜位于同一水平面时，挡风板62可将导风板61的内端堵上，通过两个长形出风孔63排出热空气，避免导风壳体6排出的热空气直接从侧面吹向保护膜，将保护膜损坏，而在其他位置时，导风壳体6均有一定的热空气排出，对于保护膜的两面进行烘干，加快效率，节省时间。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面烘干保护膜设备翻转装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面通过支撑座固定有安装壳体(4)，所述安装壳体(4)内设置有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的外圆周面开设有环形导风槽(10)，所述环形导风槽(10)连通有若干个纵向设置的引风孔(11)，所述旋转盘(5)的内壁开设有若干个与引风孔(11)连通的圆形出风孔(8)，所述圆形出风孔(8)的内端设置有固定于旋转盘(5)上的出风管(9)，所述出风管(9)的内端固定有导风壳体(6)，所述导风壳体(6)内固定有若干个导风板(61)，所述导风壳体(6)内设置有挡风板(62)，所述挡风板(62)的前后两端均固定有转轴(65)，且两个所述转轴(65)的另一端均通过轴承与导风壳体(6)转动连接，且所述导风壳体(6)与轴承的外圈固定，所述转轴(65)与轴承的内圈固定，所述挡风板(62)开设有两个长形出风孔(63)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洁梅，刘敏慧，
申请(专利权)人：南京硕禾新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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