本发明专利技术提供一种底托成型装置，包括用于给底托原料板进行弯折粘合定型的压膜定型机构和中央控制器，所述压膜定型机构设在设备支架上，所述压膜定型机构与所述中央控制器电性连接；所述压膜定型机构包括用于给底托原料板上涂胶的点胶组件、用于对点胶后的底托原料板进行压膜折叠成型的下压组件、限位组件和支撑组件；用于将成型后的底托进行加固定型、使胶水贴合更加均匀牢固的加固定型组件；所述下压组件、所述限位组件和所述支撑组件均设在所述设备支架上，所述点胶组件和所述加固定型组件均设在所述下压组件上。设在所述下压组件上。设在所述下压组件上。
【技术实现步骤摘要】
一种底托成型装置及其工作方法
[0001]本专利技术属于底托成型
，具体涉及一种底托成型装置及其工作方法。
技术介绍
[0002]包装是指在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。由于底托具有稳固的支撑力，能够对产品进行有效的保护，因此市场上很多产品的包装都会用到底托。最初的底托生产基本都采用人工折叠、粘合等，这样不近加工效率低下，还会增加人工成本，在很大程度上会造成人力资源的浪费。随着科技的发展，自动化的成型装置也逐渐出现在生产车间中，但是现有的底托成型装置，结构较为复杂，生产线较长，折叠粘合需要在多个不同的工位进行，设备占地面积较大，会造成生产车间空间的浪费。如公开号CN206968062U公开了一种底托盒成型装盒机，属于底托盒加工
，其包括：内盒上料装置、传送装置、点胶装置、装配工位、底托顶板折叠装置、保压装置、内衬上料装置、内衬折叠工作台、底托上料装置、底托折叠工作台以及折叠成型机械手；内衬折叠工作台设置有内衬侧翻边推板；底托折叠工作台设置有底托侧翻边推板。又如公开号CN111531964A一种蛋糕盒底托自动生产线，包括第一输送机架、第二输送机架、半成品机械手输送机构和自动清废出料机构，第一输送机架上设置有第一输送链条以及对第一输送链条进行驱动的第一电机，第一输送链条上设置有第一安装模具，第一输送机架上设置有依次设置有自动送面纸机构、自动冲压填充支撑物机构、涂胶机构、自动送底纸机构和压合烘干机构，第二输送机架上设置有第二输送链条以及对第二输送链条进行驱动的第二电机，第二输送链条上设置有第二安装模具，第二输送机架上设置有模切成型机构，全自动提高生产效率，可以保证蛋糕盒底托加工的品质，提高实用性。
[0003]因此，需要提供一种底托成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种底托成型装置，能够适用于不同尺寸和后的的底托，底托的折叠、粘合、加固定型均在一个工位上完成，有效节省工作场地，避免空间浪费，且工作方法简单。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种底托成型装置，其特征在于，包括用于给底托原料板进行弯折粘合定型的压膜定型机构和中央控制器，所述压膜定型机构设在设备支架上，所述压膜定型机构与所述中央控制器电性连接；所述压膜定型机构包括用于给底托原料板上涂胶的点胶组件、用于对点胶后的底托原料板进行压膜折叠成型的下压组件、限位组件和支撑组件；用于将成型后的底托进行加固定型、使胶水贴合更加均匀牢固的加固定型组件；所述下压组件、所述限位组件和所述支撑组件均设在所述设备支架上，所述点胶组件和所述加固定型组件均设在所述下压组件上。
[0007]优选的，还包括上料传输机构和下料传输机构，所述上料传输机构用于将底托原
料板运送至所述压膜定型机构处，所述上料传输机构包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨设在所述设备支架上方，所述第一电动滑轨上设有第三升降气缸，所述第三升降气缸的伸缩杆上设有吸盘架，所述吸盘架上设有吸盘；所述下料传输机构用于将定型后的底托从所述压膜定型机构处运送出去，所下料传输机构包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带和所述第二输送带位于所述第三输送带的两侧；所述上料传输机构和所述下料传输机构均与所述中央控制器电性连接。
[0008]优选的，所述下压组件包括第一升降气缸，所述第一升降气缸固定在所述设备支架上方，所述第一升降气缸的伸缩杆上设有下压板；所述第一升降气缸上设有点胶组件，所述点胶组件包括点胶支架，所述点胶支架上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设有点胶笔；所述下压板上设有加固定型组件。
[0009]优选的，所述加固定型组件包括第一电动气缸和第二电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩杆上可活动的设有压辊，所述第二电动气缸的伸缩杆上设有直角压块，所下压板上设有与所述压辊和所述支架压块匹配的收纳槽，所述第一电动气缸和所述第二电动气缸设在所述下压板内部。
[0010]优选的，所述压膜定型机构还包括折叠加固组件，所述折叠加固组件包括第三电动气缸和第四电动气缸，所述第三电动气缸固定在所述设备安装支架上，所述第四电动气缸固定在所述第三电动气缸的伸缩杆上，所述第四电动气缸的伸缩杆底部设有方形推板。
[0011]优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块上开设有直角限位台，所述直角限位台一侧台面上开设有第一倾斜限位台和第二倾斜限位台，所述直角限位台的另一直角边设有第三倾斜限位台，所述第二倾斜限位台位于所述第一倾斜限位台和所述第三倾斜限位台之间且高于所述第一倾斜限位台和所述第三倾斜限位台；所述限位块设在第五电动气缸上，所述第五电动气缸通过第三电动滑轨可滑动的设在所述设备支架上。
[0012]优选的，所述支撑组件包括第二升降气缸，所述第二升降气缸的伸缩杆上通过螺栓可拆卸的设有支撑板。
[0013]优选的，所述第一输送带和所述第二输送带之间的距离小于所述支撑板的宽度；所述支撑板位于所述第一输送带和所述第二输送带之间。
[0014]一种底托成型装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0015]S1：根据底托尺寸替换合适尺寸的支撑板；
[0016]S2：装置上电，在中央控制器上设定底托尺寸、厚度和折叠需求；
[0017]S3：中央控制器根据底托尺寸和厚度调整限位组件和点胶组件的位置以及支撑组件和加固定型组件的调节范围；
[0018]S4：启动装置；
[0019]S5：上料传输机构吸取底托原料板并输送至下压组件下方；
[0020]S6：压膜定型机构开始对底托原料板进行压膜定型；
[0021]S7：定型结束后，支撑板下降，将成型后的底托带到下料传输机构上；
[0022]S8：下料传输机构将底托移送出成型装置；
[0023]S9：支撑板和下压组件复位，等待下一次压膜定型。
[0024]10.根据权利要求9所述的工作方法，其特征在于，所述步骤S5还包括：
[0025]S51：点胶组件点胶；
[0026]S52：加固定型组件的第二电动气缸带动直角压块伸长，下压组件的第一升降气缸带动下压板将底托原料板下压，直至与支撑板接触；
[0027]S53：下压过程中限位组件的限位块对底托原料板进行限位弯折；
[0028]S54：若设定折叠需求，则压膜定型机构的折叠加固组件中的第三电动气缸推动第四电动气缸对底托原料板的侧边箱内弯折90度，第四电动气缸伸长对底托原料板弯折后的底托原料板侧边向下弯折90度，完成折叠后，第四电动气缸和第三电动气缸依次复位；若未设定折叠需求，则第三电动气缸和第四电动气缸保持不动；
[0029]S55：上料传输机构的第一电动气缸带动压辊伸长，抵在成型后的底托折叠面一侧的侧壁上，加固定型组件的第二电动气缸带动直角压块缩回；
[0030]S56：下压组件的第一升降气缸缩短带动下压板上升，同时加固定型组件的压辊对底托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种底托成型装置，其特征在于，包括用于给底托原料板进行弯折粘合定型的压膜定型机构和中央控制器，所述压膜定型机构设在设备支架(1)上，所述压膜定型机构与所述中央控制器电性连接；所述压膜定型机构包括：用于给底托原料板上涂胶的点胶组件(3)；用于对点胶后的底托原料板进行压膜折叠成型的下压组件(2)、限位组件(4)和支撑组件(5)；用于将成型后的底托进行加固定型、使胶水贴合更加均匀牢固的加固定型组件(6)；所述下压组件(2)、所述限位组件(4)和所述支撑组件(5)均设在所述设备支架(1)上，所述点胶组件(3)和所述加固定型组件均设在所述下压组件(2)上。2.根据权利要求1所述的底托成型装置，其特征在于，还包括上料传输机构(7)和下料传输机构(8)，所述上料传输机构(7)用于将底托原料板运送至所述压膜定型机构处，所述上料传输机构(7)包括第一电动滑轨(71)，所述第一电动滑轨(71)设在所述设备支架(1)上方，所述第一电动滑轨(71)上设有第三升降气缸(72)，所述第三升降气缸(72)的伸缩杆上设有吸盘架(73)，所述吸盘架(73)上设有吸盘(74)；所述下料传输机构(8)用于将定型后的底托从所述压膜定型机构处运送出去，所下料传输机构(8)包括第一输送带(81)、第二输送带和第三输送带(83)，所述第一输送带(81)和所述第二输送带位于所述第三输送带(83)的两侧；所述上料传输机构(7)和所述下料传输机构(8)均与所述中央控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的底托成型装置，其特征在于，所述下压组件(2)包括第一升降气缸(21)，所述第一升降气缸(21)固定在所述设备支架(1)上方，所述第一升降气缸(21)的伸缩杆上设有下压板(22)；所述第一升降气缸(21)上设有点胶组件(3)，所述点胶组件(3)包括点胶支架(31)，所述点胶支架(31)上设有第二电动滑轨(32)，所述第二电动滑轨(32)上设有点胶笔(33)；所述下压板(22)上设有加固定型组件(6)。4.根据权利要求3所述的底托成型装置，其特征在于，所述加固定型组件(6)包括第一电动气缸(61)和第二电动气缸(62)，所述第一电动气缸(61)的伸缩杆上可活动的设有压辊(63)，所述第二电动气缸(62)的伸缩杆上设有直角压块(64)，所下压板(22)上设有与所述压辊(63)和所述支架压块匹配的收纳槽(65)，所述第一电动气缸(61)和所述第二电动气缸(62)设在所述下压板(22)内部。5.根据权利要求1所述的底托成型装置，其特征在于，所述压膜定型机构还包括折叠加固组件(9)，所述折叠加固组件(9)包括第三电动气缸(91)和第四电动气缸(92)，所述第三电动气缸(91)固定在所述设备安装支架上，所述第四电动气缸(92)固定在所述第三电动气缸(91)的伸缩杆上，所述第四电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红斌，
申请(专利权)人：永为联电智能机械南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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