一种锅炉烟风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉烟风系统，包括锅炉主体和安后烟井，所述后烟井的输出端安装有两个空气预热器，所述空气预热器的管道上分别安装有送风机和一次风机，所述一次风机安装有第二消音器，所述送风机的输入端管道安装有第一消音器，所述空气预热器的表面通过输出管道与锅炉主体的风箱连接，所述送风机一侧的空气预热器上通过管道安装有电除尘器，所述电除尘器的输出端安装有吸风机，且吸风机的末端共同安装有烟囱主体，所述风箱与空气预热器连接的管道上经旁支管道安装有空气过滤器。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该锅炉烟风系统，可对锅炉废气进行热量传导和转化，回收余热作用在多个用途的同时，对空气进行过滤。对空气进行过滤。对空气进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟风系统


[0001]本技术涉及锅炉环保处理
，具体为一种锅炉烟风系统。

技术介绍

[0002]在我国能源系统体系中燃煤发电机组仍是主力能源，但由于各种原因，锅炉燃料燃烧所释放出的热量不会全部被有效地利用，不可避免的要产生一部分热量损失。在各项的热量损失当中，锅炉排烟损失是热损失中最大的一项。在现有技术中，很多都是将烟气直接排在外部环境中，造成空气污染的同时，直接造成了较大的热量损失，由于燃煤发电机组中锅炉的排烟温度大都远高于烟气酸露点温度，因而锅炉烟气的余热回收系统潜力巨大，是工业余热节能利用的主要对象。
[0003]现有技术中，在对锅炉烟风的余热进行回收时，往往存在热转化率不高，依旧会造成较大的热量损失的同时，还会导致回收来的热量不足以进行使用，造成无法满足实际工艺要求的同时，烟气中可能存在一些有毒有害物质，在余热回收时容易造成设备腐蚀，甚至缺少相应的烟风过滤部件，无法实现空气净化效果，将未完成处理的烟气排入环境中，造成实际上的空气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉烟风系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟风系统，包括锅炉主体和安装在锅炉主体一侧的后烟井，所述后烟井的输出端通过并联管道共同安装有两个空气预热器，所述空气预热器的表面设置有两个输入口，且输出口的管道上分别安装有送风机和一次风机，所述一次风机的输入端管道安装有第二消音器，所述送风机的输入端管道安装有第一消音器，所述空气预热器的表面通过输出管道与锅炉主体的风箱连接，所述送风机一侧的空气预热器上通过管道安装有电除尘器，所述电除尘器的输出端安装有吸风机，且吸风机的末端共同安装有烟囱主体，所述风箱与空气预热器连接的管道上经旁支管道安装有空气过滤器，所述空气过滤器的输出端设置有横向管道，所述空气预热器的表面延伸出管道，且管道之间并联安装有主管道，所述主管道与横向管道的表面均匀设置输出管与外部磨煤机连接。
[0006]优选的，所述主管道之间安装有联络风道。
[0007]优选的，所述主管道上安装有等离子点火暖风器，且空气过滤器的一端并联安装有两个密封风机。
[0008]优选的，所述送风机与空气预热器(的连接管道上安装有二次风暖风器，一次风机与空气预热器的连接管道上安装有一次风暖风器。
[0009]优选的，所述吸风机的表面安装有防护门，且吸风机的底端表面安装有减震座。
[0010]优选的，所述吸风机的一侧表面安装有报警器，且吸风机的另一侧表面安装有排
风口。
[0011]优选的，所述排风口内侧的吸风机内部安装有隔网，且隔网的内部安装有排风扇。
[0012]优选的，所述隔网一侧的吸风机内部安装有隔板，且隔板的底端安装有测温器。
[0013]优选的，所述隔板下方的吸风机内部安装有抽风机，抽风机的输出端安装有送风筒，送风筒延伸出吸风机，抽风机下方的吸风机内壁底端安装有减震垫。
[0014]优选的，送风筒的末端安装有连接管头，且连接管头表面、送风筒表面和抽风机表面皆安装有吸音层。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本锅炉烟风系统，通过两个空气预热器，可单独使用的同时，也可同时使用，可借助换热的方式，将后烟井排出的烟气的热量进行转换，对空气进行预热，并使得两个空气预热器可同时供应不同锅炉的风箱内进行预热使用，达到余热回收的效果，通过一次风机，和送风机结合使用，可分别对空气预热器进行实际送风操作，提供所需的空气来源，并结合第一消音器，和第二消音器，可将进入的空气进行消音处理，避免空气输送时产生较大的噪音，影响四周环境。
[0017]2、本锅炉烟风系统，通过联络通道，两个烟风系统之间可相互了解，使得操作更加灵活的同时，可对空气预热器进行保护，提高点火速率，通过电除尘器，可在热量回收后，借助电场除尘的方式，将烟风内部的有毒有害杂质吸收并除去，达到净化的效果，方便后续提供烟囱主体进行统一排出，避免锅炉气体污染环境，并通过空气过滤器，可对加热后的空气进行一定过滤，并借助管道注入多个磨煤机内部，实现余热的进一步回收效果，使得整个烟风系统，可将余热用在锅炉空气加热和磨煤机内部进行使用，实现一举多用的效果，进一步提高实际经济效益。
[0018]3、本锅炉烟风系统，通过减震座，与吸风机壳体连接处安装有减震弹簧，可作用在连接处，实现缓冲减震的效果，避免吸风机壳体内部因风体流动产生的振动等不良现象发生，通过测温器，可对吸风机内部进行测温操作，可在管道阀门破坏等原因造成的热气流向吸风机时，可实现检测效果，方便后续检修操作的进行。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体简化结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0021]图3为本技术的组合结构示意图；
[0022]图4为本技术的吸风机表面结构示意图；
[0023]图5为本技术的吸风机内部结构示意图。
[0024]图中：1、锅炉主体；2、空气预热器；3、送风机；4、第一消音器；5、一次风机；6、第二消音器；7、电除尘器；8、吸风机；9、一次风暖风器；10、二次风暖风器；11、密封风机；12、空气过滤器；13、等离子点火暖风器；14、烟囱主体；15、减震座；16、防护门；17、连接管头；18、抽风机；19、报警器；20、吸音层；21、隔板；22、排风扇；23、测温器；24、隔网；25、送风筒；26、减震垫；27、后烟井；28、联络风道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图5所示，本实施例锅炉烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟风系统，包括锅炉主体(1)和安装在锅炉主体(1)一侧的后烟井(27)，其特征在于：所述后烟井(27)的输出端通过并联管道共同安装有两个空气预热器(2)，所述空气预热器(2)的表面设置有两个输入口，且输出口的管道上分别安装有送风机(3)和一次风机(5)，所述一次风机(5)的输入端管道安装有第二消音器(6)，所述送风机(3)的输入端管道安装有第一消音器(4)，所述空气预热器(2)的表面通过输出管道与锅炉主体(1)的风箱连接，所述送风机(3)一侧的空气预热器(2)上通过管道安装有电除尘器(7)，所述电除尘器(7)的输出端安装有吸风机(8)，且吸风机(8)的末端共同安装有烟囱主体(14)，所述风箱与空气预热器(2)连接的管道上经旁支管道安装有空气过滤器(12)，所述空气过滤器(12)的输出端设置有横向管道，所述空气预热器(2)的表面延伸出管道，且管道之间并联安装有主管道，所述主管道与横向管道的表面均匀设置输出管与外部磨煤机连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟风系统，其特征在于：所述主管道之间安装有联络风道(28)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟风系统，其特征在于：所述主管道上安装有等离子点火暖风器(13)，且空气过滤器(12)的一端并联安装有两个密封风机(11)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟风系统，其特征在于：所述送风机(3)与空...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔岗杰，李岗，董珍柱，高春文，李吉明，戴生明，
申请(专利权)人：山西华光发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：