条烟包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种条烟包装设备，包括第一输入输送线、第二输入输送线和输出输送线；输出输送线上具有多个输送工位以输送多种条烟堆垛；第一输入输送线具有上翻码垛机构和第一输出平台，上翻码垛机构根据预设的条烟数量对条烟进行码垛形成第一堆垛并将第一堆垛移送入第一输出平台，第一输出平台衔接上翻码垛机构和输送工位；第二输入输送线部分设于第一输送线的上方并具有下翻码垛机构、第二输出平台和升降平台，下翻码垛机构根据预设的条烟数量对条烟进行码垛形成第二堆垛并将第二堆垛移送入第二输出平台，第二输出平台衔接下翻码垛机构、输送工位和升降平台，升降平台衔接输送工位；从而使该设备可减小占用厂房面积，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
条烟包装设备


[0001]本技术涉及烟草包装
，特别涉及一种条烟包装设备。

技术介绍

[0002]在条烟包装中，存在多种规格的条烟；这种规格的不同主要体现在不同宽度、不同厚度等，如市面上的标准烟、细支烟以及异型烟。烟草公司物流部门根据终端零售户访销订单分拣配送需求，需要将品规各异的条烟包装在一起，形成烟包，方便物流运输配送。因此，针对不同规格条烟的集合包装机应运而生。
[0003]然而，相关技术中的集合包装机占用厂房面积大，包装品规单一，使得整体条烟的分拣包装效率有限，配送任务繁琐，分拣人员以及配送人员工作量大。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种条烟包装设备。该设备可减小占用厂房面积，提高包装效率。
[0005]为达到上述目的，本技术提出了一种条烟包装设备，其包括：第一输入输送线、第二输入输送线和输出输送线；
[0006]所述输出输送线上具有多个输送工位以输送多种条烟堆垛；
[0007]所述第一输入输送线具有上翻码垛机构和第一输出平台，所述上翻码垛机构根据预设的条烟数量对条烟进行码垛形成第一堆垛并将所述第一堆垛移送入所述第一输出平台，所述第一输出平台衔接所述上翻码垛机构和所述输送工位以将所述第一堆垛移送至所述输送工位；
[0008]所述第二输入输送线部分设于所述第一输入输送线的上方并具有下翻码垛机构、第二输出平台和升降平台，所述下翻码垛机构根据预设的条烟数量对条烟进行码垛形成第二堆垛并将所述第二堆垛移送入所述第二输出平台，所述第二输出平台衔接所述下翻码垛机构、所述输送工位和所述升降平台以将所述第二堆垛移送至所述输送工位或所述升降平台，所述升降平台衔接所述输送工位以在订单需要合包时，将所述第二堆垛升高移送至所述输送工位上的堆垛。
[0009]根据本技术实施例的一种条烟包装设备，其通过下翻码垛机构使得第二输入输送线可部分设于第一输入输送线的上方，如此，第一输入输送线和第二输入输送线是位于同一竖直面的并且位于输出输送线的同一侧，因此可在输出输送线的两侧均设置有第一输入输送线和第二输入输送线以在减小厂房占用面积的同时提高包装效率。
[0010]另外，根据本技术上述实施例提出的一种条烟包装设备，还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]可选地，所述下翻码垛机构包括第一传输带、第二传输带和叠层组件，所述第一传输带设置在所述第二传输带和所述第一输入输送线的上方，所述叠层组件设置在所述第一传输带的输出端和所述第二传输带之间以接收第一传输带传输的单个条烟并在第二传输
带上形成所述第二堆垛，所述第二传输带适于将所述第二堆垛传输至所述第二输出平台。
[0012]进一步地，所述叠层组件包括两翻板部件和第一旋转驱动件；两所述翻板部件间隔相对设置，且每个所述翻板部件上设有多个托板，其中，处于同一水平面上的两托板形成一置放条烟的置烟层；所述第一旋转驱动件连接所述翻板部件以驱使所述翻板部件向下循环翻动而带动上层置烟层上的条烟翻动至下层置烟层并在所述第二传输带上形成所述第二堆垛。
[0013]进一步地，所述第一传输带上设有适于对所述第一传输带上的条烟进行计数的传感器。
[0014]进一步地，所述第二输出平台包括设置在所述第二传输带上方的第一推料驱动件，所述第一推料驱动件适于将所述第二传输带上的第二堆垛推入所述输送工位。
[0015]可选地，所述升降平台包括升降架和第二推料驱动件，所述第二推料驱动件设置在所述升降架上以将所述升降架上的第二堆垛推至所述输送工位内的所述第一堆垛上表面。
[0016]可选地，所述上翻码垛机构包括第三传输带、两转轴、阻挡部件、升降驱动件及第二旋转驱动件，两所述转轴相对间隔设置在所述第三传输带的两侧，且各所述转轴的轴表面沿其周向间隔设有多个翻板，其中处于同一水平面上的两翻板形成一置放条烟的置烟层，所述第二旋转驱动件连接两所述转轴以驱使所述转轴向上旋转而带动下层置烟层上的条烟与上层置烟层上的条烟堆叠形成所述第一堆垛，所述升降驱动件设置在两所述转轴的入口处以使所述第三传输带上的条烟脱离所述第三传输带，所述阻挡部件设置在两所述转轴之间以控制所述置烟层上条烟的数量。
[0017]进一步地，所述上翻码垛机构还包括第二推料驱动件，所述第二推料驱动件适于将所述第一堆垛推入所述第一输出平台。
[0018]可选地，所述第一输出平台上设有第三推料驱动件以将所述第一堆垛推入所述输送工位。
[0019]可选地，所述上翻码垛机构适于码垛细支烟；所述下翻码垛机构适于码垛标准烟和/或细支烟。
附图说明
[0020]图1为根据本技术实施例的条烟包装设备的正视图；
[0021]图2是根据本技术实施例的条烟包装设备的俯视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的条烟包装设备的分解图；
[0023]图4是根据本技术实施例的第二输入输送线的示意图；
[0024]图5是根据本技术实施例的叠层组件的示意图；
[0025]图6是根据本技术实施例的第一输入输送线的示意图；
[0026]图7是根据本技术实施例的上翻码垛机构的示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]第一输入输送线1、上翻码垛机构100、第三传输带101、转轴102、翻板1021、阻挡部件103、挡板1031、第一气缸1032、电动缸1033、升降驱动件104、第二旋转驱动件105、第二推料驱动件106、升降板1061、驱动缸1062、第一输出平台200、第三推料驱动件201；
[0029]第二输入输送线2、下翻码垛机构300、第一传输带301、第二传输带302、叠层组件 303、翻板部件3031、第一旋转驱动件3032、传感器304、第二输出平台400、第一推料驱动件401、升降平台500、升降架501、第二推料驱动件502；
[0030]输出输送线3、输送工位31。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0033]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图1
‑
7以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0034]实施例
[0035本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条烟包装设备，其特征在于，包括：第一输入输送线、第二输入输送线和输出输送线；所述输出输送线上具有多个输送工位以输送多种条烟堆垛；所述第一输入输送线具有上翻码垛机构和第一输出平台，所述上翻码垛机构根据预设的条烟数量对条烟进行码垛形成第一堆垛并将所述第一堆垛移送入所述第一输出平台，所述第一输出平台衔接所述上翻码垛机构和所述输送工位以将所述第一堆垛移送至所述输送工位；所述第二输入输送线部分设于所述第一输入输送线的上方并具有下翻码垛机构、第二输出平台和升降平台，所述下翻码垛机构根据预设的条烟数量对条烟进行码垛形成第二堆垛并将所述第二堆垛移送入所述第二输出平台，所述第二输出平台衔接所述下翻码垛机构、所述输送工位和所述升降平台以将所述第二堆垛移送至所述输送工位或所述升降平台，所述升降平台衔接所述输送工位以在订单需要合包时，将所述第二堆垛升高移送至所述输送工位上的堆垛。2.如权利要求1所述的条烟包装设备，其特征在于，所述下翻码垛机构包括第一传输带、第二传输带和叠层组件，所述第一传输带设置在所述第二传输带和所述第一输入输送线的上方，所述叠层组件设置在所述第一传输带的输出端和所述第二传输带之间以接收第一传输带传输的单个条烟并在第二传输带上形成所述第二堆垛，所述第二传输带适于将所述第二堆垛传输至所述第二输出平台。3.如权利要求2所述的条烟包装设备，其特征在于，所述叠层组件包括两翻板部件和第一旋转驱动件；两所述翻板部件间隔相对设置，且每个所述翻板部件上设有多个托板，其中，处于同一水平面上的两托板形成一置放条烟的置烟层；所述第一旋转驱动件连接所述翻板部件以驱使所述翻板部件向下循环翻动而带动上层置烟层上的条烟翻动至下层置烟层并在所述第二传输带上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹细勇，
申请(专利权)人：厦门依码信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：