一种盘扣架梁底支模结构及施工方法技术

一种盘扣架梁底支模结构及施工方法，属于脚手架施工技术领域。其特征在于：托梁（4）安装在支撑架体的立杆（1）上，托梁（4）上安装有可调托撑（3），可调托撑（3）的顶部通过钢管（7）对梁底的模板（5）支撑；所述的托梁（4）沿梁并排设置有若干根，托梁（4）的两端均担放在支撑架体上，托梁（4）的中部设置有贯穿托梁（4）的安装部，可调托撑（3）安装在安装部上。本盘扣架梁底支模结构在梁底不需要设置立杆，将梁底的载荷分担到梁底侧部的立杆上，能充分发挥盘扣架承载力大的性能，该梁底支模结构降低了盘扣架材料用量，节省了人工及材料成本，且该施工方法操作方便快捷，利于施工工期控制。利于施工工期控制。利于施工工期控制。

【技术实现步骤摘要】
一种盘扣架梁底支模结构及施工方法


[0001]一种盘扣架梁底支模结构及施工方法，属于脚手架施工


技术介绍

[0002]随着施工技术的发展，在建筑施工模板支撑领域，盘扣架由于自身承载力高、结构稳定性好、安全可靠的特点，在施工中得到越来越多的推广应用，但在梁底位置，考虑盘扣架模数及施工可操作性、施工成本等因素，使盘扣架整体应用受到一定限制，为此，在采用盘扣架施工的工程中，研究一种操作方便、省时省工、结构安全可靠的标准化梁底支模结构，对盘扣架推广应用具有重要意义。
[0003]申请号为201621239838.7的中国技术专利公开了一种盘扣式搁置横梁的梁模支架，其搁置横梁通过左右两个可调托撑可调节高度的支撑在主梁上，主梁为钢管，可调托撑与主梁连接很不方便，使搁置横梁支设难度大，且可调托撑对搁置横梁支撑的稳定性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够去掉梁底立杆，减少脸的数量，降低了成本以及人工，缩短了工期，方便在梁底安装可调托撑，并通过可调托撑对梁底模板进行支撑，梁底模板支设操作方便的盘扣架梁底支模结构及施工方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该盘扣架梁底支模结构，其特征在于：包括支撑架体、托梁以及可调托撑，托梁安装在支撑架体的立杆上，托梁上安装有可调托撑，可调托撑与梁底的模板之间设置有钢管，可调托撑的顶部通过钢管对梁底的模板支撑；所述的托梁沿梁并排设置有若干根，托梁的两端均担放在支撑架体上，托梁的中部设置有贯穿托梁的安装部，可调托撑安装在安装部上。
[0006]优选的，所述的托梁包括槽钢以及连接板，槽钢并排且间隔设置的有两根，并在两槽钢之间形成安装部，连接板的两端分别与对应侧的槽钢相连，连接板沿槽钢间隔设置有若干块。两槽钢通过连接板连接，不会对槽钢的强度造成破坏，保证托梁的抗变形能力强，进一步保证了对梁底的模板支撑稳定，两槽钢间隔设置，方便了可调托撑的安装。
[0007]优选的，所述的槽钢的上下两侧均设置有连接板，且槽钢上侧的连接板和下侧与其相对应的连接板正对设置。槽钢的上下两侧均设置有连接板，保证两槽钢连接可靠。
[0008]优选的，所述的托梁包括支撑管，支撑管竖向安装在托梁上，支撑管的上端穿过安装部并向上伸出，可调托撑的下端伸入支撑管内，并支撑在支撑管上。可调托撑的下端可滑动的伸入到支撑管内，且可调托撑支撑在支撑管上，既方便了可调托撑的安装，又保证可调托撑更加稳固。
[0009]优选的，所述的支撑架体包括立杆以及水平杆，立杆竖向且间隔设置有若干根，各立杆上均设置有连接盘，水平杆设置在相邻立杆之间，且水平杆的端部与对应的连接盘相
连，托梁的两端均担放在对应的连接盘上侧。托梁的两端担放在对应的连接盘上侧，方便托梁的拆装，使梁底支模时操作更加方便。
[0010]优选的，所述的托梁的端部均并排且间隔设置有两担放部，两担放部分别位于对应的立杆的两侧，并担放在对应的连接盘的上侧。两担放部分别位于对应的立杆的两侧，既能够通过连接盘实现对托梁的支撑，又通过立杆实现了对托梁的限位，避免托梁发生翻转。
[0011]优选的，所述的水平杆与对应的连接盘通过插销相连，水平杆的端部设置有水平的凹槽，连接盘的一侧伸入凹槽内，插销贯穿水平杆和连接盘设置，并对水平杆和对应的连接盘卡接。水平杆的端部通过插销对连接盘进行卡接，使水平杆与连接盘之间拆装方便。
[0012]优选的，每根所述的立杆均由多段拼接而成，且每相邻的两段立杆之间通过插接的方式连接。每相邻的两段立杆之间通过插接的方式连接，使立杆拆装方便且连接可靠。
[0013]优选的，每段所述的立杆的下端均设置有套管，立杆的下端伸入套管内并与其焊接，下侧与其相邻的一段立杆的上端可滑动的伸入到套管内。下侧的立杆的端部伸入上侧的套管内，且下侧的立杆的上端与上侧的立杆的下端对接，保证相邻的两段立杆对接可靠。
[0014]一种上述的盘扣架梁底支模结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1）搭设支撑架体，并完成楼板的模板的支设；步骤2）将托梁安装在支撑架体的立杆上，并在托梁的上侧安装可调托撑；步骤3）对梁的模板进行支设，通过可调托撑对梁底模板进行支撑；完成模板的支模。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所具有的有益效果是：本盘扣架梁底支模结构的支撑架体的梁底设置托梁，托梁的两端担放在支撑架体的立杆上，在梁底不需要设置立杆，将梁底的载荷分担到梁底侧部的立杆上，充分利用了立杆的材料性能，减少了梁底立杆的数量，降低了成本，大大缩短了工期，支撑更加稳定，可调托撑与托梁连接方便。
[0016]本施工方法对梁底支模时在梁底不需要设置立杆，操作简单，并且施工时大大减少了工人的数量，降低了施工成本，大大缩短了工期。
附图说明
[0017]图1为盘扣架梁底支模结构的主视示意图。
[0018]图2为图1中A处的局部放大图。
[0019]图3为图1中B处的局部放大图。
[0020]图4为托梁的主视示意图。
[0021]图5为托梁的俯视示意图。
[0022]图6为托梁的左视示意图。
[0023]图7为支撑管的主视示意图。
[0024]图中：1、立杆
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2、水平杆
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201、凹槽
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3、可调托撑
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4、托梁
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5、模板
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6、木方
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7、钢管
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8、连接盘
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9、插销
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10、套管
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11、槽钢
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12、支撑管
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13、连接板。
具体实施方式
[0025]图1~7是本专利技术的最佳实施例，下面结合附图1~7对本专利技术做进一步说明。
[0026]一种盘扣架梁底支模结构，包括支撑架体、托梁4以及可调托撑3，托梁4安装在支撑架体的立杆1上，托梁4上安装有可调托撑3，可调托撑3与梁底的模板5之间设置有钢管7，可调托撑3的顶部通过钢管7对梁底的模板5支撑；托梁4沿梁并排设置有若干根，托梁4的两端均担放在支撑架体上，托梁4的中部设置有贯穿托梁4的安装部，可调托撑3安装在安装部上。本盘扣架梁底支模结构的支撑架体的梁底设置托梁4，托梁4的两端担放在支撑架体的立杆1上，在梁底不需要设置立杆1，将梁底的载荷分担到梁底侧部的立杆1上，充分利用了立杆1的材料性能，减少了梁底立杆1的数量，降低了成本，大大缩短了工期。
[0027]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本专利技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0028]具体的：如图1~3所示：支撑架体包括立杆1以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘扣架梁底支模结构，其特征在于：包括支撑架体、托梁（4）以及可调托撑（3），托梁（4）安装在支撑架体的立杆（1）上，托梁（4）上安装有可调托撑（3），可调托撑（3）与梁底的模板（5）之间设置有钢管（7），可调托撑（3）的顶部通过钢管（7）对梁底的模板（5）支撑；所述的托梁（4）沿梁并排设置有若干根，托梁（4）的两端均担放在支撑架体上，托梁（4）的中部设置有贯穿托梁（4）的安装部，可调托撑（3）安装在安装部上。2.根据权利要求1所述的盘扣架梁底支模结构，其特征在于：所述的托梁（4）包括槽钢（11）以及连接板（13），槽钢（11）并排且间隔设置的有两根，并在两槽钢（11）之间形成安装部，连接板（13）的两端分别与对应侧的槽钢（11）相连，连接板（13）沿槽钢（11）间隔设置有若干块。3.根据权利要求2所述的盘扣架梁底支模结构，其特征在于：所述的槽钢（11）的上下两侧均设置有连接板（13），且槽钢（11）上侧的连接板（13）和下侧与其相对应的连接板（13）正对设置。4.根据权利要求1或2所述的盘扣架梁底支模结构，其特征在于：所述的托梁（4）包括支撑管（12），支撑管（12）竖向安装在托梁（4）上，支撑管（12）的上端穿过安装部并向上伸出，可调托撑（3）的下端伸入支撑管（12）内，并支撑在支撑管（12）上。5.根据权利要求1所述的盘扣架梁底支模结构，其特征在于：所述的支撑架体包括立杆（1）以及水平杆（2），立杆（1）竖向且间隔设置有若干根，各立杆（1）上均设置有连接盘（8），水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆荣，王鲁，庞科，崔佃论，
申请(专利权)人：山东天恒设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：