一种立式球磨机制造技术

技术编号:30047279 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-15 10:48
本实用新型专利技术公开了一种立式球磨机,包括机架,机架的内侧壁面固定连接有筒体,筒体的内侧壁面转动连接有搅拌结构,搅拌结构的外侧固定连接有大齿轮,大齿轮外侧壁面啮合连接有小齿轮,小齿轮内部与减速机输出端连接,搅拌结构包括传动轴,传动轴的外侧壁面固定连接有搅拌辊,筒体的内侧壁面设有两组阻挡块,阻挡块的上侧依次卡接有第一箅板和第二箅板,利用设有的阻挡块与卡板对箅板进行固定,并通过搅拌结构中的辅助辊使得物料在进行横向击打破碎的同时,还能进行纵向的击打破碎,通过箅板可将物料逐层分层,提高破碎效率的同时还能有效规避不符合规格物料错漏的问题。规避不符合规格物料错漏的问题。规避不符合规格物料错漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式球磨机


[0001]本技术涉及粉碎球磨机
,具体为一种立式球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
[0003]它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
[0004]利用搅拌轴带动研磨介质做强制机械剪切研磨作用,由物料泵经磨筒底部滤网、管道上,输送到磨筒上口,使物料与介质充分接触、研磨,完成一次循环,达到细度要求为止;
[0005]一般的立式球磨机由于其筒状方向为纵向,将物料投入后,物料在纵向空间内难进行有效的研磨,可能致使研磨机内部物料研磨规格不达标。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种立式球磨机,包括机架,机架的内侧壁面固定连接有筒体,筒体的内侧壁面转动连接有搅拌结构,搅拌结构的外侧固定连接有大齿轮,大齿轮外侧壁面啮合连接有小齿轮,小齿轮内部与减速机输出端连接,搅拌结构包括传动轴,传动轴的外侧壁面固定连接有搅拌辊,筒体的内侧壁面设有两组阻挡块,两组阻挡块为自上而下铺设,阻挡块的上侧依次卡接有第一箅板和第二箅板。
[0007]优选的,搅拌辊的两端设有安装槽,安装槽的内部卡接有辅助辊。
[0008]优选的,筒体的内侧壁面滑动连接有卡板,卡板与阻挡块卡接第一箅板和第二箅板。
[0009]优选的,筒体的底端设有出料口,出料口上侧设有第三箅板。
[0010]优选的,每组阻挡块数量至少为三个。
[0011]本技术具有以下有益效果:利用设有的阻挡块与卡板对箅板进行固定,并通过搅拌结构中的辅助辊使得物料在进行横向击打破碎的同时,还能进行纵向的击打破碎,通过箅板可将物料逐层分层,提高破碎效率的同时还能有效规避不符合规格物料错漏的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术示意图;
[0013]图中:1、机架,2、筒体,21、出料口,3、搅拌结构,31、传动轴,32、搅拌辊,321、安装槽,322、辅助辊,33、阻挡块,4、大齿轮,5、小齿轮,6、减速机,7、第一箅板,8、第二箅板,9、卡
板,10、第三箅板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,一种立式球磨机,包括机架1,机架1的内侧壁面固定连接有筒体2,筒体2的内侧壁面转动连接有搅拌结构3,搅拌结构3的外侧固定连接有大齿轮4,大齿轮4外侧壁面啮合连接有小齿轮5,小齿轮5内部与减速机6输出端连接,搅拌结构3包括传动轴31,传动轴31的外侧壁面固定连接有搅拌辊32,筒体2的内侧壁面设有两组阻挡块33,两组阻挡块33为自上而下铺设,阻挡块33的上侧依次卡接有第一箅板7和第二箅板8,使用时向球磨机内部填入物料,减速机6的启动带动小齿轮5进行转动,与小齿轮5啮合连接的大齿轮4也进行啮合传动,大齿轮4所述连接的搅拌结构3在筒体内部进行转动使得连接在传动轴31上侧壁面的搅拌辊32进行圆周转动,以对物料进行击打搅拌,帮助物料的研磨,而设有的第一箅板7和第二箅板8将筒体2内部分为三个区间,使得自上而下物料在研磨时可经过箅板孔洞的物料得以下落,且第一箅板7、第二箅板8孔洞依次减小,对内部物料呈现依次过滤的态势。
[0016]具体而言,搅拌辊32的两端设有安装槽321,安装槽321的内部卡接有辅助辊322,安装槽321其纵向切面呈上宽下窄的梯状,使得卡接其内的辅助辊322卡接更稳定。
[0017]具体而言,筒体2的内侧壁面滑动连接有卡板9,卡板9与阻挡块33卡接第一箅板7和第二箅板8,通过设有的第一箅板7、第二箅板8可对内部搅拌击碎的物料进行依次筛率,在提高击碎效果的同时避免了物料集聚装置底部造成,底部物料不符合规格却被挤压自箅板出料的问题。
[0018]具体而言,筒体2的底端设有出料口21,出料口21上侧设有第三箅板10,经过第三箅板10筛率后的物料最终将会自出料口21排出。
[0019]具体而言,每组阻挡块33数量至少为三个,数量较多可使得阻挡块33对箅板配合卡板9固定更加的稳定。
[0020]实施例:使用时向球磨机内部填入物料,减速机6的启动带动小齿轮5进行转动,与小齿轮5啮合连接的大齿轮4也进行啮合传动,大齿轮4所述连接的搅拌结构3在筒体内部进行转动使得连接在传动轴31上侧壁面的搅拌辊32进行圆周转动,以对物料进行击打搅拌,帮助物料的研磨,而设有的第一箅板7和第二箅板8将筒体2内部分为三个区间,使得自上而下物料在研磨时可经过箅板孔洞的物料得以下落,且第一箅板7、第二箅板8孔洞依次减小,对内部物料呈现依次过滤的态势。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同限定。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式球磨机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的内侧壁面固定连接有筒体(2),所述筒体(2)的内侧壁面转动连接有搅拌结构(3),所述搅拌结构(3)的外侧固定连接有大齿轮(4),所述大齿轮(4)外侧壁面啮合连接有小齿轮(5),所述小齿轮(5)内部与减速机(6)输出端连接,所述搅拌结构(3)包括传动轴(31),所述传动轴(31)的外侧壁面固定连接有搅拌辊(32),所述筒体(2)的内侧壁面设有两组阻挡块(33),两组所述阻挡块(33)为自上而下铺设,所述阻挡块(33)的上侧依次卡接有第一箅板(7)和第二箅板(8)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞晓春
申请(专利权)人:黑龙江省宝泉岭农垦东方石墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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