一种氢燃料电池双极板冲压成型模具制造技术

本发明专利技术涉及压模设备技术领域，提供一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，包括冲压成型模具，所述冲压成型模具包括压模板，所述压模板的左右两侧均活动连接有出模柱，所述出模柱的底端活动连接有调控气杆，该氢燃料电池双极板冲压成型模具，通过滑杆柱被挤压膨胀与下压滑杆契合连接，下压滑杆向下侧移动，下压滑杆带动两侧的滑动阀向下侧移动，滑动阀通过滑动摩擦力向两侧打开，进而模具成型的热量进行释放，同时模具通过中央释放时热气流会向外侧反冲，两侧的连杆收到阻力，进而出模柱得到向上的推力，对脱模速度进行调节，使热量缓缓释放，从而实现了防止出模时高强的温差会造成模具表面软化的情况，进而避免造成较大的损失，提高产品的质量。高产品的质量。高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池双极板冲压成型模具


[0001]本专利技术涉及压模设备
，具体为一种氢燃料电池双极板冲压成型模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前的冲压模具在使用时，由于高强的压力对模具进行冲压后，外部的顶料的弹簧杆造成的顶出过长的情况，其会造成尺寸变异，进而模具成型失败，造成较大的损失，且目前的模具出模后，高强的温差会造成模具表面软化的情况，进而制作的品质较低，因此，我们提出了一种氢燃料电池双极板冲压成型模具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，包括冲压成型模具，所述冲压成型模具包括压模板，所述压模板的左右两侧均活动连接有出模柱，所述出模柱的底端活动连接有调控气杆，所述调控气杆的内侧中央活动连接有滑杆柱，所述滑杆柱的底端活动连接有调控架，所述调控架的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆，所述扭矩弹簧杆的外侧活动连接有伸缩架。
[0006]进一步的，所述伸缩架包括滑动柱，滑动柱的顶端活动连接有下压板，下压板的左右两侧均活动连接有支撑架，支撑架的外侧活动连接有扭矩弹簧杆，扭矩弹簧杆的顶端活动连接有曲形架。
[0007]进一步的，所述调控气杆包括滑杆柱，滑杆柱的左右两侧均活动连接有气压杆，气压杆的外侧活动连接有滑动架。
[0008]进一步的，所述压模板包括下压滑杆，下压滑杆的左右两侧均活动连接有滑动阀，滑动阀的左右两侧均活动连接有出模柱，出模柱的顶端活动连接有负载弹簧杆。
[0009]进一步的，所述调控架包括挤压杆，挤压杆的左右两侧均活动连接有弹簧架，弹簧架的外侧活动连接有注气杆。
[0010]进一步的，所述冲压成型模具的上下两侧均活动连接有压模板，压模板的底端活动连接有调控架，调控架的左右两侧均活动连接有调控气杆，调控架的底端活动连接有伸缩架。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、该氢燃料电池双极板冲压成型模具，通过外部驱动带动曲形架向下侧移动，曲形架通过扭矩弹簧杆带动支撑架进行弯折，支撑架通过挤压注气杆带动弹簧架挤压挤压杆向外侧移动，挤压杆根据下压板的导向向中间突出，下压板带动滑动柱向内侧移动，滑动柱
通过挤压滑杆柱向外侧移动，滑杆柱根据两侧气压的等压性通过气压杆向两侧的滑动架进行同步挤压，滑动架同时对负载弹簧杆进行挤压，负载弹簧杆带动两侧的出模柱进行挤压，两侧的出模柱以同等的压力与下压距离对成型模具进行挤压出模，从而实现了外部的顶料的弹簧杆造成的顶出等长与等压，进而防止模具尺寸变异。
[0013]2、该氢燃料电池双极板冲压成型模具，通过滑杆柱被挤压膨胀与下压滑杆契合连接，下压滑杆向下侧移动，下压滑杆带动两侧的滑动阀向下侧移动，滑动阀通过滑动摩擦力向两侧打开，进而模具成型的热量进行释放，同时模具通过中央释放时热气流会向外侧反冲，两侧的连杆收到阻力，进而出模柱得到向上的推力，对脱模速度进行调节，使热量缓缓释放，从而实现了防止出模时高强的温差会造成模具表面软化的情况，进而避免造成较大的损失，提高产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本专利技术冲压成型模具结构示意图；
[0015]图2为本专利技术伸缩架结构示意图；
[0016]图3为本专利技术调控气杆结构示意图；
[0017]图4为本专利技术压模板结构示意图；
[0018]图5为本专利技术调控架结构示意图。
[0019]图中：1、冲压成型模具；2、伸缩架；201、曲形架；202、扭矩弹簧杆；203、支撑架；204、下压板；205、滑动柱；3、调控架；301、注气杆；302、弹簧架；303、挤压杆；4、压模板；401、负载弹簧杆；402、下压滑杆；403、滑动阀；404、出模柱；5、调控气杆；501、气压杆；502、滑动架；503、滑杆柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施案一：
[0022]请参阅图1
‑
5，一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，包括冲压成型模具1，所述冲压成型模具1包括压模板4，所述压模板4的左右两侧均活动连接有出模柱404，所述出模柱404的底端活动连接有调控气杆5，所述调控气杆5的内侧中央活动连接有滑杆柱503，所述滑杆柱503的底端活动连接有调控架3，所述调控架3的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆202，所述扭矩弹簧杆202的外侧活动连接有伸缩架2。
[0023]进一步的，伸缩架2包括滑动柱205，滑动柱205的顶端活动连接有下压板204，下压板204的左右两侧均活动连接有支撑架203，支撑架203的外侧活动连接有扭矩弹簧杆202，扭矩弹簧杆202的顶端活动连接有曲形架201。
[0024]进一步的，调控气杆5包括滑杆柱503，滑杆柱503的左右两侧均活动连接有气压杆501，气压杆501的外侧活动连接有滑动架502。
[0025]进一步的，压模板4包括下压滑杆402，下压滑杆402的左右两侧均活动连接有滑动
阀403，滑动阀403的左右两侧均活动连接有出模柱404，出模柱404的顶端活动连接有负载弹簧杆401。
[0026]滑动柱205通过挤压滑杆柱503向外侧移动，滑杆柱503根据两侧气压的等压性通过气压杆501向两侧的滑动架502进行同步挤压，滑动架502同时对负载弹簧杆401进行挤压，负载弹簧杆401带动两侧的出模柱404进行挤压，两侧的出模柱404以同等的压力与下压距离对成型模具进行挤压出模，从而实现了外部的顶料的弹簧杆造成的顶出等长与等压，进而防止模具尺寸变异。
[0027]实施案二：
[0028]请参阅图1和图4，一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，包括冲压成型模具1，所述冲压成型模具1包括压模板4，所述压模板4的左右两侧均活动连接有出模柱404，所述出模柱404的底端活动连接有调控气杆5，所述调控气杆5的内侧中央活动连接有滑杆柱503，所述滑杆柱503的底端活动连接有调控架3，所述调控架3的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆202，所述扭矩弹簧杆202的外侧活动连接有伸缩架2。
[0029]进一步的，调控架3包括挤压杆303，挤压杆303的左右两侧均活动连接有弹簧架302，弹簧架302的外侧活动连接有注气杆301。
[0030]进一步的，冲压成型模具1的上下两侧均活动连接有压模板4，压模板4的底端活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，其特征在于：包括冲压成型模具(1)，所述冲压成型模具(1)包括压模板(4)，所述压模板(4)的左右两侧均活动连接有出模柱(404)，所述出模柱(404)的底端活动连接有调控气杆(5)，所述调控气杆(5)的内侧中央活动连接有滑杆柱(503)，所述滑杆柱(503)的底端活动连接有调控架(3)，所述调控架(3)的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆(202)，所述扭矩弹簧杆(202)的外侧活动连接有伸缩架(2)。2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，其特征在于：所述伸缩架(2)包括滑动柱(205)，滑动柱(205)的顶端活动连接有下压板(204)，下压板(204)的左右两侧均活动连接有支撑架(203)，支撑架(203)的外侧活动连接有扭矩弹簧杆(202)，扭矩弹簧杆(202)的顶端活动连接有曲形架(201)。3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池双极板冲压成型模具，其特征在于：所述调控气杆(5)包括滑杆柱(503)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡新，沈丽琴，赵伟，陈金山，周允，查光成，李睿，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：