双烤箱喷涂生产线及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双烤箱喷涂生产线及工艺，沿生产线依次包括除尘机、喷涂机、双仓立式干燥机、四仓立式干燥机；除尘机的进口端衔接有输送机；喷涂机与双仓立式干燥机间衔接有双速输送机，双仓立式干燥机与四仓立式干燥机间衔接有过渡输送机，减小了生产的占用空间，使得整个油漆喷涂工序操作简；并通过下步骤：a.上料；b.工件除尘：c.往复式喷涂；d.第一次输送；e.第二输送；g.四仓烘干：工件在所述四仓立式干燥机内完成油漆干燥工艺，完成双烤箱喷涂工艺，并且提高了生产效率。并且提高了生产效率。并且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双烤箱喷涂生产线及工艺


[0001]本专利技术涉及家居装饰板喷涂
，特别涉及一种双烤箱喷涂生产线及工艺。

技术介绍

[0002]通常，板式家具都需要在其表面喷涂一层油漆或其它涂料，用以保护产品并增加产品的美观效果，在传统的手工喷涂生产线中，喷涂的油漆干燥时间长，操作技能要求高，质量控制点难度较大，因此生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出第一方面的实施例一种双烤箱喷涂生产线，沿生产线依次包括除尘机、喷涂机、双仓立式干燥机、四仓立式干燥机；所述除尘机的进口端衔接有输送机；所述喷涂机与所述双仓立式干燥机间衔接有双速输送机，所述双仓立式干燥机与所述四仓立式干燥机间衔接有过渡输送机。
[0004]根据本专利技术的一些实施例，所述双仓立式干燥机内设有第一挥发流平仓、第一热风干燥仓，所述第一挥发流平仓与第一挥发流平仓间相互独立。
[0005]根据本专利技术的一些实施例，所述四仓立式干燥机内设有相互独立的第二挥发流平仓、第二热风干燥仓、第三热风干燥仓、冷却仓。
[0006]根据本专利技术的第二方面实施例一种双烤箱喷涂工艺，采用上述的一种双烤箱喷涂生产线包括如下步骤：
[0007]a.上料；
[0008]b.工件除尘：工件送入所述除尘机内，所述除尘机清除工件上表面及四侧边的灰尘，同时去除工件表面静电；
[0009]c.往复式喷涂：除尘工作后的工件送入所述喷涂机内，所述喷涂机对工件上表面及四侧边进行往复喷涂作业；
[0010]d.第一次输送：工件完成喷涂后匀速进入所述双速输送机，所述双速输送机提速将工件送入双仓立式干燥机内；
[0011]e.第二输送：所述过渡输送机将所述双仓立式干燥机中的工件送入所述四仓立式干燥机；
[0012]f.四仓烘干：工件在所述四仓立式干燥机内完成油漆干燥工艺，完成双烤箱喷涂工艺。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，还包括步骤g，步骤g位于步骤d、步骤e之间:
[0014]g.工件送入双仓立式干燥机中，在所述第一挥发流平仓的内部流平，并在第一挥发流平仓内进行初步干燥。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，步骤f包括：
[0016]f.工件在第一挥发流平仓的内部流平；
[0017]f.工件分别在第二热风干燥仓、第三热风干燥仓的内部干燥；
[0018]f.工件在冷却仓中冷却。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，步骤a中所述输送机上满工件后，输送机停止转动，等待后续设备加工完成后输送机重新转动，接受上料。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，步骤d中工件完成喷涂后匀速进入所述双速输送机，每件工件全部输送至此机上时，所述双速输送机提速将工件送入所述双仓立式干燥机，所述双速输送机提速时速度设定为四至五倍整线速度，完成输送后，所述双速输送机降速至与整线工作速度一致，再次接收下一工件。
[0021]根据本专利技术至少具有如下有益效果：
[0022]生产线采用上述设计，减小了生产的占用空间，使得整个油漆喷涂工序操作简单，并且提高了生产效率。
[0023]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1为本专利技术实施例的生产线示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例的双仓干燥机示意图；
[0027]图3为本专利技术实施例的四仓干燥机示意图。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]参照图1至3所示，一种双烤箱喷涂生产线，沿生产线依次包括除尘机100、喷涂机200、双仓立式干燥机300、四仓立式干燥机400；除尘机100的进口端衔接有输送机500；喷涂机200与双仓立式干燥机300间衔接有双速输送机600，双仓立式干燥机300与四仓立式干燥机400间衔接有过渡输送机700。
[0030]双仓立式干燥机300内设有第一挥发流平仓310、第一热风干燥仓320，第一挥发流平仓310与第一热风干燥仓320间相互独立。
[0031]四仓立式干燥机400内设有相互独立的第二挥发流平仓410、第二热风干燥仓420、第三热风干燥仓430、冷却仓440。
[0032]参照图1所示，实施例一：
[0033]一种双烤箱喷涂工艺，包括如下步骤：
[0034]a.上料；
[0035]b.工件除尘：工件送入除尘机100内，除尘机100清除工件上表面及四侧边的灰尘，同时去除工件表面静电；
[0036]c.往复式喷涂：除尘工作后的工件送入喷涂机200内，喷涂机200对工件上表面及四侧边进行往复喷涂作业；
[0037]d.第一次输送：工件完成喷涂后匀速进入双速输送机600，双速输送机600提速将工件送入双仓立式干燥机300内；
[0038]g.流平：工件送入双仓立式干燥机300中，在第一挥发流平仓310的内部流平，并在第一热风干燥仓320内进行初步干燥。
[0039]e.第二输送：过渡输送机700将双仓立式干燥机300中的工件送入四仓立式干燥机400；
[0040]f.四仓烘干：工件在四仓立式干燥机400内完成油漆干燥工艺，完成双烤箱喷涂工艺。
[0041]参照图1所示，实施例二：
[0042]一种双烤箱喷涂工艺，包括如下步骤：
[0043]a.上料；
[0044]b.工件除尘：工件送入除尘机100内，除尘机100清除工件上表面及四侧边的灰尘，同时去除工件表面静电；
[0045]c.往复式喷涂：除尘工作后的工件送入喷涂机200内，喷涂机200对工件上表面及四侧边进行往复喷涂作业；
[0046]d.第一次输送：工件完成喷涂后匀速进入双速输送机600，双速输送机600提速将工件送入双仓立式干燥机300内；
[0047]e.第二输送：过渡输送机700将双仓立式干燥机300中的工件送入四仓立式干燥机400；
[0048]f.四仓烘干：
[0049]f1.工件在第一挥发流平仓310的内部流平；
[0050]f2.工件分别在第二热风干燥仓420、第三热风干燥仓430的内部干燥；
[0051]f2.工件在冷却仓440中冷却。
[0052]在实施例一、实施例二中，输送机500长度设计为2米，皮带周长则为4米，工件长度为4米；步骤a中输送机500上满工件后，输送机500停止转动，等待后续设备加工完成后输送机500重新转动，接受上料。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双烤箱喷涂生产线，其特征在于，沿生产线依次包括除尘机(100)、喷涂机(200)、双仓立式干燥机(300)、四仓立式干燥机(400)；所述除尘机(100)的进口端衔接有输送机(500)；所述喷涂机(200)与所述双仓立式干燥机(300)间衔接有双速输送机(600)，所述双仓立式干燥机(300)与所述四仓立式干燥机(400)间衔接有过渡输送机(700)。2.根据权利要求1所述的一种双烤箱喷涂生产线，其特征在于，所述双仓立式干燥机(300)内设有第一挥发流平仓(310)、第一热风干燥仓(320)，所述第一挥发流平仓(310)与第一挥发流平仓(310)间相互独立。3.根据权利要求1所述的一种双烤箱喷涂生产线，其特征在于，所述四仓立式干燥机(400)内设有相互独立的第二挥发流平仓(410)、第二热风干燥仓(420)、第三热风干燥仓(430)、冷却仓(440)。4.一种双烤箱喷涂工艺，其特征在于，采用权利要求1至3任意一项所述的一种双烤箱喷涂生产线，包括如下步骤：a.上料；b.工件除尘：工件送入所述除尘机(100)内，所述除尘机(100)清除工件上表面及四侧边的灰尘，同时去除工件表面静电；c.往复式喷涂：除尘工作后的工件送入所述喷涂机(200)内，所述喷涂机(200)对工件上表面及四侧边进行往复喷涂作业；d.第一次输送：工件完成喷涂后匀速进入所述双速输送机(600)，所述双速输送机(600)提速将工件送入...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，杨显涛，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：