一种废旧蓄电池电解液回收处理方法技术

本发明专利技术提供了一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，涉及蓄电池电解液回收技术领域，该废旧蓄电池电解液回收处理方法，通过输送下料装置将废旧蓄电池输送依次下料，粉碎预处理装置的粉碎钻孔取电解液、吸附过滤、磁吸附，去除粉碎钻孔过程中产生的大颗粒杂质、磁性物质，提高电解液的纯净度；通过多级膜过滤装置进行多级膜过滤，进一步过滤除去小粒径的金属离子如铁离子、铜离子等，得到纯度高的氢氟酸或硫酸等酸性溶液，适合大规模工业化回收处理废旧蓄电池电解液；液压油缸配合粉碎台、粉碎轴对废旧蓄电池进行迅速、均匀地钻孔刺穿，使得其内部的电解液迅速流出，提高电解液的取出效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧蓄电池电解液回收处理方法


[0001]本专利技术涉及蓄电池电解液回收
，尤其涉及一种废旧蓄电池电解液回收处理方法。

技术介绍

[0002]随着每年大量的蓄电池被通过掩埋以及焚烧等手段处理掉，污染环境且浪费资源，铅蓄电池当中的铅块以及电池塑料外壳为可回收利用的资源，目前存在火法回收方式，即将废旧铅蓄电池倒掉电解液后丢进焚烧炉内焚烧进而回收，但该方法普遍存在将塑料外壳一起焚烧形成浪费的弊端，且将大量铅蓄电池同时丢入一个焚烧炉内不进行分步骤回收，会使其烧结不均衡且会发生烧结过度的情况，烧结过程中产生大量的含二氧化硫热气进入大气，对环境造成污染；
[0003]申请号2020113599350的专利公开了一种废旧蓄电池电解液回收处理设备，包括箱体以及箱体内固定设置有第一空腔，第一空腔左右端壁间贯穿转动安装有驱动轴，驱动轴与电机的主轴之间动力连接，电机固定安装在第一空腔的右侧端壁上，实现对废旧蓄电池进行夹紧，便于对蓄电池进行钻孔和电解液的抽取，实现对废旧蓄电表面进行钻孔，便于电解液的抽取，提高了废旧蓄电池回收处理的效率，能够利用轴之间的离合来控制各个动作过程；而存在的技术问题是无法通过去除电解液内部的大颗粒杂质、磁性物质、金属离子以提高回收酸溶液的纯度，不适用于大规模工业化应用；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种废旧蓄电池电解液回收处理方法。
[0006]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0007]一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一，输送下料：将多个废旧蓄电池放置于废旧蓄电池电解液回收处理系统的输送皮带上，辊轮的转动驱动输送皮带传动，输送皮带通过摩擦力驱动废旧蓄电池向前移动，每个废旧蓄电池落入下料台上后平稳下料；
[0009]步骤二，粉碎钻孔：当一个废旧蓄电池从下料台落入粉碎腔体后，液压油缸驱动其活塞杆向前端移动，推动滑动柱沿安装台滑动，使得粉碎台推动粉碎轴朝向粉碎腔体的中心移动，对废旧蓄电池进行钻孔粉碎，使得其内部的电解液流出；
[0010]步骤三，吸附过滤：电解液经过吸附过滤腔体内的多层过滤板，过滤板内的吸附过滤材料吸附除去电解液中的大颗粒杂质；
[0011]步骤四，磁吸附：驱动电机驱动搅拌轴、搅拌杆转动，搅拌杆外部包裹的磁性吸附布将电解液内部的铁质成分吸附于其外表面，电解液随排液管排入储罐内；
[0012]步骤五，多级膜过滤：蓄水池通过输水管向储罐内输送去离子水，对电解液进行稀释，稀释后的电解液通过第一送料管进入陶瓷膜过滤单元内进行陶瓷膜过滤，再通过第二
送料管进入纳滤膜过滤单元内进行纳滤膜过滤，最后通过第三送料管进入超滤膜过滤单元内进行超滤膜过滤。
[0013]作为本专利技术进一步改进的方案，超滤膜过滤后的电解液可通过回料管进入储罐内再次进行多级膜过滤；第一送料管、第二送料管、第三送料管、回料管的路径上分别设有第一提升泵、第二提升泵、第三提升泵和第四提升泵。
[0014]作为本专利技术进一步改进的方案，所述陶瓷膜过滤单元、纳滤膜过滤单元、超滤膜过滤单元的底部分别设有第一排料阀、第二排料阀和第三排料阀。
[0015]作为本专利技术进一步改进的方案，所述吸附过滤材料由以下重量份的成分制备而成：磷酸氢锆22～35份、石英砂15～22份、纳米二氧化钛8～16份、沸石7～15份、硬脂酸镁4～9份、凹凸棒土9～20份、十二烷基硫酸钠3～6份。
[0016]作为本专利技术进一步改进的方案，吸附过滤材料的制备方法如下：称取磷酸氢锆、石英砂、沸石、凹凸棒土，加入反应釜中混合得到混合物a，加入混合物a质量3～5倍的浓度为30％～40％的碳酸钠溶液，升温至45～65℃，再加入纳米二氧化钛、硬脂酸镁、十二烷基硫酸钠，以400～600rpm转速保温搅拌12～15小时，冷却至室温，无水乙醇洗涤，真空干燥，145～165℃真空烧结30～40min，得到该吸附过滤材料。
[0017]作为本专利技术进一步改进的方案，所述废旧蓄电池电解液回收处理系统包括：输送下料装置，用于将多个废旧蓄电池输送后依次下料至下一工序；粉碎预处理装置，用于将每个废旧蓄电池进行粉碎钻孔取电解液，电解液经过吸附过滤去除大颗粒杂质、磁吸附搅拌后得到预处理电解液；储罐，用于储存预处理电解液；多级膜过滤装置，用于对预处理电解液进行多级膜过滤除去金属离子杂质后得到高纯度的酸溶液；储罐的上方设有蓄水池，蓄水池的底部设有伸入储罐内的输水管。
[0018]作为本专利技术进一步改进的方案，所述粉碎预处理装置包括粉碎腔体、吸附过滤腔体、磁吸附搅拌腔体，粉碎腔体、吸附过滤腔体、磁吸附搅拌腔体从上往下依次设置，粉碎腔体和磁吸附搅拌腔体的截面呈倒置的等腰梯形状；粉碎腔体的两侧对称设置有粉碎钻孔机构。
[0019]作为本专利技术进一步改进的方案，所述粉碎钻孔机构包括L形板、液压油缸、粉碎台、粉碎轴，液压油缸倾斜向上朝向粉碎腔体中心，L形板的一端与粉碎腔体的外壁固定连接，另一端与液压油缸的外壁固定连接，粉碎台与液压油缸的活塞杆连接，多个粉碎轴均匀分布在粉碎台内且伸出粉碎台贯穿进入粉碎腔体内，粉碎台的外围设有滑动柱，粉碎腔体的外壁设有与滑动柱滑动连接的安装台，安装台的内腔设有供粉碎轴伸缩的导槽。
[0020]作为本专利技术进一步改进的方案，所述吸附过滤腔体内设有多层过滤板，过滤板内填充有吸附过滤材料。
[0021]作为本专利技术进一步改进的方案，所述磁吸附搅拌腔体包括驱动电机、搅拌轴、搅拌杆，驱动电机的电机轴从吸附过滤腔体的底部伸入吸附过滤腔体内，多个搅拌杆分布在搅拌轴的径向方向上，从上至下的搅拌杆直径依次减小，搅拌杆的外围均匀分布有耐磨凸起，搅拌杆的外部包裹有与耐磨凸起摩擦配合的磁性吸附布。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)本专利技术废旧蓄电池电解液回收处理方法，通过输送下料装置将废旧蓄电池输送依次下料，粉碎预处理装置的粉碎钻孔取电解液、吸附过滤、磁吸附，去除粉碎钻孔过程
中产生的大颗粒杂质、磁性物质，提高电解液的纯净度；通过多级膜过滤装置进行多级膜过滤，进一步过滤除去小粒径的金属离子如铁离子、铜离子等，得到纯度高的氢氟酸或硫酸等酸性溶液，适合大规模工业化回收处理废旧蓄电池电解液。
[0024](2)本专利技术当一个废旧蓄电池从下料台落入粉碎腔体后，液压油缸驱动其活塞杆向前端移动，推动滑动柱沿安装台滑动，使得粉碎台推动粉碎轴朝向粉碎腔体的中心移动，对废旧蓄电池进行钻孔粉碎；液压油缸配合粉碎台、粉碎轴对废旧蓄电池进行迅速、均匀地钻孔刺穿，使得其内部的电解液迅速流出，提高电解液的取出效率。
[0025](3)多级膜过滤装置的设计，使得储罐内的电解液依次经过陶瓷膜过滤单元的陶瓷膜过滤，纳滤膜过滤单元的纳滤膜过滤，超滤膜过滤单元的超滤膜过滤后，除去金属离子杂质得到高纯度的酸溶液。
附图说明
[0026]图1为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，输送下料：将多个废旧蓄电池(500)放置于废旧蓄电池电解液回收处理系统的输送皮带(120)上，辊轮(130)的转动驱动输送皮带(120)传动，输送皮带(120)通过摩擦力驱动废旧蓄电池(500)向前移动，每个废旧蓄电池(500)落入下料台(142)上后平稳下料；步骤二，粉碎钻孔：当一个废旧蓄电池(500)从下料台(142)落入粉碎腔体(210)后，液压油缸(242)驱动其活塞杆向前端移动，推动滑动柱(245)沿安装台(246)滑动，使得粉碎台(243)推动粉碎轴(244)朝向粉碎腔体(210)的中心移动，对废旧蓄电池(500)进行钻孔粉碎，使得其内部的电解液流出；步骤三，吸附过滤：电解液经过吸附过滤腔体(220)内的多层过滤板(221)，过滤板(221)内的吸附过滤材料吸附除去电解液中的大颗粒杂质；步骤四，磁吸附：驱动电机(231)驱动搅拌轴(232)、搅拌杆(233)转动，搅拌杆(233)外部包裹的磁性吸附布(235)将电解液内部的铁质成分吸附于其外表面，电解液随排液管(236)排入储罐(300)内；步骤五，多级膜过滤：蓄水池(600)通过输水管(610)向储罐(300)内输送去离子水，对电解液进行稀释，稀释后的电解液通过第一送料管(440)进入陶瓷膜过滤单元(410)内进行陶瓷膜过滤，再通过第二送料管(450)进入纳滤膜过滤单元(420)内进行纳滤膜过滤，最后通过第三送料管(460)进入超滤膜过滤单元(430)内进行超滤膜过滤。2.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，其特征在于，超滤膜过滤后的电解液可通过回料管(470)进入储罐(300)内再次进行多级膜过滤；第一送料管(440)、第二送料管(450)、第三送料管(460)、回料管(470)的路径上分别设有第一提升泵(441)、第二提升泵(451)、第三提升泵(461)和第四提升泵(471)。3.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，其特征在于，所述陶瓷膜过滤单元(410)、纳滤膜过滤单元(420)、超滤膜过滤单元(430)的底部分别设有第一排料阀(411)、第二排料阀(421)和第三排料阀(431)。4.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，其特征在于，所述吸附过滤材料由以下重量份的成分制备而成：磷酸氢锆22～35份、石英砂15～22份、纳米二氧化钛8～16份、沸石7～15份、硬脂酸镁4～9份、凹凸棒土9～20份、十二烷基硫酸钠3～6份。5.根据权利要求4所述的一种废旧蓄电池电解液回收处理方法，其特征在于，吸附过滤材料的制备方法如下：称取磷酸氢锆、石英砂、沸石、凹凸棒土，加入反应釜中混合得到混合物a，加入混合物a质量3～5倍的浓度为30％～40％的碳酸钠溶液，升温至45～65℃，再加入纳米二氧化钛、硬脂酸镁、...

【专利技术属性】
技术研发人员：代辉，游弘宇，杜文明，朱成龙，陈新军，
申请(专利权)人：太和县大华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：