本实用新型专利技术公开了一种淋幕装置及分体式淋幕机，包括淋幕头，油漆通过淋幕头下方的刀口缝隙处像瀑布帘一样持续往下淋，在淋幕头下方设置有缓冲件，缓冲件具有弧形顶面，淋下来的油漆落在弧形顶面，同时缓冲件的高度沿长度方向递减，使油漆沿弧形顶面向从缓冲件两侧流下，也可从缓冲件的低端流下，减少油漆下淋时产生的直接冲击，使油漆不会积聚在。避免因油漆内产生气泡，导致含有气泡的油漆淋涂板面出现气泡。现气泡。现气泡。
【技术实现步骤摘要】
淋幕装置及分体式淋幕机
[0001]本技术涉及淋幕机
，特别涉及一种淋幕装置及分体式淋幕机。
技术介绍
[0002]淋幕机是淋涂工艺的关键设备，目前市场上主要有台式淋幕机和分体式淋幕机，淋幕机是将油漆形成瀑布帘的形式淋下来，板材快速的从下方通过从而使油漆淋附在板材表面，现有淋幕机的输送速度比产线上相邻的其他设备的输送速度快，速度差距太大而容易出现板材移位的现象，并易产生空气导致淋涂板面出现气泡，良品率低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，根据本技术的第一方面实施例一种淋幕装置，包括淋幕头，所述淋幕头下方设置有缓冲件，所述缓冲件具有弧形顶面，所述缓冲件的高度沿长度方向递减。
[0004]根据本技术的一些实施例，还包括油漆回收箱，所述油漆回收箱内装有油泵，所述油泵通过管路连通有消泡过滤器，所述消泡过滤器通过管路与所述淋幕头的进油端连通，所述淋幕头上装有排气阀，所述排气阀与所述淋幕头的内腔相通。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述油漆回收箱底部设有加温腔，所述加温腔内装有发热管。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述淋幕头下方装有油漆回流槽，所述油漆回流槽内装入所述缓冲件，所述缓冲件侧壁上设有过油口，油漆通过所述油漆回流槽回流至油漆回收箱内。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述淋幕头包括移动件、固定件，所述固定件底部固定有七字刀，所述移动件底部固定有一字刀，所述一字刀与所述七字刀间形成刀口缝隙；所述移动件沿长度方向固定有拉板，所述拉板上装有两个丝杆螺母，所述丝杆螺母上转动装有丝杆，所述丝杆的末端装有双轴减速机，所述双轴减速机间装有进退摇杆。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述移动件底部装有轴承座，所述轴承座上滑动装有导轴，所述导轴上套装有固定块，所述固定块固定于所述固定件底部。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述缓冲件上方装有过桥件，所述过桥件包括多个过桥片，多个所述过桥片间间隔排列并通过连接杆串连。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述淋幕头底部装有两个支座，所述支座底部装有升降减速机，所述升降减速机间装有升降摇杆。
[0011]根据本技术的第二方面实施例的一种分体式淋幕机，沿输送方向依次设置有第一衔接输送装置、第一主输送装置、淋幕装置、第二主输送装置、第二衔接输送装置，所述淋幕装置采用上述的一种淋幕装置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一衔接输送装置上装有第一传感器，所述第二衔接输送装置上装有第二传感器。
[0013]根据本技术实施例的一种淋幕装置及分体式淋幕机，至少具有如下有益效果：
[0014]1.通过淋幕头上排气阀持续性的将淋幕头内腔中的气泡或空气进行排除。
[0015]2.油漆通过油泵将油漆泵入到淋幕头内，油泵.与淋幕头之间设置有消泡过滤器，可以使泵入淋幕头的油漆得好良好的过滤和消泡作用。
[0016]3.在淋幕头的下方设置有油漆回流槽，可将油漆回流到油漆回收箱内，油漆可以实现完全回收循环使用，经济环保，在油漆回流槽上设置有缓冲件，减少油漆回落时的冲击，不会因此而产生气泡。
[0017]4.油漆回收箱底部设有加温腔，所述加温腔内装有发热管，通过恒温加温可以使得油漆黏度达到最佳淋涂工艺需要的状态。
[0018]5.通过调整第一衔接输送装置、第二衔接输送装置的传输速度，使第一衔接输送装置与前产线、第二衔接输送装置与后产线的速度匹配一致，避免出现板材位移。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的整体示意图；
[0022]图2为本技术实施例的淋幕装置组合状态示意图；
[0023]图3为本技术实施例的淋幕头示意图；
[0024]图4为本技术实施例的淋幕头剖面示意图；
[0025]图5为本技术实施例的油漆回收箱示意图；
[0026]图6为本技术实施例的油漆回收箱剖面示意图；
[0027]图7为本技术实施例的过桥件、缓冲件、油漆回流槽组合状态示意图；
[0028]图8为本技术实施例的过桥件示意图；
[0029]图9为本技术实施例的缓冲件示意图。
[0030]淋幕头100、移动件110、拉板111、丝杆螺母112、丝杆113、双轴减速机114、进退摇杆115、轴承座116、导轴117、固定块118、固定件120、排气阀 130、七字刀140、一字刀150、刀口缝隙160、支座170、升降减速机171、升降摇杆172；油漆回收箱200、加温腔210、发热管220；缓冲件300、过油口310；油泵400；消泡过滤器500；油漆回流槽600；过桥件700、过桥片710、连接杆 720；第一衔接输送装置101；第一主输送装置102；第二主输送装置103；第二衔接输送装置104；淋幕装置105；第一传感器106；第二传感器107。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]参照图3、9，一种淋幕装置，包括淋幕头100，油漆通过淋幕头100下方的刀口缝隙160处像瀑布帘一样持续往下淋，在淋幕头100下方设置有缓冲件300，缓冲件300具有弧形顶面，缓冲件300的高度沿长度方向递减，淋下来的油漆落在弧形顶面，同时缓冲件300的高度沿长度方向递减，使油漆沿弧形顶面向从缓冲件300两侧流下，也可从缓冲件300的低端流下，减少油漆下淋时产生的直接冲击，使油漆不会积聚在缓冲件300顶部。避免因油漆内产生气泡，导致含有气泡的油漆淋涂板面出现气泡。
[0033]参照图3、5、6所示，还包括油漆回收箱200，通过油漆回收箱200由淋幕头100下淋的油漆，实现油漆的完全回收循环使用，在油漆回收箱200内装有油泵400，油泵400通过管路连通有消泡过滤器500，通过油泵400将油漆回收箱 200内的油漆泵入淋幕头100内，油漆在泵入淋幕头100时，经过消泡过滤器5 00，通过消泡过滤器500过滤掉油漆中存在的灰尘颗粒杂质以及产生的空气气泡，进一步减少油漆内的气泡；淋幕头100内的油漆具有一定来自油泵400的压力，淋幕头100内如果存在空气的残留，油漆淋出来的时候也会有少量细小的气泡，因此在淋幕头100上方的两边设置有排气阀130，可以持续性的将气泡或空气进行排除掉，提高生产质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋幕装置，其特征在于，包括淋幕头(100)，所述淋幕头(100)下方装有油漆回流槽(600)，所述油漆回流槽(600)内装入缓冲件(300)，所述缓冲件(300)位于所述淋幕头(100)下方，所述缓冲件(300)侧壁上设有过油口(310)，所述缓冲件(300)具有弧形顶面，所述缓冲件(300)的高度沿长度方向递减。2.根据权利要求1所述的一种淋幕装置，其特征在于，还包括油漆回收箱(200)，油漆通过所述油漆回流槽(600)回流至所述油漆回收箱(200)内；所述油漆回收箱(200)内装有油泵(400)，所述油泵(400)通过管路连通有消泡过滤器(500)，所述消泡过滤器(500)通过管路与所述淋幕头(100)的进油端连通，所述淋幕头(100)上装有排气阀(130)，所述排气阀(130)与所述淋幕头(100)的内腔相通。3.根据权利要求2所述的一种淋幕装置，其特征在于，所述油漆回收箱(200)底部设有加温腔(210)，所述加温腔(210)内装有发热管(220)。4.根据权利要求1所述的一种淋幕装置，其特征在于，所述淋幕头(100)包括移动件(110)、固定件(120)，所述固定件(120)底部固定有七字刀(140)，所述移动件(110)底部固定有一字刀(150)，所述一字刀(150)与所述七字刀(140)间形成刀口缝隙(160)；所述移动件(110)沿长度方向固定有拉板(111)，所述拉板(111)上装有两个丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨显涛，张名全，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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