一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，包括:喷涂凹型运输台，所述喷涂凹型运输台上安装有板材运输结构以及喷涂运输结构，所述喷涂运输结构上安装有喷涂印刷结构；所述喷涂运输结构包含有：一对结构相同的水平丝杠模组、U型支撑架、U型限位支架、一对结构相同的限位液压推杆、限位板以及挤压组件；本实用新型专利技术涉及轻质墙板加工技术领域,通过喷涂运输结构将板材水平限位在喷涂凹型运输台内若干个板材运输滚筒上，通过喷涂印刷结构对板材进行水平方向上的喷涂，减小了人工搬运到喷涂台上的工作量，同时通过挤压组件对喷涂后的板材进行喷漆挤压均匀以及高温挤压烘干的效果，从而使得板材上的喷漆厚度均匀以及快速凝固。凝固。凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备


[0001]本技术涉及轻质墙板加工
，具体为一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用材料的统称，在进行房屋建造或其他建筑工程中，墙板是非常重要的原料。
[0003]墙板种类较多，现今由于复合压制技术的提升，越来越多大面积的墙板出现在市场上，这类墙板在出厂或安装前需要进行对外表面进行喷涂漆或其他涂层，现有技术中大多还是人工使用喷枪进行喷涂，但由于面积较大，工人的工作量巨大，喷涂效率不能保证，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，包括:喷涂凹型运输台，所述喷涂凹型运输台上安装有板材运输结构以及喷涂运输结构，所述喷涂运输结构上安装有喷涂印刷结构；
[0006]所述喷涂运输结构包含有：一对结构相同的水平丝杠模组、U型支撑架、U型限位支架、一对结构相同的限位液压推杆、限位板以及挤压组件；
[0007]所述喷涂凹型运输台上开设有一对结构相同的水平移动槽，一对所述水平丝杠模组分别安装于一对所述水平移动槽内，所述U型支撑架安装于一对所述水平丝杠模组移动端上，所述U型限位支架安装于喷涂凹型运输台上，一对所述限位液压推杆均匀的安装于U型限位支架上，所述限位板安装于一对所述限位液压推杆推动端上，所述挤压组件安装于喷涂凹型运输台上。
[0008]优选的，所述板材运输结构包含有：若干个结构相同的板材运输滚筒、若干个结构相同的板材运输齿轮、板材运输链条以及板材运输驱动机；
[0009]若干个所述板材运输滚筒通过轴承活动插装于喷涂凹型运输台内，若干个所述板材运输齿轮分别安装于若干个所述板材运输滚筒上，所述板材运输链条套装于若干个所述板材运输齿轮上，所述板材运输驱动机安装于喷涂凹型运输台上，且所述板材运输驱动机驱动端连接于板材运输滚筒上。
[0010]优选的，所述喷涂印刷结构包含有：喷涂丝杠模组、原液箱、抽液泵、引导管以及雾化喷头；
[0011]所述喷涂丝杠模组安装于U型支撑架上，所述雾化喷头安装于喷涂丝杠模组移动端上，所述原液箱安装于喷涂凹型运输台上，所述抽液泵安装于原液箱上，所述引导管安装于抽液泵上，且所述引导管另一端连接于雾化喷头上。
[0012]优选的，所述挤压组件包含有：一对结构相同的挤压侧壁块、若干个结构相同的挤压轴承块、若干个结构相同的挤压滚筒以及若干个结构相同的挤压弹簧；
[0013]一对所述挤压侧壁块分别安装于喷涂凹型运输台两侧上，一对所述挤压侧壁块上均匀的开设有若干个结构相同的升降槽、若干个所述升降槽内分别开设有升降口，若干个所述挤压弹簧分别安装于若干个所述升降槽内，若干个所述挤压轴承块分别活动插装于若干个所述升降槽内，且若干个所述挤压轴承块分别安装于若干个所述挤压弹簧上，若干个所述挤压滚筒分别安装于若干个所述挤压轴承块上，且若干个所述挤压滚筒分别插装于若干个所述升降口内。
[0014]优选的，所述喷涂凹型运输台上设置有红外线测距仪。
[0015]优选的，所述喷涂凹型运输台上设置有加热烘干箱，所述加热烘干箱上设置有烘干抽液泵，所述加热烘干箱以及烘干抽液泵上分别设置有一对结构相同的分流管，所述分流管分别插装于若干个所述挤压滚筒上。
[0016]优选的，所述加热烘干箱内设置有加热油。
[0017]优选的，所述加热烘干箱上设置有电热管。
[0018]优选的，若干个所述挤压滚筒内分别开设有加热槽。
[0019]优选的，所述喷涂丝杠模组上设置有红外线感应器。
[0020]有益效果
[0021]本技术提供了一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备。具备以下有益效果：该轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，通过喷涂运输结构将板材水平限位在喷涂凹型运输台内若干个板材运输滚筒上，通过喷涂印刷结构对板材进行水平方向上的喷涂，减小了人工搬运到喷涂台上的工作量，同时通过挤压组件对喷涂后的板材进行喷漆挤压均匀以及高温挤压烘干的效果，从而使得板材上的喷漆厚度均匀以及快速凝固。
附图说明
[0022]图1为本专利技术所述一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备的主视结构示意图。
[0023]图2为本专利技术所述一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备的侧视结构示意图。
[0024]图3为本专利技术所述一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备的俯视结构示意图。
[0025]图4为本专利技术所述一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备的挤压组件示意图。
[0026]图5为本专利技术所述一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备的喷涂印刷结构示意图。
[0027]图中：1
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喷涂凹型运输台；2
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水平丝杠模组；3
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U型支撑架；4
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U型限位支架；5
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限位液压推杆；6
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限位板；7
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板材运输滚筒；8
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板材运输齿轮；9
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板材运输链条；10
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板材运输驱动机；11
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喷涂丝杠模组；12
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原液箱；13
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抽液泵；14
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引导管；15
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雾化喷头；16
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挤压侧壁块；17
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挤压轴承块；18
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挤压滚筒；19
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挤压弹簧；20
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加热烘干箱；21
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烘干抽液泵；22
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分流管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0030]实施例：根据附图1
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5得出,通过板材运输驱动机10运行，通过板材运输驱动机10带动驱动端上的板材运输滚筒7转动，通过板材运输滚筒7带动其上的板材运输齿轮8转动，通过板材运输齿轮8带动其上的板材运输链条9转动，通过板材运输链条9带动其上若干个与之齿轮啮合的板材运输齿轮8转动，通过若干个板材运输齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，包括:喷涂凹型运输台(1)，其特征在于，所述喷涂凹型运输台(1)上安装有板材运输结构以及喷涂运输结构，所述喷涂运输结构上安装有喷涂印刷结构；所述喷涂运输结构包含有：一对结构相同的水平丝杠模组(2)、U型支撑架(3)、U型限位支架(4)、一对结构相同的限位液压推杆(5)、限位板(6)以及挤压组件；所述喷涂凹型运输台(1)上开设有一对结构相同的水平移动槽，一对所述水平丝杠模组(2)分别安装于一对所述水平移动槽内，所述U型支撑架(3)安装于一对所述水平丝杠模组(2)移动端上，所述U型限位支架(4)安装于喷涂凹型运输台(1)上，一对所述限位液压推杆(5)均匀的安装于U型限位支架(4)上，所述限位板(6)安装于一对所述限位液压推杆(5)推动端上，所述挤压组件安装于喷涂凹型运输台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述板材运输结构包含有：若干个结构相同的板材运输滚筒(7)、若干个结构相同的板材运输齿轮(8)、板材运输链条(9)以及板材运输驱动机(10)；若干个所述板材运输滚筒(7)通过轴承活动插装于喷涂凹型运输台(1)内，若干个所述板材运输齿轮(8)分别安装于若干个所述板材运输滚筒(7)上，所述板材运输链条(9)套装于若干个所述板材运输齿轮(8)上，所述板材运输驱动机(10)安装于喷涂凹型运输台(1)上，且所述板材运输驱动机(10)驱动端连接于板材运输滚筒(7)上。3.根据权利要求1所述的一种轻质墙板加工用脱模剂喷涂设备，其特征在于，所述喷涂印刷结构包含有：喷涂丝杠模组(11)、原液箱(12)、抽液泵(13)、引导管(14)以及雾化喷头(15)；所述喷涂丝杠模组(11)安装于U型支撑架(3)上，所述雾化喷头(15)安装于喷涂丝杠模组(11)移动端上，所述原液箱(12)安装于喷涂凹型运输台(1)上，所述抽液泵(13)安装于原液箱(12)上，所述引导管(14)安装于抽液泵(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，
申请(专利权)人：江苏沪邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：