一种果蔬垃圾浆料的水解-除杂装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种果蔬垃圾浆料的水解

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬垃圾浆料的水解
‑
除杂装置及方法


[0001]本专利技术属于果蔬垃圾处理
，具体涉及一种果蔬垃圾浆料的水解
‑
除杂装置及方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着城市化进程的加快以及人们生活水平的提高，果蔬垃圾数量也急剧增加，大量有机废物的随意排放对地下水和周围环境造成了严重的污染。利用厌氧发酵技术对果蔬垃圾进行处理已成为环保必需和社会可持续发展的趋势。
[0003]目前国内规模较大的果蔬垃圾处理项目，主要采用湿式厌氧发酵系统进行资源化利用，而湿式厌氧发酵对原料有一定的要求，需要尽可能的去除原料中的各种干扰杂物，如铁条、砖块、泥沙、塑料、透明胶带等。果蔬垃圾中不可避免的会混入这些杂物，一旦这些杂物大量进入到湿式厌氧发酵系统，发酵系统将产生诸多问题，如发酵液表面结壳、沙石沉积在罐底、塑料胶带缠绕在搅拌器上导致搅拌器无法正常工作，影响发酵罐产生沼气，甚至导致厌氧发酵系统酸化崩溃等。因此，在果蔬垃圾预处理系统中将杂物尽可能去除，是果蔬垃圾湿式厌氧发酵资源化处置过程中的重点难题之一。
[0004]目前主要采用制浆筛分机、滚筒筛、振动筛等机械除杂方式去除果蔬垃圾中的杂物。由于果蔬垃圾易腐烂、含水率高，上述设备在处理果蔬垃圾时，存在着不少问题，如制浆筛分机虽然能够将果蔬垃圾制成有机浆液，但塑料、胶带等杂物的去除率不高，并存在排渣口跑料的现象；滚筒筛或振动筛由于果蔬垃圾易腐烂，杂物和腐烂后的物料容易堵塞筛网，去除杂物效率低，且需要人工频繁清理，严重影响项目正常生产。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种果蔬垃圾浆料的水解
‑
除杂装置及方法，集果蔬垃圾浆料的除杂和水解过程于一体，除杂效果好，提高厌氧发酵效率，且不存在机械搅拌装置，运行稳定。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种果蔬垃圾浆料的水解
‑
除杂装置，所述水解
‑
除杂装置包括放置于基座上的水解除杂罐，所述水解除杂罐侧壁的下端设有水平插入罐体中心的进料管，所述进料管的出口朝上；所述水解除杂罐侧壁的上端设有出料口；所述出料口上方设有排渣口，且所述排渣口的罐体内端连接有用于接收浮渣的浮渣斗；所述水解除杂罐的底端下方连接锥形收集槽；所述进料管出口的上方安装有水平放置的进料挡板，所述进料挡板通过若干支撑脚固定于所述水解除杂罐的底端。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述浮渣斗的上表面高于所述出料口的位置0.2
‑
0.8m。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述出料口下方的水解除杂罐侧壁上设有若干个侧壁出料口；所述水解除杂罐侧壁上，且高度位于所述进料管和进料挡板之间设有出口向内的弯管，所述弯管的出口与水平面呈30
°‑
60
°
夹角；所述侧壁出料口与所述弯管通过循环管线连通，
且所述循环管线上安装有循环泵。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述弯管的出口与水平面呈45
°
夹角。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述浮渣斗上方的水解除杂罐侧壁上设有一水平插入罐体内的冲洗进料管，且所述冲洗进料管通过冲洗管线与所述循环管线连通。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述水解除杂罐的顶部安装有超声波液位计，用于实时精确监控罐内的液位，并与控制所述出料口、排渣口、弯管和冲洗进料管的阀门和循环泵连锁。
[0013]本专利技术还提供了一种利用所述装置水解和除杂果蔬垃圾浆料的方法，所述方法包括以下步骤：
[0014](1)果蔬垃圾浆料和接种液经所述进料管同时进料，进入所述水解除杂罐中，并在所述进料挡板的作用下产生反流，加强果蔬垃圾浆料和接种液的混合；
[0015](2)果蔬垃圾浆料中的较重的杂质沉降收集于所述锥形收集槽中，轻质杂质漂浮于液面上层，且保持物料液位高于所述出料口的位置0.1
‑
0.5m；
[0016](3)果蔬垃圾浆料在接种液的作用下于罐内水解酸化，经水解的果蔬垃圾浆料从所述出料口排出。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述水解除杂罐内定期除杂，其中较重杂质从所述锥形收集槽中排出；轻质杂质排渣时，关闭出料口停止出料，增大进料管的进料量，抬升罐内液位，当罐内液位高于所述浮渣斗上表面0.2m时，打开与浮渣斗连通的排渣口，漂浮于液面的轻质杂质即通过所述排渣口排出。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述水解除杂罐内的物料通过若干侧壁出料口不断抽出，经弯管循环至罐体下端，强化罐内物料的整体均质效果；罐内下端的物料在进料管、进料挡板和弯管的作用下形成水平涡流，有利于果蔬垃圾浆料中较重杂质的沉降和轻质杂质的上浮。
[0019]本专利技术进一步设置为，轻质杂质排渣时，关闭所述弯管的循环进料，若所述浮渣斗排渣缓慢或出现搭桥现象时，打开所述冲洗进料管，对浮渣斗内的杂质进行冲刷，便于浮渣斗内轻质杂质的排出。
[0020]本专利技术的有益效果在于：
[0021](1)所述果蔬垃圾浆料的水解
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除杂方法及装置，集果蔬垃圾浆料的除杂和水解过程于一体，除杂效果好且能大大提高厌氧发酵效率，占地面积小，投资低；
[0022](2)所述水解除杂罐内结构简单，不存在机械搅拌装置，没有杂物缠绕设备的问题，设备故障率低，运行稳定；
[0023](3)通过进料管出口方向、进料挡板以及罐内弯管在罐内形成水力涡流，有利于果蔬垃圾浆料中较重杂质的沉降和轻质杂质的上浮，有效实现果蔬垃圾浆料中杂物的分离，大大提高除杂效率；
[0024](4)罐体上部的排渣装置和浮渣冲刷的措施，防止浮渣斗内搭桥或堵塞，可以有效排出罐内的轻质杂质。
附图说明
[0025]图1为本专利技术所涉及的果蔬垃圾浆料的水解
‑
除杂装置的示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。应理解，以下实施例仅用于对本专利技术作进一步说明，不应理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据本专利技术的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。
[0027]图1显示了本专利技术的一种果蔬垃圾浆料的水解
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除杂装置的示意图。由图1所示，所述水解
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除杂装置包括水解除杂罐1，所述水解除杂罐1的底端放置于基座9上，侧壁的下端设有水平插入罐体中心的进料管2，所述进料管2的出口朝上；所述水解除杂罐1侧壁的上端设有出料口7；所述出料口7上方设有排渣口5，所述排渣口5的罐体内端连接有用于接收浮渣的浮渣斗6，用于收集和排出轻质杂质；所述水解除杂罐1的底端下方连接锥形收集槽8，用于收集并除去较重的杂质；所述进料管2出口的上方安装有水平放置的进料挡板3，所述进料挡板3通过若干支撑脚4固定于所述水解除杂罐1的底端。
[0028]进一步的，所述浮渣斗6的上表面高于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬垃圾浆料的水解
‑
除杂装置，其特征在于，所述水解
‑
除杂装置包括放置于基座上的水解除杂罐，所述水解除杂罐侧壁的下端设有水平插入罐体中心的进料管，所述进料管的出口朝上；所述水解除杂罐侧壁的上端设有出料口；所述出料口上方设有排渣口，且所述排渣口的罐体内端连接有用于接收浮渣的浮渣斗；所述水解除杂罐的底端下方连接锥形收集槽；所述进料管出口的上方安装有水平放置的进料挡板，所述进料挡板通过若干支撑脚固定于所述水解除杂罐的底端。2.根据权利要求1所述的水解
‑
除杂装置，其特征在于，所述浮渣斗的上表面高于所述出料口的位置0.2
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0.8m。3.根据权利要求1所述的水解
‑
除杂装置，其特征在于，所述出料口下方的水解除杂罐侧壁上设有若干个侧壁出料口；所述水解除杂罐侧壁上，且高度位于所述进料管和进料挡板之间设有出口向内的弯管，所述弯管的出口与水平面呈30
°‑
60
°
夹角；所述侧壁出料口与所述弯管通过循环管线连通，且所述循环管线上安装有循环泵。4.根据权利要求3所述的水解
‑
除杂装置，其特征在于，所述弯管的出口与水平面呈45
°
夹角。5.根据权利要求3所述的水解
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除杂装置，其特征在于，所述浮渣斗上方的水解除杂罐侧壁上设有一水平插入罐体内的冲洗进料管，且所述冲洗进料管通过冲洗管线与所述循环管线连通。6.根据权利要求5所述的水解
‑
除杂装置，其特征在于，所述水解除杂罐的顶部安装有超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨彬，陈慧慧，吴银登，邓靖，黄强，刘玉坤，
申请(专利权)人：上海环境工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：