本实用新型专利技术涉及喷漆设备技术领域，且公开了一种全自动喷漆烘干一体化装置，包括主室体和内撑架体，所述内撑架体固定设置于主室体的内部，所述主室体的内部两侧均固定设置有附机室体，两侧所述附机室体的内部均固定设置有送风机，两侧所述送风机的上端均固定设置有变径风管，两侧所述变径风管的上方均设置有不锈钢换热器，两侧所述不锈钢换热器的内部均设置有燃气燃烧机，两侧所述不锈钢换热器的上端均设置有烟囱，两个所述烟囱的上端均延伸至主室体的外部，两侧所述附机室体的顶部左侧均固定设置有送风管路。本实用新型专利技术能够对汽车进行高效高精度喷漆，能够对产品进行及时的烘干，提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷漆烘干一体化装置
[0001]本技术涉及喷漆设备
，尤其涉及一种全自动喷漆烘干一体化装置。
技术介绍
[0002]随着经济社会的发展，汽车已经成为日常生活中必不可少的交通工具，伴随着越来越多的汽车保有量而来的是汽修行业的蓬勃发展，在汽车的生产过程中，对汽车进行喷漆是必不可少的工序。
[0003]现有的喷漆、烘干一体化生产装置，在使用过程中，喷漆装置效率低，精度低，给使用者带来大量的不便，现有的喷漆、烘干一体化生产装置，在使用过程中，不能对产品进行及时的烘干，降低了生产的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中喷漆、烘干一体化生产装置喷漆装置效率低，精度低和不能对产品进行及时的烘干，降低了生产的效率的问题，而提出的一种全自动喷漆烘干一体化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动喷漆烘干一体化装置，包括主室体和内撑架体，所述内撑架体固定设置于主室体的内部，所述主室体的内部两侧均固定设置有附机室体，两侧所述附机室体的内部均固定设置有送风机，两侧所述送风机的上端均固定设置有变径风管，两侧所述变径风管的上方均设置有不锈钢换热器，两侧所述不锈钢换热器的内部均设置有燃气燃烧机，两侧所述不锈钢换热器的上端均设置有烟囱，两个所述烟囱的上端均延伸至主室体的外部，两侧所述附机室体的顶部左侧均固定设置有送风管路，两侧所述附机室体的中部下端转动设置有电动风门，两侧所述附机室体的中部上端固定设置有初效过滤器，两侧所述附机室体的上表面中部固定设置有补风管路，两侧所述附机室体的右侧上端均设置有排风机，侧所述附机室体的上表面右侧均固定设置有排风管路，所述主室体的内部且位于内撑架体的下方设置有照明系统。
[0007]优选的，所述照明系统包括角灯和腰灯，两侧所述角灯分别固定设置于对应主室体内部上端两侧壁，两侧所述腰灯分别固定设置于主室体内部中端两侧壁。
[0008]优选的，两侧所述附机室体的右侧下端均设置有活性碳纤维过滤器。
[0009]优选的，两侧所述排风管路的上端均延伸至主室体的外部且连通设置。
[0010]优选的，所述内撑架体的下方固定设置有过滤顶棉及托网。
[0011]优选的，所述主室体的前侧两端均铰接设置有安全门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动喷漆烘干一体化装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该全自动喷漆烘干一体化装置，通过主室体内部设置有两个附机室体，两个附机室体内部设置漆雾过滤系统、照明系统和送、排风系统、加热系统，从而能够进行全自动
喷漆烘干一体化，大大提高生产效率。
[0014]2、该全自动喷漆烘干一体化装置，通过主室体内部设置的多组角灯和腰灯，保证室内照明度，方便工作人员进行喷漆工作。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对汽车进行高效高精度喷漆，能够对产品进行及时的烘干，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动喷漆烘干一体化装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的侧视结构示意图；
[0018]图3为图2的内部结构示意图。
[0019]图中：1送风机、2变径风管、3燃气燃烧机、4不锈钢换热器、5烟囱、6附机室体、7送风管路、8电动风门、9初效过滤器、10补风管路、11活性碳纤维过滤器、12排风机、13排风管路、14安全门、15角灯、16腰灯、17内撑架体、18过滤顶棉及托网、19大门总成、20主室体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种全自动喷漆烘干一体化装置，包括主室体20和内撑架体17，内撑架体17固定设置于主室体20的内部，主室体20的内部两侧均固定设置有附机室体6，两侧附机室体6的内部均固定设置有送风机1，两侧送风机1的上端均固定设置有变径风管2，两侧变径风管2的上方均设置有不锈钢换热器4，两侧不锈钢换热器4的内部均设置有燃气燃烧机3，两侧不锈钢换热器4的上端均设置有烟囱5，两个烟囱5的上端均延伸至主室体20的外部，两侧附机室体6的顶部左侧均固定设置有送风管路7，两侧附机室体6的中部下端转动设置有电动风门8，两侧附机室体6的中部上端固定设置有初效过滤器9，两侧附机室体6的上表面中部固定设置有补风管路10，两侧附机室体6的右侧上端均设置有排风机12，侧附机室体6的上表面右侧均固定设置有排风管路13，主室体20的内部且位于内撑架体17的下方设置有照明系统。
[0023]照明系统包括角灯15和腰灯16，两侧角灯15分别固定设置于对应主室体20内部上端两侧壁，两侧腰灯16分别固定设置于主室体20内部中端两侧壁。
[0024]两侧附机室体6的右侧下端均设置有活性碳纤维过滤器11。
[0025]两侧排风管路13的上端均延伸至主室体20的外部且连通设置。
[0026]内撑架体17的下方固定设置有过滤顶棉及托网18。
[0027]主室体20的前侧两端均铰接设置有安全门14，方便紧急情况工作人员逃生。
[0028]本技术中，在使用中，喷漆时送风装置经过两道过滤棉，排风时则初经过油漆
过滤毡,最后经过活性碳过滤高空排放，烤漆时则关闭电动风门，启用送风风机，打开燃烧机加热，系统则处在闭路循环加热方式，能够大大的提高漆面的烘干效率，主室体内部可实现全自动喷漆烘干一体化，能够大大的提高生产效率。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动喷漆烘干一体化装置，包括主室体(20)和内撑架体(17)，其特征在于，所述内撑架体(17)固定设置于主室体(20)的内部，所述主室体(20)的内部两侧均固定设置有附机室体(6)，两侧所述附机室体(6)的内部均固定设置有送风机(1)，两侧所述送风机(1)的上端均固定设置有变径风管(2)，两侧所述变径风管(2)的上方均设置有不锈钢换热器(4)，两侧所述不锈钢换热器(4)的内部均设置有燃气燃烧机(3)，两侧所述不锈钢换热器(4)的上端均设置有烟囱(5)，两个所述烟囱(5)的上端均延伸至主室体(20)的外部，两侧所述附机室体(6)的顶部左侧均固定设置有送风管路(7)，两侧所述附机室体(6)的中部下端转动设置有电动风门(8)，两侧所述附机室体(6)的中部上端固定设置有初效过滤器(9)，两侧所述附机室体(6)的上表面中部固定设置有补风管路(10)，两侧所述附机室体(6)的右侧上端均设置有排风机(12)，侧所述附机室体(6)的上表面右侧均固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：金小忠，
申请(专利权)人：江苏国业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。