一种施工高空梁的支撑体系制造技术

本申请涉及一种施工高空梁的支撑体系，属于工程建筑领域，其包括模板架，还包括固定装置，所述固定装置安装于墙体上，所述模板架通过安装机构与固定装置连接。本申请具有减少地面的占用空间，以起到节约空间资源的效果。以起到节约空间资源的效果。以起到节约空间资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种施工高空梁的支撑体系


[0001]本申请涉及工程建筑的领域，尤其是涉及一种施工高空梁的支撑体系。

技术介绍

[0002]高空梁在上部结构中，主要起到支撑的作用。
[0003]高空梁可以采用多种方式制作，现浇是常见是施工方法之一，相关技术中，对现浇高空梁的时候，由于高空梁的位置较高，一般情况下，在地面上安装支撑架，在支撑架上搭建模板，在模板内部现浇高空梁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，高空梁现浇完成以后，需要长时间进行干燥，支撑架安装于地面上，占地面积大，存在有浪费空间的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善占地面积大的缺陷，本申请提供一种施工高空梁的支撑体系。
[0006]本申请提供的一种施工高空梁的支撑体系，采用如下的技术方案：一种施工高空梁的支撑体系，包括模板架，还包括固定装置，所述固定装置安装于墙体上，所述模板架通过安装机构与固定装置连接。
[0007]通过采用上述技术方案，先将固定装置安装在墙体上，然后将通过安装机构将模板架安装于固定装置上，从而减少地面的占用空间，以起到节约空间资源的效果。
[0008]优选的，所述固定装置包括槽钢架和工字钢架，所述槽钢架的两端均通过固定机构安装于墙体上，所述工字钢架和槽钢架之间通过连接机构连接，所述模板架安装于工字钢架上。
[0009]通过采用上述技术方案，先将槽钢架固定于墙体上，然后通过连接机构将工字钢架固定于槽钢架上，最后将模板架安装于工字钢架上，操作方便快捷。
[0010]优选的，所述固定机构包括锁紧杆和若干第一卡块，所述槽钢架的底板上开设有腰型孔，所述锁紧杆插设于腰型孔内，若干所述第一卡块固定于锁紧杆的侧壁上，墙体的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内安装有锁紧板，所述锁紧板通过钢筋安装于安装槽内，所述锁紧板朝槽钢架的一面固定有若干第二卡块，若干所述第一卡块和若干所述第二卡块错位插设。
[0011]通过采用上述技术方案，通过吊车将槽钢架起吊，将槽钢架的一端插设于安装槽内，随即将固定有若干第一限位块的锁紧杆插设于腰型孔内，并且将锁紧杆沿着腰型孔的孔壁朝对应的安装槽的方向滑动，将若干第一卡块和第二卡块相互错位卡接。随后，将槽钢架的另一端插设于对面墙体的安装槽内，然后将另一个固定有若干第一限位块的锁紧杆插设于腰型孔内，并且将锁紧杆沿着腰型孔的孔壁朝对应的安装槽的方向滑动，将若干第一卡块和第二卡块相互错位卡接。从而能够槽钢架可靠的安装于墙体上。
[0012]优选的，所述连接机构包括连接杆和连接块，所述连接杆固定于锁紧杆远离第一卡块的一端，所述工字钢架的侧壁上开设有连接孔，所述连接杆穿设于连接孔内，所述连接
块螺纹套设于连接杆伸出工字钢架的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，安装工字钢架时，连接孔和连接杆的位置对应，即，工字钢架通过吊车起吊下降时，连接杆插设于连接孔内，然后将伸出连接孔的一端通过连接块固定，将工字钢架和槽钢架之间固定的更加可靠。
[0014]优选的，所述安装机构包括若干第一限位杆，若干所述第一限位杆固定于所述模板架朝向工字钢架的一面，且朝向工字钢架的方向延伸，所述工字钢架包括第一边板、第二边板和垂直固定于第一边板和第二边板之间中间板，所述第一边板与槽钢架的侧板相贴合，所述模板架的底板与第二边板相贴合，所述第一边板上开设有若干第一安装孔，所述第二边板上开设有与若干第一安装孔对应连通的若干第二安装孔，所述第一限位杆插设于第一安装孔和第二安装孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，安装模板架的时候，将若干第一限位杆插设于对应的第一安装孔和第二安装孔内，即可将模板架固定于工字钢架上。
[0016]优选的，所述模板架宽度方向的两侧均朝相背离的方向延伸设置有限位板，所述限位板朝向工字钢架的一面固定有第二限位杆，所述第二边板上开设有限位孔，所述第二限位杆插设于限位孔内，所述第二限位杆内开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，所述限位块通过限位弹簧固定于限位槽内，所述限位块远离限位弹簧的一面设置为斜面，所述斜面从限位槽朝模板架的方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，第一限位杆插设于第一安装孔和第二安装孔内的同时，第二限位杆插设于限位孔内，限位孔的孔壁驱动限位块朝限位槽内运动，限位弹簧将被压缩，当限位块从限位孔内伸出的时候，限位块将通过限位弹簧的回弹力复位，限位块朝向第二边板的一面将与第二边板朝向第一边板的一面相抵，从而能够通过限位块进一步对工字钢架和模板架进行固定。
[0018]优选的，所述工字钢架长度方向的两端均朝远离墙体的方向倾斜设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离工字钢架的一端固定有安装块，安装块朝向工字钢架的一面开设有第一锁紧槽，所述模板架朝向第一支撑杆的一面转动设置有第二支撑杆，所述模板架上安装有驱动第二支撑杆转动以卡设于第一锁紧槽内的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第二支撑杆转动，将第二支撑杆远离模板架的一端卡于第一锁紧槽内，即可将第一驱动杆、第二驱动杆以及模板架三者之间形成一个三角形，使模板架更加可靠的固定于工字钢架上。
[0020]优选的，所述驱动组件包括第一齿条、第一齿轮、第二齿条、第三齿条和第二齿轮，所述模板架上开设有容纳槽，所述第一齿条一端固定于工字钢朝向模板架的一面，所述第一齿条的另一端朝模板架的方向延伸；所述第一齿轮转动设置于容纳槽的侧壁上，且第一齿轮与第一齿条啮合设置；所述第二齿条滑动设置于容纳槽的侧壁上，且所述第二齿条与第一齿轮啮合设置，所述第二齿条和第一齿条错位设置；所述第三齿条沿着第二齿条的长度方向固定于第二齿条的侧壁上；所述第二齿轮转动设置于模板架朝向第一支撑杆的侧壁上，所述第二齿轮与第三齿条啮合设置，所述第二齿轮的中心线处固定穿设有中心轴，所述第二支撑杆的一端固定套设于中心轴上。
[0021]通过采用上述技术方案，由于第一齿条和第一齿轮啮合，模板架下降，驱动第一齿轮转动，带动第二齿条和第三齿条移动，即可驱动第二齿轮转动，中心轴随着第二齿轮转动，从而能够带动第二支撑杆转动，使第二支撑杆卡于第一锁紧槽内。
[0022]优选的，所述安装块内朝向第二支撑杆的一面开设有第二锁紧槽，所述第二锁紧槽内安装有锁紧块，所述锁紧块与第二锁紧槽之间通过复位弹簧连接，所述第二支撑杆远离第二齿条的一端开设有第三锁紧槽，所述锁紧块伸出第二锁紧槽的一端插设于第三锁紧槽内，所述锁紧块一侧开设有驱动第二支撑杆和锁紧块配合卡接的导向面。
[0023]通过采用上述技术方案，第二支撑杆转动至第一锁紧槽内，第二支撑杆与导向面接触，第二支撑杆持续运动的过程中，复位弹簧压缩，当第二支撑杆的第三锁紧槽位于锁紧块的正下方时，复位弹簧驱动锁紧块复位，即可将锁紧块插于第三锁紧槽内，从而能够将第二支撑杆和第一支撑杆之间可靠连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置固定装置、墙体和安装机构，能够起到减少地面的占用空间的效果；2.通过设置第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工高空梁的支撑体系，包括模板架(1)，其特征在于：还包括固定装置(2)，所述固定装置(2)安装于墙体(3)上，所述模板架(1)通过安装机构(4)与固定装置(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种施工高空梁的支撑体系，其特征在于：所述固定装置(2)包括槽钢架(21)和工字钢架(22)，所述槽钢架(21)的两端均通过固定机构(23)安装于墙体(3)上，所述工字钢架(22)和槽钢架(21)之间通过连接机构(24)连接，所述模板架(1)安装于工字钢架(22)上。3.根据权利要求2所述的一种施工高空梁的支撑体系，其特征在于：所述固定机构(23)包括锁紧杆(231)和若干第一卡块(232)，所述槽钢架(21)的底板上开设有腰型孔(211)，所述锁紧杆(231)插设于腰型孔(211)内，若干所述第一卡块(232)固定于锁紧杆(231)的侧壁上，墙体(3)的侧壁上开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内安装有锁紧板(32)，所述锁紧板(32)通过钢筋安装于安装槽(31)内，所述锁紧板(32)朝向槽钢架(21)的一面固定有若干第二卡块(33)，若干所述第一卡块(232)和若干所述第二卡块(33)错位插设。4.根据权利要求2所述的一种施工高空梁的支撑体系，其特征在于：所述连接机构(24)包括连接杆(241)和连接块(242)，所述连接杆(241)固定于锁紧杆(231)远离第一卡块(232)的一端，所述工字钢架(22)的侧壁上开设有连接孔(221)，所述连接杆(241)穿设于连接孔(221)内，所述连接块(242)螺纹套设于连接杆(241)伸出工字钢架(22)的一端。5.根据权利要求2所述的一种施工高空梁的支撑体系，其特征在于：所述安装机构(4)包括若干第一限位杆(41)，若干所述第一限位杆(41)固定于所述模板架(1)朝向工字钢架(22)的一面，且朝向工字钢架(22)的方向延伸，所述工字钢架(22)包括第一边板(222)、第二边板(223)和垂直固定于第一边板(222)和第二边板(223)之间中间板(224)，所述第一边板(222)与槽钢架(21)的侧板相贴合，所述模板架(1)的底板与第二边板(223)相贴合，所述第一边板(222)上开设有若干第一安装孔(2221)，所述第二边板(223)上开设有与若干第一安装孔(2221)对应连通的若干第二安装孔(2231)，所述第一限位杆(41)插设于第一安装孔(2221)和第二安装孔(2231)内。6.根据权利要求5所述的一种施工高空梁的支撑体系，其特征在于：所述模板架(1)宽度方向的两侧均朝相背离的方向延伸设置有限位板(11)，所述限位板(11)朝向工字钢架(22)的一面固定有第二限位杆(12)，所述第二边板(223)上开设有限位孔(2232)，所述第二限位杆(12)插设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小培，常旭明，周芊，张钟，巢仁君，陆芳珠，翁永动，刘震鹏，任培根，杨洁，潘慧芳，
申请(专利权)人：江苏晋陵建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：