一种便于检修的立式熔硫釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的立式熔硫釜，包括釜体，所述釜体的外部设有加固套，且加固套与釜体套接相连，且加固套的外部设有支撑腿，且三个所述支撑腿与加固套螺栓连接，且支撑腿的内侧设有出料口，且出料口贯穿加固套，且加固套与釜体的交接处设有密封套，且密封套与加固套焊接相连，且釜体通过密封套与加固套相连。该便于检修的立式熔硫釜，通过加固套、加热管、绝缘层和密封套之间的配合，在加热管的作用下，提高了该便于检修的立式熔硫釜的工作效率和使用寿命，自动化程度高，提高了该便于检修的立式熔硫釜的产品质量，节省了使用者的采购成本，降低了能源消耗，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的立式熔硫釜


[0001]本技术涉及熔硫釜
，具体为一种便于检修的立式熔硫釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。现有的反应釜不具有外冷却机构，对反应釜的外周面进行冷却操作效率低，安全系数低，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种便于检修的立式熔硫釜以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于检修的立式熔硫釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的立式熔硫釜，包括釜体，所述釜体的外部设有加固套，且加固套与釜体套接相连，且加固套的外部设有支撑腿，且三个所述支撑腿与加固套螺栓连接，且支撑腿的内侧设有出料口，且出料口贯穿加固套，且加固套与釜体的交接处设有密封套，且密封套与加固套焊接相连，且釜体通过密封套与加固套相连，且釜体与密封套套接相连，所述釜体的顶部分别设有支架、入料口和检修口，且入料口位于支架的右侧，且检修口位于支架的左侧，且支架位于釜体的顶部中心处，且支架与釜体螺栓连接，且检修口与釜体焊接相连，所述支架的顶部依次设有减速器和驱动电机，且减速器与支架螺栓连接，且减速器的输入端与驱动电机的输出端螺栓连接，且减速器的输出端设有搅拌部，且搅拌部与减速器的输出端螺栓连接，且搅拌部贯穿釜体，所述釜体的外部套设有冷却管，且冷却管与外接水冷设备相连。
[0005]优选的，所述加固套的内部设有加热管和绝缘层，且加热管与外接电源电性连接，且加热管通过绝缘层与加固套相连。
[0006]优选的，所述搅拌部由搅拌杆、连接法兰、粉碎叶片和搅拌叶片组成，且搅拌杆与连接法兰焊接相连，且连接法兰与减速器的输出端相连，且搅拌杆与釜体顶部的交接处套设有轴承，所述粉碎叶片和搅拌叶片分别与搅拌杆螺栓连接，且粉碎叶片位于搅拌叶片的
正上方，且搅拌叶片呈“螺旋状”。
[0007]优选的，所述检修口由连接套、顶盖、转轴、固定杆和固定销组成，且连接套与釜体的顶部焊接相连，且连接套的内部设有挡圈，且挡圈与连接套焊接相连，且转轴上设有篦子，且篦子与转轴螺栓连接，且转轴与连接套铰接相连，且篦子与挡圈搭接相连，且顶盖与固定杆螺栓连接，且固定杆与连接套铰接相连，且固定杆上设有卡块，且固定销与连接套铰接相连，且固定销与卡块卡接相连，且连接套外部的左右两侧设有固定角码，且两个所述固定角码与连接套螺栓连接，且顶盖位于连接套的前侧，且固定销位于连接套的后侧。
[0008]优选的，所述连接套的外部设有防护仓，且防护仓与釜体的顶部螺栓相连，且防护仓与固定角码螺栓连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于检修的立式熔硫釜，通过加固套、加热管、绝缘层和密封套之间的配合，在加热管的作用下，加热管能够釜体进行加热，通过后台控制，使釜体的温度升高，进而使釜体内部的原料加速反应，提高反应效率，使原料的反应更加充分，加热管与加固套之间进行了绝缘处理，填充了大量的高纯海水结晶MgO，形成绝缘层，提升了安全性能，并且釜体通过密封套与加固套进行连接固定，使用起重装置可以将釜体从加固套中取出，进而对釜体外部进行检修，在防护仓的作用下，防护仓用于提升检修口的防爆性能，通过检修口可以对釜体的内部进行检修，透过篦子可以对釜体的内部进行目测观察，篦子能够有效的防止异物落入釜体内部，冷却管与外接的水冷设备相互连接，能够对釜体进行降温冷却，增加循环冷却水的流经面积，达到冷却釜体外部的冷却效果，提高了对该便于检修的立式熔硫釜的冷却效果，安全系数更高，克服了现有的立式熔硫釜缺少冷却装置，存在安全隐患，换热效果不佳，不便于釜体内外部的检修的缺点，提高了该便于检修的立式熔硫釜的工作效率和使用寿命，自动化程度高，还让现有的该便于检修的立式熔硫釜能够在市场上得到更多的认可，提高了该便于检修的立式熔硫釜的产品质量，节省了使用者的采购成本，降低了能源消耗，适合推广使用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术加固套的剖面图；
[0012]图3为本技术加固套的结构示意图；
[0013]图4为本技术搅拌部的结构示意图；
[0014]图5为本技术检修口的结构示意图。
[0015]图中：1、釜体，2、加固套，3、加热管，4、绝缘层，5、密封套，6、支撑腿，7、支架，8、减速器，9、驱动电机，10、入料口，11、出料口，12、防护仓，13、检修口，14、连接套，15、顶盖，16、篦子，17、转轴，18、固定杆，19、固定销，20、挡圈，21、搅拌部，22、搅拌杆，23、连接法兰，24、粉碎叶片，25、搅拌叶片，26、卡块，27、固定角码，28、冷却管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于检修的立式熔硫釜，包括釜体1，釜体1用于承装原料，并且能够对原料进行搅拌和粉碎，釜体1的外部设有加固套2，加固套2用于对釜体2进行加固提升防爆性能，同时为釜体1加热，且加固套2与釜体1套接相连，且加固套2的外部设有支撑腿6，且三个支撑腿6与加固套2螺栓连接，且支撑腿6的内侧设有出料口11，且出料口11贯穿加固套2，且加固套2与釜体1的交接处设有密封套5，且密封套5与加固套2焊接相连，且釜体1通过密封套5与加固套2相连，且釜体1与密封套5套接相连，釜体1的顶部分别设有支架7、入料口10和检修口13，检修口13为人孔，用于对釜体1的内部进行检修，且入料口10位于支架7的右侧，且检修口13位于支架7的左侧，且支架7位于釜体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的立式熔硫釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的外部设有加固套（2），且加固套（2）与釜体（1）套接相连，且加固套（2）的外部设有支撑腿（6），且三个所述支撑腿（6）与加固套（2）螺栓连接，且支撑腿（6）的内侧设有出料口（11），且出料口（11）贯穿加固套（2），且加固套（2）与釜体（1）的交接处设有密封套（5），且密封套（5）与加固套（2）焊接相连，且釜体（1）通过密封套（5）与加固套（2）相连，且釜体（1）与密封套（5）套接相连，所述釜体（1）的顶部分别设有支架（7）、入料口（10）和检修口（13），且入料口（10）位于支架（7）的右侧，且检修口（13）位于支架（7）的左侧，且支架（7）位于釜体（1）的顶部中心处，且支架（7）与釜体（1）螺栓连接，且检修口（13）与釜体（1）焊接相连，所述支架（7）的顶部依次设有减速器（8）和驱动电机（9），且减速器（8）与支架（7）螺栓连接，且减速器（8）的输入端与驱动电机（9）的输出端螺栓连接，且减速器（8）的输出端设有搅拌部（21），且搅拌部（21）与减速器（8）的输出端螺栓连接，且搅拌部（21）贯穿釜体（1），所述釜体（1）的外部套设有冷却管（28），且冷却管（28）与外接水冷设备相连。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的立式熔硫釜，其特征在于：所述加固套（2）的内部设有加热管（3）和绝缘层（4），且加热管（3）与外接电源电性连接，且加热管（3）通过绝缘层（4）与加固套（2）相连。3.根据权利要求1所述的一种便于检修的立式熔硫釜，其特征在于：所述搅拌部（21）由搅拌杆（22）、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宪法，傅守法，傅志强，所超，周扬，
申请(专利权)人：沈阳广达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：