本实用新型专利技术公开了一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，包括工作台和喷涂立架，所述喷涂立架位于工作台上方，所述工作台上方一侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱内壁上方转动连接有喷涂圆板，所述喷涂圆板底端固定连接有转动连轴，所述喷涂圆板内部开设有分流通道，所述转动连轴内部开设有传送通道，且传送通道顶端均与分流通道相通，本实用新型专利技术涉及窨井盖加工设备技术领域。该高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，可以实现对窨井盖的表面进行自动旋转喷涂工作，喷涂效果好，喷涂较均匀，同时可以在对窨井盖的喷涂过程中对窨井盖同步进行烘干工作，喷涂烘干一体化操作，极大的提升窨井盖的喷涂质量和喷涂效率。量和喷涂效率。量和喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置
[0001]本技术涉及窨井盖加工设备
，具体为一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置。
技术介绍
[0002]城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖。
[0003]窨井盖在加工过程中通常需要对其进行喷涂工作，从而可以提升窨井盖的防腐蚀性能，增强窨井盖的使用寿命，窨井盖在被喷漆过程中，通常喷涂的位置是固定的，从而导致喷涂不够均匀，喷涂效率也较低，另外窨井盖被喷涂后干燥速度较为缓慢，从而导致其工作效率较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，解决了现有的窨井盖喷涂装置喷涂不够均匀，喷涂效率也较低以及喷涂后干燥速度较为缓慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，包括工作台和喷涂立架，所述喷涂立架位于工作台上方，所述工作台上方一侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱内壁上方转动连接有喷涂圆板，所述喷涂圆板底端固定连接有转动连轴，所述喷涂圆板内部开设有分流通道，所述转动连轴内部开设有传送通道，且传送通道顶端均与分流通道相通，所述分流通道顶端均通过管道连接有雾化喷头，且雾化喷头位于喷涂圆板外壁上方，所述喷涂圆板内部开设有通风孔，所述转动连轴底端贯穿工作台并延伸至工作台外壁下方，所述转动连轴远离喷涂圆板的一端安装有旋转接头，所述旋转接头底端通过输送管道连接有泵体，且泵体位于工作台外部下方，所述泵体一侧通过管道连接有喷涂液箱，所述转动连轴底端表面通过皮带传动连接有第一电机，且第一电机位于工作台内腔，所述喷涂箱外壁一侧设置有热风箱，所述热风箱内部安装有风扇和电加热丝，且电加热丝位于风扇上方，所述第一电机的输出轴与风扇的输入轴相连，所述热风箱顶端固定连接有风管，且风管远离热风箱的一端与喷涂箱内壁相连
[0006]优选的，所述喷涂立架外壁下方安装有液压缸，所述液压缸底端安装有吸盘，所述吸盘上方通管道连接有真空泵，且真空泵位于喷涂立架外壁上方，所述喷涂立架底端安装有第二电机。
[0007]优选的，所述喷涂箱的内廓面积与窨井盖的外廓面积大致相同。
[0008]优选的，所述喷涂箱内壁上方开设有凸起边沿。
[0009]优选的，所述喷涂箱底端开设有收集管道，且收集管道底端固定连接有收集箱，且
收集箱位于工作台外壁下方。
[0010]优选的，所述工作台上方另一侧设置有窨井盖放置台。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，通过设置的喷涂箱、喷涂圆板、转动连轴、分流通道、传送通道、雾化喷头、通风孔、旋转接头、泵体、喷涂液箱和第一电机，可以实现对窨井盖的表面进行自动旋转喷涂工作，并且喷涂效果好，喷涂均匀，极大的提升窨井盖的喷涂质量和喷涂效率；通过设置的热风箱、风扇和电加热丝使得第一电机的输出轴与风扇的输入轴相连，热风箱顶端固定连接有风管，且风管远离热风箱的一端与喷涂箱内壁相连，可以在对窨井盖的喷涂过程中对窨井盖同步进行烘干工作，喷涂烘干一体化操作，极大的提升窨井盖的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术喷涂圆板结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、喷涂立架；3、喷涂箱；4、喷涂圆板；5、转动连轴；6、分流通道；7、传送通道；8、雾化喷头；9、旋转接头；10、泵体；11、喷涂液箱；12、第一电机；13、热风箱；14、风扇；15、电加热丝；16、风管；17、液压缸；18、吸盘；19、真空泵；20、第二电机；21、凸起边沿；22、收集管道；23、收集箱；24、窨井盖放置台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，包括工作台1和喷涂立架2，喷涂立架2位于工作台1上方，工作台1上方一侧固定连接有喷涂箱3，喷涂箱3内壁上方转动连接有喷涂圆板4，喷涂圆板4底端固定连接有转动连轴5，喷涂圆板4内部开设有分流通道6，转动连轴5内部开设有传送通道7，且传送通道7顶端均与分流通道6相通，分流通道6顶端均通过管道连接有雾化喷头8，且雾化喷头8位于喷涂圆板4外壁上方，喷涂圆板4内部开设有通风孔25，转动连轴5底端贯穿工作台1并延伸至工作台1外壁下方，转动连轴5远离喷涂圆板4的一端安装有旋转接头9，旋转接头9底端通过输送管道连接有泵体10，且泵体10位于工作台1外部下方，泵体10一侧通过管道连接有喷涂液箱11，转动连轴5底端表面通过皮带传动连接有第一电机12，且第一电机12位于工作台1内腔，喷涂箱3外壁一侧设置有热风箱13，热风箱13内部安装有风扇14和电加热丝15，且电加热丝15位于风扇14上方，第一电机12的输出轴与风扇14的输入轴相连，热风箱13顶端固定连接有风管16，且风管16远离热风箱13的一端与喷涂箱3内壁相连。
[0021]喷涂立架2外壁下方安装有液压缸17，液压缸17底端安装有吸盘18，吸盘18上方通管道连接有真空泵19，且真空泵19位于喷涂立架2外壁上方，喷涂立架2底端安装有第二电机20，可以实现对窨井盖喷涂过程中的自动上下料工作，提升对窨井盖的加工效率。
[0022]喷涂箱3的内廓面积与窨井盖的外廓面积大致相同。
[0023]喷涂箱3内壁上方开设有凸起边沿21。
[0024]喷涂箱3底端开设有收集管道22，且收集管道22底端固定连接有收集箱23，且收集箱23位于工作台1外壁下方，可以对喷涂过程中滴落的少量喷涂液进行收集。
[0025]工作台1上方另一侧设置有窨井盖放置台24。
[0026]工作时，将需要进行喷涂的窨井盖码垛放置在窨井盖放置台24上方，通过，通过第二电机20可以带动喷涂立架2下方的吸盘18转动至窨井盖放置台24上方，通过利用吸盘18、真空泵19和液压缸17之间的配合使用可以将窨井盖放置台24上的窨井盖吸起，并再次转动喷涂立架2带动窨井盖移动至喷涂箱3上方，并将窨井盖放置在喷涂箱3内壁表面的凸起边沿21上方，然后再打开第一电机12工作，通过利用第一电机12工作可以带动转动连轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度防腐蚀窨井盖喷涂装置，包括工作台(1)和喷涂立架(2)，所述喷涂立架(2)位于工作台(1)上方，其特征在于：所述工作台(1)上方一侧固定连接有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)内壁上方转动连接有喷涂圆板(4)，所述喷涂圆板(4)底端固定连接有转动连轴(5)，所述喷涂圆板(4)内部开设有分流通道(6)，所述转动连轴(5)内部开设有传送通道(7)，且传送通道(7)顶端均与分流通道(6)相通，所述分流通道(6)顶端均通过管道连接有雾化喷头(8)，且雾化喷头(8)位于喷涂圆板(4)外壁上方，所述喷涂圆板(4)内部开设有通风孔(25)，所述转动连轴(5)底端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)外壁下方，所述转动连轴(5)远离喷涂圆板(4)的一端安装有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)底端通过输送管道连接有泵体(10)，且泵体(10)位于工作台(1)外部下方，所述泵体(10)一侧通过管道连接有喷涂液箱(11)，所述转动连轴(5)底端表面通过皮带传动连接有第一电机(12)，且第一电机(12)位于工作台(1)内腔，所述喷涂箱(3)外壁一侧设置有热风箱(13)，所述热风箱(13)内部安装有风扇(14)和电加热丝(15)，且电加热丝(15)位于风...
【专利技术属性】
技术研发人员：何学年，何祎，
申请(专利权)人：常州聚劲圆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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