一种以引线柱为连接端脚的保护器制造技术

本实用新型专利技术属于保护器技术领域，特别涉及一种以引线柱为连接端脚的保护器，包括绝缘支撑座，绝缘支撑座上开设有第一安装孔和第二安装孔，动触片组件配合穿设于第一安装孔中，静触片组件配合穿设于第二安装孔中，绝缘支撑座上开设有连通第一安装孔和第二安装孔的通槽，通槽内填充固定有用于固定静触片组件和动触片组件的粘结材料，同时，动触片组件与第一引线柱连接，静触片组件与第二引线柱连接。静触片组件与第二引线柱连接。静触片组件与第二引线柱连接。

【技术实现步骤摘要】
一种以引线柱为连接端脚的保护器


[0001]本技术属于保护器
，特别涉及一种以引线柱为连接端脚的保护器。

技术介绍

[0002]保护器是利用感温元件在温度改变时产生变形而动作的温度保护器件，将其接入到电路中，当电路出现过流时，电路的功率增加，相应使感温元件温度升高超出设定温度值，感温元件出现形变，从而带动动触点与静触点断开连接，从而使电路断路，避免因过流造成电路损坏；相反，当感温元件温度降低至安全后，感温元件形状恢复，并带动动触点重新与静触点抵靠接触。
[0003]为了更精确地控制保护器在多大电流时能发生断路，需要掌握动触点和静触点之间的接触程度，也就要求精确控制动触片组件和静触片组件之间的间距。而对于目前带玻璃罩的这类保护器而言，动触片组件和静触片组件之间的间距往往不易控制，或者说在制造、使用过程中该间距容易偏离预期，主要原因在于：这类保护器本体通过引线柱伸出玻璃罩作为与外电路电连接的端脚，而在这类保护器本体的内部，引线柱直接与动触片和静触片相焊接固定实现回路，导致动触片和静触片之间的间距容易偏离预期。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种以引线柱为连接端脚的保护器，包括绝缘支撑座，绝缘支撑座上开设有贯穿绝缘支撑座两个相对侧面的第一安装孔，绝缘支撑座上位于第一安装孔上方开设有贯穿相同的两个相对侧面的第二安装孔，动触片组件配合穿设于第一安装孔中，静触片组件配合穿设于第二安装孔中，
[0005]被第一安装孔和/或第二安装孔穿过的其中一个侧面上，位于第一安装孔和第二安装孔之间的区域部分向内凹陷形成同时连通第一安装孔和第二安装孔的通槽，通槽内填充固定有粘结材料，粘结材料向下延伸至第一安装孔孔腔从而粘结固定住动触片组件，粘结材料向上延伸至第二安装孔孔腔从而粘结固定住静触片组件，
[0006]动触片组件包括动触片和动触点，动触点位于第一安装孔外部；静触片组件包括静触片和静触点，静触点位于第二安装孔外部，
[0007]动触片组件上相对于动触点位于绝缘支撑座的另一侧，与第一引线柱长度方向的一端相连接，第一引线柱长度方向的另一端向远离绝缘支撑座的方向延伸，
[0008]静触片组件上相对于静触点位于绝缘支撑座的另一侧，与第二引线柱长度方向的一端相连接，第二引线柱长度方向的另一端向远离绝缘支撑座的方向延伸。
[0009]作为优选：动触片组件还包括支撑片、焊接片，支撑片为弯折状，包括从左往右依次首尾连接的第一水平段、倾斜段、第二水平段，第二水平段在高度位置上高于第一水平段，第一水平段配合穿设安装于第一安装孔中并与粘结材料固接，
[0010]动触片远离绝缘支撑座的一端向下面面平行地焊接于第二水平段上，在此基础上，焊接片向下面面平行地焊接于动触片上位于第二水平段的位置；
[0011]作为优选：动触点位于动触片上远离第二水平段的位置并朝上设置，
[0012]第一引线柱连接于第一水平段上相对于动触点位于绝缘支撑座的另一侧；
[0013]作为优选：静触片配合穿设安装于第二安装孔中并与粘结材料固接，静触点位于静触片上并朝下设置，
[0014]第二引线柱连接于静触片上相对于静触点位于绝缘支撑座的另一侧；
[0015]作为优选：保护器还包括玻璃管，绝缘支撑座、动触片组件、静触片组件均位于玻璃管的管腔内，第一引线柱沿自身长度方向远离绝缘支撑座的一端、第二引线柱沿自身长度方向远离绝缘支撑座的一端，均通过玻璃管的轴向端面伸出玻璃管作为连接端脚；
[0016]作为优选：玻璃管轴向的两端均为封口设置。
[0017]其中，动触片为感温元件，
[0018]粘结材料具体可以为高温胶，高温胶填充注入通槽后固化并同时粘结住绝缘支撑座、支撑片的上片面、静触片的下片面，
[0019]第一引线柱和第二引线柱均为镀镁丝。
附图说明
[0020]图1为本技术的保护器中绝缘支撑座的结构示意图，
[0021]图2为本技术的保护器中，玻璃管管腔中的保护器主要结构的示意图，
[0022]图3为本技术的保护器的外部结构示意图，
[0023]其中，1—绝缘支撑座，11—第一安装孔，12—第二安装孔，13—通槽，2—粘结材料，3—动触片，31—动触点，4—静触片，41—静触点，5—第一引线柱，6—第二引线柱，7—支撑片，71—第一水平段，72—倾斜段，73—第二水平段，8—焊接片，9—玻璃管。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，本技术的描述中使用的词语“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“上”、“下”指的是附图1、2中的方向，“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件(如“绝缘支撑座1”)几何中心的方向，这些仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如附图所示，本技术的保护器包括绝缘支撑座1，绝缘支撑座1上开设有贯穿绝缘支撑座1左右两个相对侧面的第一安装孔11，绝缘支撑座1上位于第一安装孔11正上方开设有贯穿相同的两个相对侧面的第二安装孔12，
[0026]保护器中还包括动触片组件和静触片组件，
[0027]其中，动触片组件包括动触片3、动触点31、支撑片7、焊接片8，动触片3为感温元件，
[0028]支撑片7为弯折状，包括从左往右依次首尾连接的第一水平段71、从左往右向上倾斜的倾斜段72、第二水平段73，因此第二水平段73在高度位置上高于第一水平段71，第一水平段71配合穿设安装于第一安装孔11中，
[0029]动触片3整体位于绝缘支撑座1右侧，动触片3远离绝缘支撑座1的一端向下面面平行地焊接于第二水平段73上，在此基础上，焊接片8向下面面平行地焊接于动触片3上位于
第二水平段73的位置，动触点31位于动触片3上远离第二水平段73的位置并朝上设置；
[0030]静触片组件包括静触片4和静触点41，静触片4配合穿设安装于第二安装孔12中，静触点41位于静触片4上且整体位于绝缘支撑座1右侧并朝下设置，在作为动触片3的感温元件的形变作用下，动触点31和静触点41相互接触或断开，
[0031]绝缘支撑座1的右侧面上位于第一安装孔11和第二安装孔12之间的区域部分向内凹陷形成同时连通第一安装孔11和第二安装孔12且轴向为竖直的通槽13，通槽13内填充固定有粘结材料2，同时，粘结材料2向下延伸至第一安装孔11孔腔从而粘结固定住支撑片7第一水平段71的上片面，粘结材料2也向上延伸至第二安装孔12孔腔从而粘结固定住静触片4的下片面，综上，实现了动触片组件和静触片组件于绝缘支撑座1上的安装固定；
[0032]保护器中还包括第一引线柱5和第二引线柱6，第一引线柱5长度方向的一端连接于支撑片7第一水平段71上位于绝缘支撑座1左侧的位置，第一引线柱5长度方向的另一端继续向左延伸，
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以引线柱为连接端脚的保护器，其特征在于：所述的保护器包括绝缘支撑座(1)，所述绝缘支撑座(1)上开设有贯穿所述绝缘支撑座(1)两个相对侧面的第一安装孔(11)，所述绝缘支撑座(1)上位于所述的第一安装孔(11)上方开设有贯穿相同的两个相对所述侧面的第二安装孔(12)，动触片组件配合穿设安装于所述的第一安装孔(11)中，静触片组件配合穿设安装于所述的第二安装孔(12)中，被所述第一安装孔(11)和/或所述第二安装孔(12)穿过的其中一个所述侧面上，位于所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(12)之间的区域部分向内凹陷形成同时连通所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(12)的通槽(13)，所述通槽(13)内填充固定有粘结材料(2)，所述粘结材料(2)向下延伸至所述第一安装孔(11)孔腔从而粘结固定住所述的动触片组件，所述粘结材料(2)向上延伸至所述第二安装孔(12)孔腔从而粘结固定住所述的静触片组件，所述动触片组件包括动触片(3)和动触点(31)，所述的动触点(31)位于所述第一安装孔(11)外部；所述静触片组件包括静触片(4)和静触点(41)，所述的静触点(41)位于所述第二安装孔(12)外部，所述动触片组件上相对于所述动触点(31)位于所述绝缘支撑座(1)的另一侧，与第一引线柱(5)长度方向的一端相连接，所述第一引线柱(5)长度方向的另一端向远离所述绝缘支撑座(1)的方向延伸，所述静触片组件上相对于所述静触点(41)位于所述绝缘支撑座(1)的另一侧，与第二引线柱(6)长度方向的一端相连接，所述第二引线柱(6)长度方向的另一端向远离所述绝缘支撑座(1)的方向延伸。2.如权利要求1所述的以引线柱为连接端脚的保护器，其特征在于：所述的动触片组件还包括支撑片(7)、焊接片(8)，所述的支撑片(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建毅，成明生，陈宏，
申请(专利权)人：江苏常胜电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：