一种用于柱形金属家具自动焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动焊接装置，尤其涉及一种用于柱形金属家具自动焊接装置。提供一种能够代替人工进行焊接，工作效率高的用于柱形金属家具自动焊接装置。一种用于柱形金属家具自动焊接装置，包括有：支架；侧板，侧板至少为两个，均安装在支架上；放置框，转动式安装在支架上；转动组件，安装在支架内；焊接组件，安装在支架上。本发明专利技术通过转动组件能够带动放置框间歇性转动，使得圆形底座转动进行焊接，通过焊接组件能够对衣帽架进行焊接，通过拉动组件能够自动时焊接枪对衣帽架进行点焊，通过固定组件能够在焊接时对支撑杆进行限位，不再需要通过人工手扶，通过限位组件能够更方便工作人员对支撑杆进行限位固定。对支撑杆进行限位固定。对支撑杆进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱形金属家具自动焊接装置


[0001]本专利技术涉及一种自动焊接装置，尤其涉及一种用于柱形金属家具自动焊接装置。

技术介绍

[0002]金属家具是以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具。
[0003]金属家具在制作的过程中，一般都是通过焊接将家具部件连接在一起，目前，传统的焊接方式一般是通过人工手持焊枪进行焊接，需要耗费大量的时间和精力，焊接效率不高，而且焊接会产生有毒气体，工作人员长期吸入会影响身体健康。
[0004]因此，专利技术一种能够代替人工进行焊接，工作效率高的用于柱形金属家具自动焊接装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服人工焊接效率低，焊接产生有毒气体长期吸入会影响身体健康的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工进行焊接，工作效率高的用于柱形金属家具自动焊接装置。
[0006]本专利技术的技术方案为：一种用于柱形金属家具自动焊接装置，包括有：支架；侧板，侧板至少为两个，均安装在支架上；放置框，转动式安装在支架上；转动组件，安装在支架内；焊接组件，安装在支架上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，转动组件包括有：减速电机，安装在支架内；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上；齿圈，安装在放置框上，齿圈与扇形齿轮啮合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，焊接组件包括有：固定架，固定架为两个，均安装在支架上；焊接枪，转动式安装在两个固定架之间；导轨，导轨为两个，均安装在焊接枪上；拉动板，滑动式安装在两个导轨之间，拉动板与支架滑动式连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：导向板，安装在支架内；凸轮，安装在减速电机的输出轴上；滑动架，滑动式安装在导向板上，滑动架与凸轮配合，滑动架与拉动板连接；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑动架与导向板之间。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有固定组件，固定组件包括有：固定板，安装在支架上；竖杆，安装在固定板上；异型板，安装在竖杆上；滑动块，滑动式安装在异型板上；压紧架，安装在滑动块上。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有限位组件，限位组件包括有：第二弹簧，安装在滑动块与异型板之间，第二弹簧处于拉伸状态；导向块，安装在异型板上；楔形卡块，滑动式安装在导向块上，楔形卡块与滑动块配合；第三弹簧，安装在楔形卡块与导向块之间。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有推动组件，推动组件包括有：连接板，
连接板为两个，均安装在滑动架上；滑动框，安装在两个连接板之间，滑动框与支架滑动式连接；连接杆，安装在楔形卡块上；锥型筒，安装在连接杆上，锥型筒与滑动框配合。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，异型板上开有一字槽，用于安装滑动块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过转动组件能够带动放置框间歇性转动，使得圆形底座转动进行焊接，通过焊接组件能够对衣帽架进行焊接，通过拉动组件能够自动时焊接枪对衣帽架进行点焊，通过固定组件能够在焊接时对支撑杆进行限位，不再需要通过人工手扶，通过限位组件能够更方便工作人员对支撑杆进行限位固定，通过推动组件能够自动将支撑杆固定限位，方便进行焊接。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术转动组件的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术焊接组件的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术拉动组件的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术固定组件的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术限位组件的立体结构示意图。
[0022]图8为本专利技术推动组件的立体结构示意图。
[0023]图中标记为：1
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支架，2
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侧板，3
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放置框，4
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转动组件，41
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减速电机，42
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扇形齿轮，43
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齿圈，5
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焊接组件，51
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固定架，52
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焊接枪，53
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导轨，54
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拉动板，6
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拉动组件，61
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导向板，62
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凸轮，63
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滑动架，64
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第一弹簧，7
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固定组件，71
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固定板，72
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竖杆，73
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异型板，74
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滑动块，75
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压紧架，8
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限位组件，81
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第二弹簧，82
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导向块，83
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楔形卡块，84
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第三弹簧，9
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推动组件，91
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连接板，92
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滑动框，93
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连接杆，94
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锥型筒。
具体实施方式
[0024]尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术，但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种用于柱形金属家具自动焊接装置，如图1
‑
8所示，包括有支架1、侧板2、放置框3、转动组件4和焊接组件5，支架1前后两侧均设有两个侧板2，支架1上部转动式设有放置框3，支架1内设有转动组件4，支架1左部设有焊接组件5。
[0027]在使用该装置时，工作人员将衣帽架的圆形底座放至放置框3内，然后将衣帽架的支撑杆放在圆形底座中心位置，通过焊接组件5将支撑杆和圆形底座焊接在一起，在焊接的同时，通过转动组件4带动放置框3转动，放置框3转动圆形底座转动，使得圆形底座与支撑杆之间焊接得更牢固。
[0028]如图1、图2、图3和图5所示，转动组件4包括有减速电机41、扇形齿轮42和齿圈43，
支架1内底部左侧设有减速电机41，减速电机41的输出轴上设有扇形齿轮42，放置框3下部设有齿圈43，齿圈43与扇形齿轮42啮合。
[0029]在使用该装置时，工作人员启动减速电机41转动，减速电机41转动带动扇形齿轮42转动，当扇形齿轮42转动至与齿圈43啮合时，扇形齿轮42转动带动齿圈43转动，齿圈43转动带动放置框3转动，放置框3转动带动圆形底座转动进行焊接，当扇形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，包括有：支架(1)；侧板(2)，侧板(2)至少为两个，均安装在支架(1)上；放置框(3)，转动式安装在支架(1)上；转动组件(4)，安装在支架(1)内；焊接组件(5)，安装在支架(1)上。2.如权利要求1所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，转动组件(4)包括有：减速电机(41)，安装在支架(1)内；扇形齿轮(42)，安装在减速电机(41)的输出轴上；齿圈(43)，安装在放置框(3)上，齿圈(43)与扇形齿轮(42)啮合。3.如权利要求2所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，焊接组件(5)包括有：固定架(51)，固定架(51)为两个，均安装在支架(1)上；焊接枪(52)，转动式安装在两个固定架(51)之间；导轨(53)，导轨(53)为两个，均安装在焊接枪(52)上；拉动板(54)，滑动式安装在两个导轨(53)之间，拉动板(54)与支架(1)滑动式连接。4.如权利要求3所述的一种用于柱形金属家具自动焊接装置，其特征在于，还包括有拉动组件(6)，拉动组件(6)包括有：导向板(61)，安装在支架(1)内；凸轮(62)，安装在减速电机(41)的输出轴上；滑动架(63)，滑动式安装在导向板(61)上，滑动架(63)与凸轮(62)配合，滑动架(63)与拉动板(54)连接；第一弹簧(64)，第一弹簧(64)为两个，均安装在滑动架(63)与导向板(61)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水才，
申请(专利权)人：江西远大保险设备实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：