本实用新型专利技术公开了一种外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，其包括分别位于罐壁内外两侧的小车框架和挂梯，小车框架顶部和挂梯顶部之间固定有连接平台，连接平台的下方设有用于在罐壁上端面周向上滑动的上滑轮组，小车框架靠近罐壁的一侧设有在罐壁内侧周向上行走的下滑轮组，小车框架包括四个水平的第一横杆和四个竖向设置的第一立杆，四个第一横杆组成矩形结构，四个第一立杆的下端分别固定在四个第一横杆组成的矩形的每个顶点处，四个第一横杆上设有第一支撑平台，相邻的两个第一立杆之间固定连接有上下间隔设置的第一护栏。本实用新型专利技术使用时挂在罐壁上，作业人员从罐壁外侧操作平台上通过挂梯进入连接平台后再进入小车框架内进行作业。框架内进行作业。框架内进行作业。
【技术实现步骤摘要】
一种外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置
[0001]本技术涉及一种外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，适用于立式圆筒形外浮顶钢制焊接储罐的打磨、除锈、检修等作业，属于钢制焊接储罐施工领域。
技术介绍
[0002]立式圆筒形外浮顶钢制焊接储罐施工领域，储罐壁板为逐圈安装，以直径为80米的10万立方罐外浮顶储罐为例，共计10圈壁板，每一圈壁板由20张矩形钢板围成，每张壁板之间通过组对焊接进行连接，壁板左右连接的焊缝为纵向焊缝，壁板上下连接的焊缝为环向焊缝，整台储罐共计180道纵向焊缝和9道环向焊缝，总焊接延长米约为2658米。每道焊缝在组对时需要调整焊缝间隙，焊接完成后均需要将罐壁内侧焊缝表面打磨平滑，对局部有质量问题的焊缝需要进行返修处理，焊接验收合格后又需要进行焊缝除锈防腐等工作。以往传统作业方式为罐内部搭设固定脚手架作业平台，此种方式大大提高了施工成本，且脚手架搭设完成后，由于局部脚手架杆会挡住焊缝，需做临时拆除和加固，劳动效率低，在拆除和安装过程中，更易发生脚手架坍塌风险。因此，迫切需要一种能够简便快捷，成本低，作业风险低，使用灵活，且劳动效率高的储罐内壁作业装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，以解决现有技术的在管内搭设脚手架作业平台带来的施工成本高、操作难度大、存在安全风险的技术问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：一种外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，其包括分别位于罐壁内外两侧的小车框架和挂梯，小车框架顶部和挂梯顶部之间固定有连接平台，连接平台的下方设有用于在罐壁上端面周向上滑动的上滑轮组，小车框架靠近罐壁的一侧设有在罐壁内侧周向上行走的下滑轮组，小车框架包括四个水平的第一横杆和四个竖向设置的第一立杆，四个第一横杆组成矩形结构，四个第一立杆的下端分别固定在四个第一横杆组成的矩形的每个顶点处，四个第一横杆上设有第一支撑平台，相邻的两个第一立杆之间固定连接有上下间隔设置的第一护栏。
[0005]所述第一支撑平台与四个第一横杆可拆卸连接或者活动连接。
[0006]所述第一支撑平台的一侧通过连接环连接在其中一个第一横杆上，第一支撑平台的其余三侧分别搭接在其余三个第一横杆上，第一支撑平台的一侧设有连接环穿孔，第一横杆上设有两个连接环穿孔，第一横杆上的两个连接环穿孔的中心连线与所在第一横杆的延长线垂直，连接环的一侧穿过第一支撑平台的连接环穿孔，同时连接环的两侧分别穿过第一横杆的两个连接环穿孔。
[0007]所述小车框架下方还连接有加长框架，加长框架靠近罐壁的一侧设有在罐壁内侧周向上行走的第二滑轮组，加长框架包括四个水平的第二横杆和四个水平的第二立杆，四个第二横杆组成矩形结构，四个第二立杆的下端分别固定在四个第二横杆组成的矩形的每
个顶点处，四个第二立杆的上端分别固定在四个第二横杆组成的矩形的每个顶点处，相邻的两个第二立杆之间固定连接有第二护栏，四个第二横杆上设有第二支撑平台。
[0008]所述第二支撑平台的一侧通过连接环连接在其中一个第二横杆上，第二支撑平台的其余三侧分别搭接在其余三个第二横杆上，第二支撑平台的一侧设有连接环穿孔，第二横杆上设有两个连接环穿孔，第二横杆上的两个连接环穿孔的中心连线与所在第二横杆的延长线垂直，连接环的一侧穿过第二支撑平台的连接环穿孔，同时连接环的两侧分别穿过第二横杆的两个连接环穿孔。
[0009]所述第一支撑平台和第二支撑平台均为矩形钢板，矩形钢板上表面上具有菱形防滑纹路。
[0010]所述第一护栏和第二护栏均为圆钢。
[0011]所述第一立杆和第二立杆以及第一横杆和第二横杆均为角钢，第一立杆、第一横杆和第一护栏组成的小车框架焊接而成，第二立杆、第二横杆和第二护栏组成的加长框架焊接而成。
[0012]所述上滑轮组采用表面带有凹槽的滑轮，所述下滑轮组和第二滑轮组均采用横向行走的滑轮，下滑轮组与第一支撑平台平齐，第二滑轮组与第二支撑平台平齐。
[0013]所述挂梯与连接平台采用焊接形式固定连接在一起。
[0014]本技术的有益效果是：本技术的移动小车装置使用时挂在罐壁上，小车框架和挂梯分别位于罐壁内外两侧，作业人员从罐壁外侧操作平台上通过挂梯进入连接平台后再进入小车框架内，操作人员在小车框架内对储罐内壁进行环向焊缝和纵向焊缝的组对、打磨、除锈、防腐、无损检测、返修等作业。当需要对储罐内壁不同位置进行作业时，人站立在第一支撑平台上，用手轻轻推罐壁内侧壁板，使小车框架缓慢向左右移动。本技术能够实现人工边进行作业边移动，操作简便，容易控制，并且能移动灵活，保证了储罐施工的流水线作业，缩短了施工工期，且无需内部脚手架搭设，减少了材料消耗和对环境的影响，劳动效率大大提高，成本和安全风险大大降低。
[0015]优选的，随着储罐壁板安装的不断升高，作业位置深度增加，可将加长框架焊接到小车框架底部，形成加长型悬挂可移动小车，可以根据作业的高度，选用一组或多组加长框架。第一支撑平台与四个第一横杆可拆卸连接或者活动连接，便于人员由小车框架进入到加长框架内。
[0016]优选的，上滑轮组采用表面带有凹槽的滑轮，便于滑轮卡进入储罐罐壁上端。
附图说明
[0017]图1是本技术一种实施例的外浮顶储罐内壁作业悬挂可移动小车装置的示意图；
[0018]图2是图1中移动小车的结构示意图；
[0019]图3是图2中第一支撑平台和第一横杆连接的示意图；
[0020]图4是图2中下滑轮组件处的局部放大图；
[0021]图5是图2中上滑轮组件处的局部放大图；
[0022]图6是图2中挂梯在储罐外侧的示意图；
[0023]图7是图1中加长框架的示意图。
[0024]图中：1
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小车框架，11
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第一横杆，12
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第一立杆，13
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第一支撑平台，14
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第一护栏，2
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挂梯，3
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连接平台，4
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上滑轮组，5
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下滑轮组，6
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加长框架，61
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第二横杆，62
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第二立杆，63
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第二支撑平台，64
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第二护栏，7
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第二滑轮组，81
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连接环，82
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连接环穿孔，9
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罐壁，10
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罐壁外操作平台。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0026]本技术一种实施例的外浮顶储罐内壁作业悬挂可移动小车装置如图1至图6所示，本实施例的外浮顶储罐内壁作业悬挂可移动小车装置包括分别位于罐壁内外两侧的小车框架1和挂梯2，小车框架1顶部和挂梯2顶部之间固定有连接平台3，所述挂梯2与连接平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，其特征在于：其包括分别位于罐壁内外两侧的小车框架和挂梯，小车框架顶部和挂梯顶部之间固定有连接平台，连接平台的下方设有用于在罐壁上端面周向上滑动的上滑轮组，小车框架靠近罐壁的一侧设有在罐壁内侧周向上行走的下滑轮组，小车框架包括四个水平的第一横杆和四个竖向设置的第一立杆，四个第一横杆组成矩形结构，四个第一立杆的下端分别固定在四个第一横杆组成的矩形的每个顶点处，四个第一横杆上设有第一支撑平台，相邻的两个第一立杆之间固定连接有上下间隔设置的第一护栏。2.根据权利要求1所述的外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，其特征在于：所述第一支撑平台与四个第一横杆可拆卸连接或者活动连接。3.根据权利要求2所述的外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，其特征在于：所述第一支撑平台的一侧通过连接环连接在其中一个第一横杆上，第一支撑平台的其余三侧分别搭接在其余三个第一横杆上，第一支撑平台的一侧设有连接环穿孔，第一横杆上设有两个连接环穿孔，第一横杆上的两个连接环穿孔的中心连线与所在第一横杆的延长线垂直，连接环的一侧穿过第一支撑平台的连接环穿孔，同时连接环的两侧分别穿过第一横杆的两个连接环穿孔。4.根据权利要求2所述的外浮顶储罐内壁作业悬挂移动小车装置，其特征在于：所述小车框架下方还连接有加长框架，加长框架靠近罐壁的一侧设有在罐壁内侧周向上行走的第二滑轮组，加长框架包括四个水平的第二横杆和四个水平的第二立杆，四个第二横杆组成矩形结构，四个第二立杆的下端分别固定在四个第二横杆组成的矩形的每个顶点处，四个第二立杆的上端分别固...
【专利技术属性】
技术研发人员：石真，杭万红，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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