一种烟盒环保生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟盒环保生产线，包括板体a，所述板体a的上表面对称焊接有两个壳体a，两个所述壳体a的上表面均通过销轴铰接有壳体b，两个所述壳体a的相斥一面和两个壳体b的相斥一面均焊接有固定块，四个所述固定块的内侧壁均螺纹连接有螺栓；本装置使用时操作人转动两个壳体b，并将烟盒纸卷安装在凹槽中，并将螺栓与固定块之间连接固定，通过电机驱动转辊b带动烟盒纸运转传输，并通过打印机打印后通过入料槽进入壳体d，利用气缸驱动切割片向下对烟盒进行模切，切割后的烟盒通过弧形板的引导落入收集箱中，当收集箱收集满后操作人员向外拉动收集箱，使收集箱带动滑块从U形板中抽出，完成收集工作。完成收集工作。完成收集工作。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒环保生产线


[0001]本技术涉及烟盒生产
，具体为一种烟盒环保生产线。

技术介绍

[0002]众所周知，烟盒，是指装烟的盒子，通常常用的是纸质的一次性烟盒，其烟盒主要分为纸质烟盒和金属烟盒两种，纸质烟盒就是市面上购买烟的本身包装盒，通常规则是24根烟装，其档次根据烟的品牌而定，且香烟盒中的金属纸是铝箔纸；铝箔纸具有对光、气、水的高阻隔性和防腐性，其用途主要有两点：一是保香。铝箔纸能防止卷烟味道散发，同时避免卷烟味道侵蚀其它物品。二是防霉。铝箔纸能抵挡湿气，有效防潮，从而避免卷烟在潮湿环境下发生霉变。
[0003]然而现有的烟盒环保生产线还存在一定问题，其现有的烟盒生产需要经过原纸放卷
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图案印刷
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模切等多流程生产工艺，多个流程的生产工艺需要采购相对应的生产设备，且生产流程中的转运和输送都会造成生产成本上的消耗以及资源上的浪费，并在生产过程中对于模切后的烟盒收集往往为固定采集机构，无法快速取出采集机构需要通过驱动设备将内部收集的烟盒纸顶出或翻转倾倒，为此，亟需一种能够解决上述问题的烟盒环保生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种烟盒环保生产线，其将整个工艺流程集中在一套装置系统中，节约了流程且降低了能耗，同时收集满烟盒后容易拉出操作，从而极大的提高了作业效率。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种烟盒环保生产线，包括板体a，所述板体a的上表面对称焊接有两个壳体a，两个所述壳体a的上表面均通过销轴铰接有壳体b，两个所述壳体a的相斥一面和两个壳体b的相斥一面均焊接有固定块，四个所述固定块的内侧壁均螺纹连接有螺栓，两个所述壳体a的顶部和两个壳体b的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁通过转轴转动连接有纸卷，所述板体a的上表面对称焊接有板体c，两个所述板体c的相邻一面均对称通过轴承转动连接有两个转辊b，一个所述板体c的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿一个所述板体c的内侧壁且固定连接于一个所述转辊b的前表面，所述板体a的上表面安装有打印机，所述板体a的上表面焊接有壳体d，所述壳体d的上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述壳体d的上表面且固定连接有切割片，所述壳体d的内侧壁焊接有板体d，所述壳体d的内侧壁焊接有挡板a，所述板体d的上表面开设有通槽a，所述板体a的下表面对称焊接有两个U形板，两个所述U形板的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相邻一面焊接有收集箱，所述板体a的上表面开设有通槽b，所述壳体d的两侧均开设有入料槽。
[0007]优选的，所述板体a的上表面焊接有挡板b，所述壳体d的一侧焊接有弧形板。
[0008]优选的，所述板体a的上表面对称焊接有两个板体b，两个所述板体b的相邻一面均
对称通过转轴转动连接有两个转辊a。
[0009]优选的，所述板体a的下表面对称固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均焊接有底板，四个所述支撑柱的相邻一侧均焊接有支撑杆。
[0010]优选的，一个所述板体c的前表面焊接有壳体c，所述壳体d的上表面焊接有壳体e，所述电机位于所述壳体c的内部，所述气缸位于所述壳体e的内部。
[0011]优选的，所述板体a的上表面焊接有L形板，所述L形板的内侧壁安装有照明灯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、本装置使用时操作人转动两个壳体b，并将烟盒纸卷安装在凹槽中，并将螺栓与固定块之间连接固定，通过电机驱动转辊b带动烟盒纸运转传输，并通过打印机打印后通过入料槽进入壳体d，利用气缸驱动切割片向下对烟盒进行模切，本装置具备原纸放卷、图案印刷和模切，可将生产流程集中设置在本装置中，减少了生产流程过多导致的资源消耗且环保；
[0014]二、本装置中切割后的烟盒通过弧形板的引导落入收集箱中，当收集箱收集满后操作人员向外拉动收集箱，使收集箱带动滑块从U形板中抽出，完成收集工作，便于切割收集的同时也有利于操作人员取出箱体并将内部烟盒纸取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中壳体d和壳体e的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中板体a和收集箱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中板体c和壳体c的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑柱；4、板体a；5、壳体a；6、螺栓；7、固定块；8、纸卷；9、壳体b；10、凹槽；11、板体b；12、转辊a；13、板体c；14、壳体c；15、打印机；16、L形板；17、壳体d；18、壳体e；19、电机；20、切割片；21、挡板a；22、板体d；23、弧形板；24、挡板b；25、U形板；26、收集箱；27、转辊b；28、通槽a；29、气缸；30、入料槽；31、滑块；32、通槽b；33、照明灯。
具体实施方式
[0020]参见图1~4，本技术涉及的一种烟盒环保生产线，包括板体a
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4，板体a
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4的上表面对称焊接有两个壳体a
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5，两个壳体a
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5的上表面均通过销轴铰接有壳体b
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9，两个壳体a
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5的相斥一面和两个壳体b
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9的相斥一面均焊接有固定块7，四个固定块7的内侧壁均螺纹连接有螺栓6，两个壳体a
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5的顶部和两个壳体b
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9的底部均开设有凹槽10，凹槽10的内侧壁通过转轴转动连接有纸卷8，板体a
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4的上表面对称焊接有板体c
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13，两个板体c
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13的相邻一面均对称通过轴承转动连接有两个转辊b
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27，一个板体c
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13的一侧安装有电机19，电机19的输出端贯穿一个板体c
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13的内侧壁且固定连接于一个转辊b
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27的前表面，板体a
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4的上表面安装有打印机15，板体a
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4的上表面焊接有壳体d
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17，壳体d
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17的上表面安装有气缸29，气缸29的活塞杆贯穿壳体d
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17的上表面且固定连接有切割片20，壳体d
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17的内侧壁焊接有板体d
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22，壳体d
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17的内侧壁焊接有挡板a
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21，板体d
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22的上表面开设有通槽a
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28，板体a
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4的下表面对称焊接有两个U形板25，两个U形板25的内侧壁均滑动连接有滑块31，两个滑块31的相邻一面焊接有收集箱26，板体a
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4的上表面开设有通槽b
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32，壳体d
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒环保生产线，包括板体a（4），其特征在于：所述板体a（4）的上表面对称焊接有两个壳体a（5），两个所述壳体a（5）的上表面均通过销轴铰接有壳体b（9），两个所述壳体a（5）的相斥一面和两个壳体b（9）的相斥一面均焊接有固定块（7），四个所述固定块（7）的内侧壁均螺纹连接有螺栓（6），两个所述壳体a（5）的顶部和两个壳体b（9）的底部均开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内侧壁通过转轴转动连接有纸卷（8），所述板体a（4）的上表面对称焊接有板体c（13），两个所述板体c（13）的相邻一面均对称通过轴承转动连接有两个转辊b（27），一个所述板体c（13）的一侧安装有电机（19），所述电机（19）的输出端贯穿一个所述板体c（13）的内侧壁且固定连接于一个所述转辊b（27）的前表面，所述板体a（4）的上表面安装有打印机（15），所述板体a（4）的上表面焊接有壳体d（17），所述壳体d（17）的上表面安装有气缸（29），所述气缸（29）的活塞杆贯穿所述壳体d（17）的上表面且固定连接有切割片（20），所述壳体d（17）的内侧壁焊接有板体d（22），所述壳体d（17）的内侧壁焊接有挡板a（21），所述板体d（22）的上表面开设有通槽a（28），所述板体a（4）的下表面对称焊接有两个U形板（25），两个所述U形板（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海霞，莫源，顾洪英，单丹丹，
申请(专利权)人：江苏联通纪元印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：