一种用于废液袋生产的气密性检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废液袋生产的气密性检测机，包括拼接管，拼接管的一端固定连接有导管，拼接管的一端开设有导气口，所述拼接管外部固定连接有束缚机构，所述束缚机构中包含有若干个伸缩杆、弧形面板以及限位硅胶，所述伸缩杆的一端与所述拼接管的外壁固定连接，其中，两个所述伸缩杆为一组，其另一端固定连接有弧形面板，所述弧形面板内部且靠近一端的位置固定连接有限位硅胶。该种用于废液袋生产的气密性检测机，在对废液袋进行检测时，废液袋袋口位置不会再出现漏气的情况，进而检测的精度更高。测的精度更高。测的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废液袋生产的气密性检测机


[0001]本技术涉及废液袋检测领域，特别是涉及一种用于废液袋生产的气密性检测机。

技术介绍

[0002]废液袋是一种收集液体所用的一种袋子，其自身体积小，质量低，便于携带以及使用。
[0003]现有的废液袋生产用的气密性检测机在对废液袋进行气密性检测时多采用通气的方式进行检测，将气体导入到废液袋内部，观测气体是否流出；在导入气体时，废液袋的袋口需要套在管口，但是有与废液袋袋口属于塑形材质，在套在管口后，会出现密封效果不好，而漏气的情况，进而导致检测效果不准确。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于废液袋生产的气密性检测机，能产生对废液袋袋口进行密封，提高检测精度的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括拼接管，拼接管的一端固定连接有导管，拼接管的一端开设有导气口，所述拼接管外部固定连接有束缚机构，所述束缚机构中包含有若干个伸缩杆、弧形面板以及限位硅胶，所述伸缩杆的一端与所述拼接管的外壁固定连接，其中，两个所述伸缩杆为一组，其另一端固定连接有弧形面板，所述弧形面板内部且靠近一端的位置固定连接有限位硅胶。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述拼接管中靠近所述导气口的位置固定安装有固定圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形面板一共有两块，两块所述弧形面板可通过伸缩杆于水平方向上移动，两个所述弧形面板在贴合时，所述限位硅胶贴合所述拼接管外部的固定圈。/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拼接管与所述导管相结合的一端均固定连接有固定盘，所述固定盘上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部均活动连接有固定螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述拼接管的一端固定连接有卡块，所述导管的一端开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块相适配，所述卡块卡接于所述卡槽内部。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、使用者手动拉伸束缚机构中的弧形面板，之后将待检测的废液袋套接在拼接管外部，之后再次将束缚机构中的两块弧形面板相互贴合，进而可以压在废液袋上，对其进行密封，在对废液袋进行检测时，废液袋袋口位置不会再出现漏气的情况，进而检测的精度更高；
[0012]2、将拼接管与导管分为两个结构，在使用时通过凭借固定而成，使拼接管自身具有更好的可更换性，便于对拼接管进行维修更换，而且在进行更换时更具有针对性，不需要
对整个管体进行更换，相对来说节省了一定的资源。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术束缚机构爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术图1爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术图3局部等轴侧结构示意图。
[0017]其中：1、拼接管；2、导管；3、导气口；4、束缚机构；5、伸缩杆；6、弧形面板；7、限位硅胶；8、固定圈；9、固定盘；10、螺纹孔；11、固定螺栓；12、卡块；13、卡槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2所示，本技术提供，一种用于废液袋生产的气密性检测机，包括拼接管1，拼接管1的一端固定连接有导管2，拼接管1的一端开设有导气口3，拼接管1外部固定连接有束缚机构4，束缚机构4中包含有若干个伸缩杆5、弧形面板6以及限位硅胶7，伸缩杆5的一端与拼接管1的外壁固定连接，其中，两个伸缩杆5为一组，其另一端固定连接有弧形面板6，弧形面板6内部且靠近一端的位置固定连接有限位硅胶7。
[0021]该结构在使用时，使用者手动拉伸束缚机构4中的弧形面板6，之后将待检测的废液袋套接在拼接管1外部，之后再次将束缚机构4中的两块弧形面板6相互贴合，进而可以压在废液袋上，对其进行密封，在对废液袋进行检测时，废液袋袋口位置不会再出现漏气的情况，进而检测的精度更高。
[0022]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，拼接管1中靠近导气口3的位置固定安装有固定圈8；
[0023]设置的固定圈8是废液袋袋口所套接的位置，对废液袋进行第一步的固定，进而废液袋不会掉落，之后配合束缚机构4一同使用，增强检测的精度
[0024]在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，弧形面板6一共有两块，两块弧形面板6可通过伸缩杆5于水平方向上移动，两个弧形面板6在贴合时，限位硅胶7贴合拼接管1外部的固定圈8；
[0025]该种设置将束缚机构4与固定圈8相互配合使用，提高对废液袋袋口的密封。
[0026]在另外一个实施例中，如图3、图4所示，本实施例公开了，拼接管1与导管2相结合的一端均固定连接有固定盘9，固定盘9上均开设有螺纹孔10，螺纹孔10内部均活动连接有固定螺栓11；
[0027]该种设置将拼接管1与导管2分为两个结构，在使用时通过凭借固定而成，使拼接
管1自身具有更好的可更换性，便于对拼接管1进行维修更换，而且在进行更换时更具有针对性，不需要对整个管体进行更换，相对来说节省了一定的资源。
[0028]在另外一个实施例中，如图3、图4所示，本实施例公开了，拼接管1的一端固定连接有卡块12，导管2的一端开设有卡槽13，卡槽13与卡块12相适配，卡块12卡接于卡槽13内部；
[0029]通过铆合的方式对拼接管1以及导管2进行固定，在进行操作时，更加便捷，直接插接即可完成装置的初步固定，在进行拆卸时，同样更加便捷。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废液袋生产的气密性检测机，包括拼接管（1），拼接管（1）的一端固定连接有导管（2），拼接管（1）的一端开设有导气口（3），其特征在于：所述拼接管（1）外部固定连接有束缚机构（4），所述束缚机构（4）中包含有若干个伸缩杆（5）、弧形面板（6）以及限位硅胶（7），所述伸缩杆（5）的一端与所述拼接管（1）的外壁固定连接，其中，两个所述伸缩杆（5）为一组，其另一端固定连接有弧形面板（6），所述弧形面板（6）内部且靠近一端的位置固定连接有限位硅胶（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于废液袋生产的气密性检测机，其特征在于：所述拼接管（1）中靠近所述导气口（3）的位置固定安装有固定圈（8）。3.根据权利要求1所述的一种用于废液袋生产的气密性检测机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平生，谢兆成，
申请(专利权)人：苏州弘捷斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：