一种电力调整器外壳嵌入式内磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种电力调整器外壳嵌入式内磨机，设有工作台、上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽，所述上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽均安装在所述工作台上；所述打磨装置设有粗磨机、中磨机和精磨机；所述磨光台安装在所述工作台中间；所述上料装置位于所述磨光台之前，所述下料槽位于所述磨光台之后，所述粗磨机、中磨机和精磨机分布在所述磨光台的外围，所述输送装置安装在所述磨光台的右侧；本发明专利技术公开了一种打磨、输送、下料自动化控制的三工位插入式内磨机，操作简单，三个工位同时作业，较大程度提升了工作效率，具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电力调整器外壳嵌入式内磨机


[0001]本专利技术涉及工业生产领域，尤其涉及产品电力调整器外壳加工件内磨领域。

技术介绍

[0002]工业生产中电力调整器外壳车床加工件或铸造件制作完成后加工件上会残留毛刺等，外壳加工件不能直接使用，必须经过打磨后才能使用；也别是外壳加工件本体上设有孔洞的加工件，孔洞位置光洁度差，毛刺多；对加工件外部打磨、抛光相对比较容易，对加工件内部打磨难度相对比较大；现有生产技术中心的内磨机基本是都是针对钢管内部打磨除锈的，对加工件上开有孔洞位置的精准自动打磨还基本上停留在手工打磨作业层面。

技术实现思路

[0003]为了解决现在技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种电力调整器外壳嵌入式内磨机。
[0004]一种电力调整器外壳嵌入式内磨机，设有工作台、上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽，所述上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽均安装在所述工作台上；所述打磨装置设有粗磨机、中磨机和精磨机；所述磨光台安装在工作台中间，所述磨光台设有粗磨工位、中磨工位和精磨工位，所述粗磨机、中磨机和精磨机与所述粗磨工位、中磨工位和精磨工位对应；所述上料装置位于所述磨光台之前，所述下料槽位于所述磨光台之后，所述粗磨机、中磨机和精磨机分布在所述磨光台的外围；所述输送装置安装在所述磨光台的右侧，所述输送装置设有横向滑组、纵向滑组和卡爪，所述横向滑组安装在所述工作台上，所述纵向滑组安装在所述纵向滑组上，所述卡爪安装在所述纵向滑组上。
[0005]优选的，所述上料装置设有安装板、伸缩式液压缸和夹具；所述安装板安装在所述工作台上；所述伸缩式液压缸安装在所述安装板上；所述夹具安装在所述伸缩式液压缸上；夹具的夹子为上下夹取的方式夹在加工件的两端；伸缩式液压缸可以推动夹具移动。
[0006]优选地，所述所述打磨装置设有粗磨机、中磨机和精磨机；所述粗磨机设有滑道、滑座、第一液压推杆和打磨组件；所述滑道安装在所述工作台上，所述滑座安装在所述滑道上，所述滑座与所述滑道滑动连接，第一液压推杆安装在所述工作台上，所述第一液压推杆的轴与所述滑座连接；所述第一液压推杆带动打磨组件进入或退出粗磨工位。
[0007]优选的，所述打磨组件安装在所述滑座上；所述打磨组件设有旋转控制器、旋转主轴、旋转从动轴和夹头；所述旋转主轴上设有第一齿轮，所述旋转主轴的一端安装在所述旋转控制器上，所述旋转主轴的另一端安装有第一磨光刷；所述旋转从动轴的一端设有第二齿轮，所述旋转从动轴的另一端安装有第二磨光刷；所述旋转从动轴安装在所述旋转主轴两侧，所述第一齿轮和第二齿轮相互咬合；所述夹头扣合在所述旋转主轴和旋转从动轴之外；旋转控制器带动旋转主轴转动，旋转主轴利用第一次轮和第二齿轮带动旋转从动轴转动，从而带动磨光刷的转动，实现对加工件的打磨。
[0008]优选的，所述中磨机和精磨机的结构与所述粗磨机的结构一致；所述中磨机位于
所述粗磨机和精磨机之间；所述粗磨机对加工件进行一次打磨，中磨机对加工件进行二次打磨，精磨机对加工件进行三次打磨；加工件依次经过粗磨、中磨和精磨完成加工件的整体打磨工作。
[0009]优选地，所述磨光台设有机架、粗磨工位、中磨工位和精磨工位；所述机架安装在所述工作台上，所述中磨工位位于所述粗磨工位和精磨工位之间；磨光台的作用是将加工件固定及旋转，以便于打磨机对加工件的打磨；所述粗磨工位、中磨工位和精磨工位与所述粗磨机、中磨机和精磨机一一对应。
[0010]优选的，所述粗磨工位设有旋转电机、伸缩轴、旋转台和底座；所述旋转电机安装在所述机架的顶部，所述伸缩轴安装在所述旋转电机上，所述旋转台安装在所述底座上，所述底座安装在所述工作台上；所述粗磨工位结构与所述中磨工位和精磨工位结构一致；伸缩轴下压将加工件固定在伸缩轴和旋转台之间，旋转电机带动伸缩轴和加工件在旋转台上转动，实现了对加工件的固定及旋转功能。
[0011]优选地，所述输送装置设有横向滑组、纵向滑组和卡爪；所述横向滑组安装在所述工作台上，所述纵向滑组安装在所述横向滑组上，所述卡爪安装在所述纵向滑组上；所述横向滑组设有横向滑道、横向滑座和第二液压推杆，所述横向滑道安装在所述工作台上，所述横向滑座安装在所述横向滑道上，所述第二液压推杆固定在所述工作台上，所述第二液压推杆与所述横向滑座连接；所述纵向滑组设有纵向滑道、纵向滑座和第三液压推杆；所述纵向滑道安装在所述横向滑座上，所述纵向滑座安装在所述纵向滑道上，所述第三液压推杆固定在所述横向滑座上，所述液压推杆与所述纵向滑座连接；所述卡爪设有卡爪座、爪子和滑块，所述卡爪座安装在所述纵向滑道上，所述卡爪座上设有卡爪滑道，所述滑块安装在所述卡爪滑道上，所述爪子安装在所述滑块上；卡爪将加工件抓住，横向滑组和纵向滑组带动卡爪移动将上料装置和磨光台上的加工件转移至对应位置；爪子与卡爪座之间滑动连接，是为了方便为爪子的位置进行微调，进而使卡爪将加工件准确放置在磨光台上。
[0012]相对于现有技术的有益效果，本专利技术通过设置工作台、上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽，打磨装置设有粗磨机、中磨机和精磨机，所述磨光台设有粗磨工位、中磨工位和精磨工位；三个内磨机与三个打磨工位对应，粗磨、中磨、精磨三道工序可以同步作业，提高作业效率；第一液压缸可以带动打磨组件移动位置，当磨光刷插入加工件上所设置的孔洞时，磨光台的旋转电机停止工作，旋转控制器带动磨光刷转动，实现对加工件上的孔洞位置内壁进行打磨；第一液压缸带动打磨组件向后移动使磨光刷与加工件的外壁接触时，旋转控制器和旋转电机同时工作，分别带动磨光刷和加工件同时转动，实现对加工件的外壁打磨；输送装置及时将上料装置和磨光台上的加工件向前输送，从而实现打磨、下料的自动化控制；并且三个工位同时作业，较大程度的提升了作业效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术粗磨机结构示意图；图3为本专利技术打磨组件示意图；图4为本专利技术磨光台示意图；图5为本专利技术输送装置示意图。
[0014]附图标记：1、工作台；2、上料装置；3、打磨装置；31、滑道；32、滑座；33、第一液压推杆；34、旋转控制器；35、打磨组件；351、主轴；352、从动轴；353、第一齿轮；354、第二齿轮；4、磨光台；41、旋转电机；42、伸缩轴；43、旋转台；44、底座；45、机架；5、输送装置；51、横向滑组；52、纵向滑组；53、卡爪；6、下料槽。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本专利技术说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。
[0016]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力调整器外壳嵌入式内磨机，其特征在于，设有工作台、上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽，所述上料装置、打磨装置、磨光台、输送装置和下料槽均安装在所述工作台上；所述打磨装置设有粗磨机、中磨机和精磨机；所述磨光台设有粗磨工位、中磨工位和精磨工位，所述磨光台安装在工作台中间；所述所述上料装置位于所述磨光台之前，所述下料槽位于所述磨光台之后；所述粗磨机、中磨机和精磨机分布在所述磨光台的外围，所述粗磨机与所述粗磨工位对应，所述中磨机与所述中磨工位对应，所述精磨机与所述精磨工位对应；所述输送装置安装在所述磨光台的右侧。2.根据权利要求1所述一种电力调整器外壳嵌入式内磨机，其特征在于，所述上料装置设有安装板、伸缩式液压缸和夹具；所述安装板安装在所述工作台上；所述伸缩式液压缸安装在所述安装板上；所述夹具安装在所述伸缩式液压缸上。3.根据权利要求1所述一种电力调整器外壳嵌入式内磨机，其特征在于，所述所述打磨装置设有粗磨机、中磨机和精磨机；所述粗磨机设有滑道、滑座、第一液压推杆和打磨组件；所述滑道安装在所述工作台上，所述滑座安装在所述滑道上，所述滑座与所述滑道滑动连接，第一液压推杆安装在所述工作台上，所述第一液压推杆的轴与所述滑座连接。4.根据权利要求3所述一种电力调整器外壳嵌入式内磨机，其特征在于，所述打磨组件安装在所述滑座上；所述打磨组件设有旋转控制器、旋转主轴、旋转从动轴和夹头；所述旋转主轴上设有第一齿轮，所述旋转主轴的一端安装在所述旋转控制器上，所述旋转主轴的另一端安装有第一磨光刷；所述旋转从动轴的一端设有第二齿轮，所述旋转从动轴的另一端安装有第二磨光刷；所述旋转从动轴安装在所述旋转主轴两侧，所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：易德毛，
申请(专利权)人：深圳联钜自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：