一种服装加工钉扣装置制造方法及图纸

技术编号:30050917 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-15 10:53
本实用新型专利技术公开了一种服装加工钉扣装置,包本实用新型专利技术公开了一种服装加工钉扣装置,包括钉扣机底座、支撑架、循环式钉扣驱动组件、冲头、调节工作台和自动调节控制组件,所述支撑架设于钉扣机底座上,所述调节工作台可滑动设于钉扣机底座上,所述自动调节控制组件设于调节工作台上,所述循环式钉扣驱动组件设于支撑架上,所述冲头设于循环式钉扣驱动组件上,所述循环式钉扣驱动组件位于自动调节控制组件上方;本实用新型专利技术属于服装加工技术领域,具体是一种带动冲头进行循环往复的冲压操作,提高钉扣的效率,并通过提高自动化效率,减少人工操作,提高工作效率和质量,而调节工作台的调节设置进一步提高了装置的便捷性的服装加工钉扣装置。钉扣装置。钉扣装置。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工钉扣装置


[0001]本技术属于服装加工
,具体是指一种服装加工钉扣装置。

技术介绍

[0002]服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作,人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动,今日意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。
[0003]在服装厂制作衣服时,需要大量的纽扣,目前的钉扣机功能较为简单,不具有调节和矫正功能,其自动化程度不足,需要工作人员进行手动调整,较为浪费人工,且钉扣的精度不足,从而影响了钉扣的质量和效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种循环式钉扣驱动组件可带动冲头进行循环往复的冲压操作,提高钉扣的效率,并通过自动调节控制组件和压力感应器的连接控制,提高自动化效率,减少人工操作,提高工作效率和质量,而调节工作台的调节设置进一步提高了装置的便捷性的服装加工钉扣装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下:本技术一种服装加工钉扣装置,包括钉扣机底座、支撑架、循环式钉扣驱动组件、冲头、调节工作台和自动调节控制组件,所述支撑架设于钉扣机底座上,所述调节工作台可滑动设于钉扣机底座上,所述自动调节控制组件设于调节工作台上,所述循环式钉扣驱动组件设于支撑架上,所述冲头设于循环式钉扣驱动组件上,所述循环式动框、半齿轮、钉扣电机和压力感应器,所述驱动框可纵向滑动设于支撑架钉扣驱动组件位于自动调节控制组件上方,所述循环式钉扣驱动组件包括驱上,所述半齿轮可旋转设于支撑架上,所述半齿轮位于驱动框内,所述驱动框内侧相对设有齿条一和齿条二,所述半齿轮和齿条一或齿条二啮合,所述钉扣电机设于支撑架上,所述钉扣电机输出端设于半齿轮上,所述冲头设于驱动框上,所述压力感应器设于冲头上。
[0006]进一步地,所述自动调节控制组件包括调节电机、转盘、钉扣垫和固定夹,所述转盘可旋转设于调节工作台上,所述钉扣垫设有多组,所述钉扣垫均匀设于转盘圆周上,所述固定夹设于转盘上,所述调节电机设于调节工作台内,所述调节电机输出端设于转盘上。
[0007]进一步地,所述钉扣机底座内可旋转设有调节螺杆,所述调节螺杆和调节工作台螺纹连接。
[0008]进一步地,所述调节电机和压力感应器连接。
[0009]进一步地,所述调节电机为步进电机。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种服装加工钉扣装置,循环式钉扣驱动组件可带动冲头进行循环往复的冲压操作,提高钉扣的效率,并通过自动调节控制组件和压力感应器的连接控制,提高自动化效率,减少人工操作,提高工作效率和质量,而调节工作台的调节设置进一步提高了装置的便捷性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种服装加工钉扣装置的整体结构示意图;
[0012]图2为本技术一种服装加工钉扣装置的循环式钉扣驱动组件的结构示意图。
[0013]其中,1、钉扣机底座,2、支撑架,3、循环式钉扣驱动组件,4、冲头, 5、调节工作台,7、自动调节控制组件,8、驱动框,9、半齿轮,10、钉扣电机,11、压力感应器,12、齿条一,13、齿条二,14、调节电机,15、转盘,16、钉扣垫,17、固定夹,18、调节螺杆。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2所示,本技术一种服装加工钉扣装置,包括钉扣机底座1、支撑架2、循环式钉扣驱动组件3、冲头4、调节工作台5和自动调节控制组件7,所述支撑架2设于钉扣机底座1上,所述调节工作台5可滑动设于钉扣机底座1上,所述自动调节控制组件7设于调节工作台5上,所述循环式钉扣驱动组件3设于支撑架2上,所述冲头4设于循环式钉扣驱动组件3上,所述循环式钉扣驱动组件3位于自动调节控制组件7上方,所述循环式钉扣驱动组件3包括驱动框8、半齿轮9、钉扣电机10和压力感应器11,所述驱动框8可纵向滑动设于支撑架2上,所述半齿轮9可旋转设于支撑架2上,所述半齿轮9位于驱动框8内,所述驱动框8内侧相对设有齿条一12和齿条二13,所述半齿轮9和齿条一12或齿条二13啮合,所述钉扣电机10设于支撑架2上,所述钉扣电机10输出端设于半齿轮9上,所述冲头4设于驱动框 8上,所述压力感应器11设于冲头4上。
[0017]其中,所述自动调节控制组件7包括调节电机14、转盘15、钉扣垫16 和固定夹17,所述转盘15可旋转设于调节工作台5上,所述钉扣垫16设有多组,所述钉扣垫16均匀设于转盘15圆周上,所述固定夹17设于转盘15 上,所述调节电机14设于调节工作台5内,所述调节电机14输出端设于转盘15上。
[0018]所述钉扣机底座1内可旋转设有调节螺杆18,所述调节螺杆18和调节工作台5螺纹连接。
[0019]所述调节电机14和压力感应器11连接。
[0020]所述调节电机14为步进电机。
[0021]具体使用时,工作人员将衣物放置在转盘15上通过固定夹17固定,并将衣物钉扣位置放置在钉扣垫16上,而后旋转调节螺杆18,带动调节工作台 5移动,将衣物钉扣位置和冲头4对其,启动钉扣电机10,带动半齿轮9旋转,带动驱动框8下降进行钉扣,当需要对多组衣物钉扣时,按上述步骤将各衣物放置在不同的钉扣垫16上,启动钉扣电机10,带动半齿轮9旋转,当半齿轮9和齿条一12啮合时,半齿轮9带动驱动框8向下运动,当半齿轮9 和齿条二13啮合时,半齿轮9带动驱动框8向上运动,进而带动冲头4进行反复冲压钉扣,而压力感应器11检测每次钉扣操作,控制调节电机14步进旋转,带动转盘15上各钉扣垫16位置依次和
冲头4对其,进而完成多组衣物钉扣操作。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工钉扣装置,其特征在于:包括钉扣机底座、支撑架、循环式钉扣驱动组件、冲头、调节工作台和自动调节控制组件,所述支撑架设于钉扣机底座上,所述调节工作台可滑动设于钉扣机底座上,所述自动调节控制组件设于调节工作台上,所述循环式钉扣驱动组件设于支撑架上,所述冲头设于循环式钉扣驱动组件上,所述循环式钉扣驱动组件位于自动调节控制组件上方,所述循环式钉扣驱动组件包括驱动框、半齿轮、钉扣电机和压力感应器,所述驱动框可纵向滑动设于支撑架上,所述半齿轮可旋转设于支撑架上,所述半齿轮位于驱动框内,所述驱动框内侧相对设有齿条一和齿条二,所述半齿轮和齿条一或齿条二啮合,所述钉扣电机设于支撑架上,所述钉扣电机输出端设于半齿轮上,所述冲头...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贞纪素梅陈红霞刘宝福
申请(专利权)人:榆林市红柳制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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