一种橡胶制备设备用烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制备设备用烟气处理装置，包括处理柜，所述处理柜的一侧固定安装有进气管，处理柜的顶部固定安装有出气管，进气管和出气管均与处理柜内部相连通，处理柜内固定安装有第一过滤网和固定板，固定板位于进气管的上方，固定板的顶部中心位置开设有安装孔。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够充分对烟气中的硫化物和杂质颗粒进行净化过滤，提高了对烟气的净化质量，并且能够对净化溶液进行过滤后再循环利用，大大的降低了净化溶液的浪费和消耗量，具有节约资源的作用，而且能够利用烟气中的余热对清水进行加热，加热的清水可用作生活用水使用，对烟气余热的回收效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制备设备用烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，具体为一种橡胶制备设备用烟气处理装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，现今，橡胶制品的使用越来越普遍，在橡胶生产加工厂，利用橡胶制备设备对橡胶加工过程中会产生大量烟气，烟气中含有大量的杂质颗粒和硫化物等，直接把烟气排放大气中会造成环境的污染和破坏，通常会使用烟气处理设备对烟气进行净化处理后再排放，利用烟气处理设备内雾化喷出的净化溶对烟气净化处理，以减少对环境的污染和破坏。
[0003]但是，现有技术中，常用的橡胶制备设备用烟气处理设备在使用时，烟气与烟气处理设备内雾化喷出的净化溶液不能够充分接触，从而对烟气中的硫化物、杂质颗粒的净化效果不佳，对烟气的净化质量差，并且不能够对净化溶液进行过滤后再循环利用，导致净化溶液的浪费较多，消耗量较大，不具有节约资源的作用，而且不能够对烟气中的余热进行回收再利用，为此，我们提出一种橡胶制备设备用烟气处理装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶制备设备用烟气处理装置，解决了现有的橡胶制备设备用烟气处理设备对烟气中的硫化物、杂质颗粒的净化效果不佳，对烟气的净化质量差，并且不能够对净化溶液进行过滤后再循环利用，导致净化溶液的浪费较多，消耗量较大，而且不能够对烟气中的余热进行回收再利用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制备设备用烟气处理装置，包括处理柜，所述处理柜的一侧固定安装有进气管，处理柜的顶部固定安装有出气管，进气管和出气管均与处理柜内部相连通，处理柜内固定安装有第一过滤网和固定板，固定板位于进气管的上方，固定板的顶部中心位置开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至安装孔外，转轴的顶部开设有进液槽，转轴的两侧均固定安装有位于固定板下方的出液管，两个出液管均与进液槽内部相连通，两个出液管相互远离的一端均为闭口构造，两个出液管的底部均等间距固定安装有多个喷头，转轴上固定安装有位于出液管下方的弧形叶片，固定板的顶部开设有四个圆孔，四个圆孔呈等间距环形排布，四个圆孔内均固定安装有第二过滤网，处理柜远离进气管的一侧固定安装有输送泵，输送泵的吸入端固定安装有吸液管，吸液管远离输送泵的一端延伸至处理柜内并位于第一过滤网的下方，输送泵的排出端固定安装有排液管，排液管远离输送泵的一端延伸至进液槽内，处理柜内固定安装有位于固定板上方的凝水板、第一活性炭滤板和第二活性炭滤板，处理柜的一
侧固定安装有位于输送泵上方的水箱，水箱内固定安装有U型盘管，U型盘管的两端均延伸至水箱外，出气管远离处理柜的一端与U型盘管的一端固定连接。
[0008]优选的，所述水箱的底部固定安装有排水管，水箱远离处理柜的一端固定安装有给水管，排水管和给水管均与水箱内部相连通，排水管和给水管均固定安装有截止阀。
[0009]优选的，所述处理柜的一侧开设有清理口，处理柜的一侧通过螺栓固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。
[0010]优选的，所述处理柜的一侧固定安装有位于进气管下方的排污管，排污管与处理柜内部相连通，排污管上固定安装有排污阀。
[0011]优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，进液槽的内壁上固定安装有密封环，排液管通过密封环与进液槽转动密封配合。
[0012]优选的，所述弧形叶片的数量为六个，六个弧形叶片呈等间距环形排布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种橡胶制备设备用烟气处理装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种橡胶制备设备用烟气处理装置，通过启动输送泵，使得处理柜内的净化溶液在输送泵的输送下从多个喷头雾化喷出，雾化喷出的净化溶液可对进入处理柜内的烟气中的杂质颗粒、硫化物等进行过滤净化，产生的反应物杂质和水珠下落至第一过滤网上，利用第一过滤网对反应物杂质进行拦截过滤，过滤干净的净化溶液透过第一过滤网上的网孔下落至处理柜内的底部，从而可对净化溶液进行过滤后再循环利用，大大的降低了净化溶液的浪费和消耗量，具有节约资源的作用。
[0016](2)、该一种橡胶制备设备用烟气处理装置，通过利用烟气经过进气管进入处理柜内产生的推力，可推动六个弧形叶片、转轴进行转动，转轴带动两个出液管和多个喷头进行水平旋转，使得多个喷头雾化喷出的净化溶液均匀喷洒在处理柜内，使得进入处理柜内的烟气能够充分与雾化喷出的净化溶液进行接触，使得对烟气中的硫化物和杂质颗粒的净化效果更好，利用凝水板可对烟气中携带的水汽进行拦截过滤，利用第一活性炭滤板和第二活性炭滤板对烟气中的细小微粒、异味等进行吸附净化，从而大大的提高了对烟气的净化质量。
[0017](3)、该一种橡胶制备设备用烟气处理装置，通过净化干净的烟气流入U型盘管内，使得烟气中的余热经过U型盘管传递至水箱内的水中，可对水箱内的清水进行加热，对烟气中的余热进行回收再利用，通过设置U型盘管，增加了烟气在水箱内的流动时间，使得对烟气余热的回收效果更好，对余热的回收更充分，冷却后的烟气再从U型盘管排出至大气中，通过打开排水管上的截止阀，加热的清水从排水管排出可作为工作人员日常生活用水使用，不需再烧水使用。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为固定板的俯视结构示意图；
[0021]图4为图2中A部分的放大示意图；
[0022]图5为转轴和弧形叶片的仰视结构示意图。
[0023]图中：1、处理柜；2、进气管；3、第一过滤网；4、固定板；5、安装孔；6、转轴；7、进液槽；8、出液管；9、喷头；10、弧形叶片；11、圆孔；12、第二过滤网；13、输送泵；14、吸液管；15、排液管；16、凝水板；17、第一活性炭滤板；18、第二活性炭滤板；19、出气管；20、水箱；21、U型盘管；22、排水管；23、给水管；24、清理门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制备设备用烟气处理装置，包括处理柜1，处理柜1的一侧固定安装有进气管2，处理柜1的顶部固定安装有出气管19，进气管2和出气管19均与处理柜1内部相连通，处理柜1内固定安装有第一过滤网3和固定板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制备设备用烟气处理装置，包括处理柜(1)，其特征在于：所述处理柜(1)的一侧固定安装有进气管(2)，处理柜(1)的顶部固定安装有出气管(19)，进气管(2)和出气管(19)均与处理柜(1)内部相连通，处理柜(1)内固定安装有第一过滤网(3)和固定板(4)，固定板(4)位于进气管(2)的上方，固定板(4)的顶部中心位置开设有安装孔(5)，安装孔(5)内转动安装有转轴(6)，转轴(6)的两端均延伸至安装孔(5)外，转轴(6)的顶部开设有进液槽(7)，转轴(6)的两侧均固定安装有位于固定板(4)下方的出液管(8)，两个出液管(8)均与进液槽(7)内部相连通，两个出液管(8)相互远离的一端均为闭口构造，两个出液管(8)的底部均等间距固定安装有多个喷头(9)，转轴(6)上固定安装有位于出液管(8)下方的弧形叶片(10)，固定板(4)的顶部开设有四个圆孔(11)，四个圆孔(11)呈等间距环形排布，四个圆孔(11)内均固定安装有第二过滤网(12)，处理柜(1)远离进气管(2)的一侧固定安装有输送泵(13)，输送泵(13)的吸入端固定安装有吸液管(14)，吸液管(14)远离输送泵(13)的一端延伸至处理柜(1)内并位于第一过滤网(3)的下方，输送泵(13)的排出端固定安装有排液管(15)，排液管(15)远离输送泵(13)的一端延伸至进液槽(7)内，处理柜(1)内固定安装有位于固定板(4)上方的凝水板(16)、第一活性炭滤板(17)和第二活性炭滤板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雨莹，
申请(专利权)人：马雨莹，
类型：新型
国别省市：