一种引流袋组件的热合装置制造方法及图纸

技术编号:41232235 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术公开了一种引流袋组件的热合装置,包括设备机箱以及通过多个内嵌式螺丝固定在设备机箱顶部的热合工作台,所述设备机箱后端顶部垂直固定有支架板,所述支架板顶部前端设置有升降机箱,且升降机箱与热合工作台之间相互平行,所述热合工作台上半段内部设置有防褶皱装置,通过在该引流袋组件热合装置的热合工作台上半段内部增加有一个新型的防褶皱装置,当需要热合的引流袋放置到防褶皱装置上之后,通过推拉防褶皱装置上的活动板即可快速的把引流袋给抚平,避免在对引流袋进行热合加工时引流袋出现褶皱的情况发生,这样才能够保证热合处能够处于最佳的密封状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热合机相关,具体涉及一种引流袋组件的热合装置


技术介绍

1、引流袋组件的热合装置用于将引流袋的不同部分进行热合,以确保引流袋的密封和结构的稳固性,热封条是热合装置的关键部分,它通过加热和压力将引流袋的不同部分进行热合,加热元件用于提供热源,通常使用电热丝或加热板。热封条被加热元件加热后,可以将其接触到引流袋的部分,以实现热合,而压力装置用于提供均匀的压力,确保引流袋的不同部分在热合过程中被牢固地压合在一起,这些部件的组合和设计有助于实现引流袋组件的热合,同时确保热合质量和效率。

2、但是引流袋组件热合装置主要是通过热封条紧压在引流袋边缘处,通过加热的方式使得引流袋的边缘处被密封连接在一起,而把引流袋放置到热合工作台上并准备热合加工时,很多时候放置的引流袋会出现局部褶皱的情况,而当褶皱处被热合时,受到褶皱的影响容易造成热合处出现缝隙,造成引流袋热合不彻底。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种引流袋组件的热合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的把引流袋放置到热合工作台上并准备热合加工时,很多时候放置的引流袋会出现局部褶皱的情况,而当褶皱处被热合时,受到褶皱的影响容易造成热合处出现缝隙的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种引流袋组件的热合装置,包括设备机箱以及通过多个内嵌式螺丝固定在设备机箱顶部的热合工作台,所述设备机箱后端顶部垂直固定有支架板,所述支架板顶部前端设置有升降机箱,且升降机箱与热合工作台之间相互平行,所述热合工作台上半段内部设置有防褶皱装置;

3、所述防褶皱装置包括矩形槽、固定板、活动板和操作把手,所述矩形槽开口朝上设置在热合工作台上半段中间段内部,且矩形槽的前后两端也采用开口设置,所述矩形槽左半段内部固定有固定板,所述固定板右侧且位于矩形槽的内部设置有活动板,且活动板与固定板的顶端外壁处在同一个水平面上,所述活动板的前端设置有操作把手。

4、优选的,所述防褶皱装置还包括活动孔、活动杆和紧压弹簧,所述活动孔设置有两个,且两个活动孔均开口朝右分别设置在固定板靠近前后两侧内部,两个所述活动孔中均设置有紧压弹簧,所述活动杆设置有两个,且两个活动杆右端分别焊接在活动板靠近前后两侧左端外壁上,同时两个活动杆的左端分别插接在与其对应的活动孔中。

5、优选的,所述活动杆左端接触紧压弹簧时活动板的右端外壁贴合在矩形槽的右端内壁上,且活动杆可在活动孔中左右活动,所述操作把手可带动活动板在矩形槽中左右滑动。

6、优选的,所述设备机箱底部靠近四角处均设置有安放脚杯,且每个安放脚杯均可单独进行高度调节,所述设备机箱前端内部设置有维修门,且维修门打开之后可方便对设备机箱内部部件进行维修更换。

7、优选的,所述升降机箱前端外壁内部设置有控制面板,所述升降机箱内部向下贯穿有多个伸缩轴,且升降机箱内部设置有气缸,而气缸可带动伸缩轴上下活动。

8、优选的,多个所述伸缩轴的底部连接有推板,所述推板底部四角处均垂直设置有隔热连接杆,四个所述隔热连接杆的底部连接有热合板。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种引流袋组件的热合装置,具备以下有益效果:

10、本技术通过在该引流袋组件热合装置的热合工作台上半段内部增加有一个新型的防褶皱装置,当需要热合的引流袋放置到防褶皱装置上之后,通过推拉防褶皱装置上的活动板即可快速的把引流袋给抚平,避免在对引流袋进行热合加工时引流袋出现褶皱的情况发生,这样才能够保证热合处能够处于最佳的密封状态,而防褶皱装置操作简单,只需要使用者抓住操作把手并向左推动活动板,当引流袋放置好之后松开操作把手,活动板即可向右活动,通过接触摩擦的作用会把引流袋的右端向右推动,从而快速的使得褶皱的引流袋被快速的抚平。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种引流袋组件的热合装置,包括设备机箱(2)以及通过多个内嵌式螺丝固定在设备机箱(2)顶部的热合工作台(3),所述设备机箱(2)后端顶部垂直固定有支架板(8),所述支架板(8)顶部前端设置有升降机箱(6),且升降机箱(6)与热合工作台(3)之间相互平行,其特征在于:所述热合工作台(3)上半段内部设置有防褶皱装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:所述防褶皱装置(4)还包括活动孔(14)、活动杆(17)和紧压弹簧(18),所述活动孔(14)设置有两个,且两个活动孔(14)均开口朝右分别设置在固定板(13)靠近前后两侧内部,两个所述活动孔(14)中均设置有紧压弹簧(18),所述活动杆(17)设置有两个,且两个活动杆(17)右端分别焊接在活动板(15)靠近前后两侧左端外壁上,同时两个活动杆(17)的左端分别插接在与其对应的活动孔(14)中。

3.根据权利要求2所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:所述活动杆(17)左端接触紧压弹簧(18)时活动板(15)的右端外壁贴合在矩形槽(12)的右端内壁上,且活动杆(17)可在活动孔(14)中左右活动,所述操作把手(16)可带动活动板(15)在矩形槽(12)中左右滑动。

4.根据权利要求1所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:所述设备机箱(2)底部靠近四角处均设置有安放脚杯(1),且每个安放脚杯(1)均可单独进行高度调节,所述设备机箱(2)前端内部设置有维修门,且维修门打开之后可方便对设备机箱(2)内部部件进行维修更换。

5.根据权利要求1所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:所述升降机箱(6)前端外壁内部设置有控制面板(7),所述升降机箱(6)内部向下贯穿有多个伸缩轴(9),且升降机箱(6)内部设置有气缸,而气缸可带动伸缩轴(9)上下活动。

6.根据权利要求5所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:多个所述伸缩轴(9)的底部连接有推板(10),所述推板(10)底部四角处均垂直设置有隔热连接杆(5),四个所述隔热连接杆(5)的底部连接有热合板(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种引流袋组件的热合装置,包括设备机箱(2)以及通过多个内嵌式螺丝固定在设备机箱(2)顶部的热合工作台(3),所述设备机箱(2)后端顶部垂直固定有支架板(8),所述支架板(8)顶部前端设置有升降机箱(6),且升降机箱(6)与热合工作台(3)之间相互平行,其特征在于:所述热合工作台(3)上半段内部设置有防褶皱装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:所述防褶皱装置(4)还包括活动孔(14)、活动杆(17)和紧压弹簧(18),所述活动孔(14)设置有两个,且两个活动孔(14)均开口朝右分别设置在固定板(13)靠近前后两侧内部,两个所述活动孔(14)中均设置有紧压弹簧(18),所述活动杆(17)设置有两个,且两个活动杆(17)右端分别焊接在活动板(15)靠近前后两侧左端外壁上,同时两个活动杆(17)的左端分别插接在与其对应的活动孔(14)中。

3.根据权利要求2所述的一种引流袋组件的热合装置,其特征在于:所述活动杆(17)左端接触紧压弹簧(18)时活...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾平生邹银峰陈家清谢兆文
申请(专利权)人:苏州弘捷斯精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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