一种用于引流袋管道的焊管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于引流袋管道的焊管机，包括机座，所述机座顶端开设有向下延伸的安装空腔，所述机座顶面两端对称设有的第一安装块，所述第一安装块底端固定连接有连接块，所述连接块延伸至安装空腔内，所述安装空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接块，所述连接块通过螺纹与螺纹杆转动连接，所述机座前表面设有用于驱动螺纹杆转动的调节电机，所述连接块两侧均设有清洁环，所述清洁环内壁等距固定连接有用于清除吸附在螺纹杆表面焊渣的刷毛；通过在连接块两侧分别加装清洁环，方便对不同口径的待焊接管道进行固定。方便对不同口径的待焊接管道进行固定。方便对不同口径的待焊接管道进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于引流袋管道的焊管机


[0001]本技术涉及焊管机，特别是涉及一种用于引流袋管道的焊管机。

技术介绍

[0002]引流袋管道广泛用于石油、化工、电力、造船等行业，管道预制加工有大量管道焊接，通过管道焊管机，可提升管道焊接的焊接效率，也可降低工作人员的劳动强度。
[0003]现有的焊管机在对引流袋管道焊接时，产生的焊渣容易掉落在螺纹杆表面，这样增加了连接块在螺纹杆上的移动摩擦力，从而给不同口径的引流袋管道固定带来不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于引流袋管道的焊管机，能解决现有的焊管机在对引流袋管道焊接时，产生的焊渣容易掉落在螺纹杆表面，这样增加了连接块在螺纹杆上的移动摩擦力，从而给不同口径的引流袋管道固定带来不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于引流袋管道的焊管机，包括机座，所述机座顶端开设有向下延伸的安装空腔，所述机座顶面两端对称设有的第一安装块，所述第一安装块底端固定连接有连接块，所述连接块延伸至安装空腔内，所述安装空腔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿连接块，所述连接块通过螺纹与螺纹杆转动连接，所述机座前表面设有用于驱动螺纹杆转动的调节电机，所述连接块两侧均设有清洁环，所述清洁环内壁等距固定连接有用于清除吸附在螺纹杆表面焊渣的刷毛。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块底端转动连接有滚轮，所述连接块通过滚轮在安装空腔内移动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座顶端靠近其后表面中间处设有支柱，所述支柱前表面滑动连接有焊接头，所述焊接头底端放置有待焊接管道。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座顶面两端还设有对称的第二安装块，所述第二安装块位于第一安装块后表面，所述第一安装块之间转动连接有第一滚筒，所述第二安装块之间转动连接有第二转筒，所述待焊接管道放置在第一滚筒与第二转筒形成夹角上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装块一侧设有用于驱动第二转筒转动的第一电机，通过电机第一电机带动第二转筒转动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机座前面开设向内延伸的放置腔，所述安装空腔与放置腔之间开设有相互贯通的进入腔，所述放置腔内设有用于收集焊渣的收集框。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在连接块两侧分别加装清洁环，当连接块在螺纹杆上移动时，同时由连接块带动清洁环移动，由清洁环带动刷毛在螺纹杆表面移动，由刷毛将螺纹杆表面的焊渣刷
除，避免焊渣增大连接块与螺纹杆之间的转动摩擦力，保持连接块在螺纹杆上移动流畅性，由连接块带动第一安装块移动，第一安装块带动第一滚筒移动，由第一滚筒将不同口径夹在第一滚筒与第二转筒之间，方便对不同口径的待焊接管道进行固定；
[0013]2、通过在安装空腔与放置腔之间开设有相互贯通的进入腔，当需清理安装空腔内积累的焊渣时，将焊渣扫入进入腔，由进入腔掉落在收集框内，当需对收集框内收集的焊渣进行清理时，直接将收集框从放置腔内抽离，然后对焊渣进行出处理，操作完成，方便工作人人员对焊渣进行集中处理。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的焊管机侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术所述的安装空腔剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中的a处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术所述的焊管机正视结构示意图；
[0018]图5为本技术所述的放置腔剖视结构示意图；
[0019]其中：1、机座；2、支柱；3、焊接头；4、待焊接管道；5、第一滚筒；6、第一安装块；61、连接块；62、安装空腔；63、螺纹杆；64、清洁环；65、进入腔；66、放置腔；67、收集框；7、第二安装块；8、第二转筒；9、第一电机；10、调节电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1与图4所示，本技术提供一种用于引流袋管道的焊管机，包括机座1，所述机座1顶端靠近其后表面中间处设有支柱2，所述支柱2前表面滑动连接有焊接头3，所述焊接头3底端放置有待焊接管道4；所述机座1顶端两侧两端分别设有对称的第一安装块6与第二安装块7，所述第二安装块7位于第一安装块6后表面，所述第一安装块6之间转动连接有第一滚筒5，所述第二安装块7之间转动连接有第二转筒8，所述待焊接管道4放置在第一滚筒5与第二转筒8形成夹角上，通过转动待焊接管道4，可实现对待焊接管道4连接处进行三百六十度无死角焊接，进一步的，所述第二安装块7一侧设有用于驱动第二转筒8转动的第一电机9，通过电机第一电机9带动第二转筒8转动，避免人工介入，进一步提升了焊管机焊接安全性能；
[0023]请参阅图2与图3所示，所述机座1顶端开设有向下延伸的安装空腔62，所述第一安装块6底端固定连接有连接块61，所述连接块61延伸至安装空腔62内，所述安装空腔62内转动连接有螺纹杆63，所述螺纹杆63贯穿连接块61，所述连接块61通过螺纹与螺纹杆63实现转动连接，所述机座1前表面设有用于驱动螺纹杆63转动的调节电机10，所述连接块61两侧
均设有清洁环64，所述清洁环64内壁等距固定连接有刷毛，所述刷毛用于清除吸附在螺纹杆63表面的焊渣，避免焊渣增大连接块61与螺纹杆63之间的转动摩擦力，保持连接块61在螺纹杆63上移动流畅性，作为优选，所述连接块61底端转动连接有滚轮，所述连接块61通过滚轮在安装空腔62内移动，进一步提升连接块61移动的流畅性。
[0024]使用时，当连接块61在螺纹杆63上移动时，同时由连接块61带动清洁环64移动，由清洁环64带动刷毛在螺纹杆63表面移动，由刷毛将螺纹杆63表面的焊渣刷除，避免焊渣增大连接块61与螺纹杆63之间的转动摩擦力，保持连接块61在螺纹杆63上移动流畅性，由连接块61带动第一安装块6移动，第一安装块6带动第一滚筒5移动，由第一滚筒5将不同口径夹在第一滚筒5与第二转筒8之间，方便对不同口径的待焊接管道4进行固定。
[0025]实施例2
[0026]请参照图4与图5所示，本技术提供一种用于引流袋管道的焊管机，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，所述机座1前面开设向内延伸的放置腔66，所述安装空腔62与放置腔66之间开设有相互贯通的进入腔65，所述进入腔65为方便焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于引流袋管道的焊管机，包括机座(1)，所述机座(1)顶端开设有向下延伸的安装空腔(62)，所述机座(1)顶面两端对称设有第一安装块(6)，所述第一安装块(6)底端固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)延伸至安装空腔(62)内，所述安装空腔(62)内转动连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)贯穿连接块(61)，其特征在于：所述连接块(61)通过螺纹与螺纹杆(63)转动连接，所述机座(1)前表面设有用于驱动螺纹杆(63)转动的调节电机(10)，所述连接块(61)两侧均设有清洁环(64)，所述清洁环(64)内壁等距固定连接有用于清除吸附在螺纹杆(63)表面焊渣的刷毛。2.根据权利要求1所述的一种用于引流袋管道的焊管机，其特征在于：所述连接块(61)底端转动连接有滚轮，所述连接块(61)通过滚轮在安装空腔(62)内移动。3.根据权利要求1或2所述的一种用于引流袋管道的焊管机，其特征在于：所述机座(1)顶端靠近其后表面中间处设有支柱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平生，谢兆成，
申请(专利权)人：苏州弘捷斯精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：