一种起重机用便于固定的底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机用便于固定的底座，涉及底座技术领域，包括安装壳，安装壳的内部旋转连接有转杆，转杆的外表面固定套设有锥形齿轮。本实用新型专利技术，将装置放在预埋坑的内部，将装置放置好后，打开开关，电机通过夹持机构带动转杆旋转，使锥形齿轮旋转，使竖杆顶部的锥形齿轮旋转，使竖杆带动螺纹杆旋转，限位轮将螺纹套筒限位，使螺纹套筒向下移动，使倾斜块带动两个三角板向两侧移动，使挤压弹簧压缩，使运动杆带动插杆插入预埋坑的内部，倾斜块的底部带动压板移动，使滑杆带动倒刺移动插入到预埋坑的底部，使复位弹簧压缩，将装置进行固定，将预埋坑埋上，不需要人工，可以自动固定，使起重机底座，便于固定安装。便于固定安装。便于固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用便于固定的底座


[0001]本技术涉及底座
，尤其涉及一种起重机用便于固定的底座。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
[0003]现有的起重机在使用的时候，都需要将底座进行固定，现有的底座在进行固定的时候，都是需要人工进行固定的，在固定的时候，浪费了大量的时间和人工，导致现有的起重机底座，不便于固定安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不需要人工，可以自动固定，使起重机底座，便于固定安装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机用便于固定的底座，包括安装壳，所述安装壳的内部旋转连接有转杆，所述转杆的外表面固定套设有锥形齿轮，所述安装壳的底部设置有固定机构，所述转杆的左侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构的左侧固定连接有电机。
[0006]所述固定机构包括插壳，所述插壳的内部通过限位轮滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆顶部的外表面固定安装有轴承，所述螺纹套筒的底部固定安装有倾斜块，所述插壳两侧的底部均滑动连接有运动杆，两个所述运动杆相背的一端均固定安装有插杆，两个所述运动杆相对的一端均固定安装有三角板，两个所述运动杆的外表面均缠绕设置有挤压弹簧，所述插壳的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的中心处插设有滑杆，所述滑杆的上侧外表缠绕有复位弹簧，所述滑杆的顶部焊接有压板，所述滑杆的下侧外表面两侧均固定安装有倒刺。
[0007]优选的，所述夹持机构包括固定圈，所述固定圈内壁的四周均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定圈内壁的一端固定安装有弧形板，所述伸缩杆的外表面均缠绕设置有夹持弹簧，所述固定圈的顶部贯穿有螺栓，所述螺栓的底部螺纹连接有螺母板。
[0008]优选的，所述竖杆的顶部和转杆的外表面均固定套设有锥形齿轮，且两个锥形齿轮上的齿牙相啮合。
[0009]优选的，所述插壳的顶部呈开口状，所述插壳的底部开设有与竖杆相匹配的运动通孔，所述插壳的底部开设有与倒刺相匹配的插孔。
[0010]优选的，两个所述挤压弹簧相背的一端分别焊接在插壳内壁的两侧，且两个所述挤压弹簧相对的一端分别焊接在两个三角板相背的一侧，所述复位弹簧的顶部焊接在压板的底部，且复位弹簧的底部焊接在支撑板的顶部。
[0011]优选的，所述夹持弹簧的远离固定圈内壁的一端焊接在弧形板靠近固定圈内壁的一侧，所述夹持弹簧的靠近固定圈内壁的一端焊接在固定圈的内壁，所述固定圈的右侧焊接在转杆的左侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，将装置放在预埋坑的内部，将装置放置好后，打开开关，电机通过夹持机构带动转杆旋转，使锥形齿轮旋转，使竖杆顶部的锥形齿轮旋转，使竖杆带动螺纹杆旋转，限位轮将螺纹套筒限位，使螺纹套筒向下移动，使倾斜块带动两个三角板向两侧移动，使挤压弹簧压缩，使运动杆带动插杆插入预埋坑的内部，倾斜块的底部带动压板移动，使滑杆带动倒刺移动插入到预埋坑的底部，使复位弹簧压缩，将装置进行固定，将预埋坑埋上，不需要人工，可以自动固定，使起重机底座，便于固定安装。
[0014]2、本技术中，安装的时候，将电机上的固定通孔平行与螺栓，将电机的旋转轴插入到固定圈的内部，电机的旋转轴带动弧形板移动，伸缩杆限位，使夹持弹簧压缩，使弧形板夹紧电机的旋转轴，将螺栓插在固定圈的外部，并贯穿电机的旋转轴，使用螺母固定，使电机便于安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种起重机用便于固定的底座的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种起重机用便于固定的底座的固定机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种起重机用便于固定的底座的夹持机构侧视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、安装壳；2、转杆；3、锥形齿轮；4、固定机构；401、插壳；402、螺纹套筒；403、螺纹杆；404、竖杆；405、轴承；406、倾斜块；407、运动杆；408、插杆；409、三角板；410、挤压弹簧；411、支撑板；412、滑杆；413、倒刺；414、复位弹簧；415、压板；5、夹持机构；501、固定圈；502、伸缩杆；503、夹持弹簧；504、弧形板；505、螺栓；506、螺母；6、电机。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种起重机用便于固定的底座，包括安装壳1，安装壳1的内部旋转连接有转杆2，转杆2的外表面固定套设有锥形齿轮3，安装壳1的底部设置有固定机构4，转杆2的左侧固定安装有夹持机构5，夹持机构5的左侧固定连接有电机6，电机6的旋转轴上开设有与螺栓505相匹配的固定通孔。
[0023]下面具体说一下固定机构4和夹持机构5具体设置和作用。
[0024]如图2所示，固定机构4包括插壳401，插壳401的内部通过限位轮滑动连接有螺纹
套筒402，螺纹套筒402的内部螺纹连接有螺纹杆403，螺纹杆403的顶部固定安装有竖杆404，竖杆404顶部的外表面固定安装有轴承405，螺纹套筒402的底部固定安装有倾斜块406，插壳401两侧的底部均滑动连接有运动杆407，两个运动杆407相背的一端均固定安装有插杆408，两个运动杆407相对的一端均固定安装有三角板409，两个运动杆407的外表面均缠绕设置有挤压弹簧410，插壳401的内部固定安装有支撑板411，支撑板411的中心处插设有滑杆412，滑杆412的上侧外表缠绕有复位弹簧414，滑杆412的顶部焊接有压板415，滑杆412的下侧外表面两侧均固定安装有倒刺413，竖杆404的顶部和转杆2的外表面均固定套设有锥形齿轮3，且两个锥形齿轮3上的齿牙相啮合，插壳401的顶部呈开口状，插壳401的底部开设有与竖杆404相匹配的运动通孔，插壳401的底部开设有与倒刺413相匹配的插孔，两个挤压弹簧410相背的一端分别焊接在插壳401内壁的两侧，且两个挤压弹簧410相对的一端分别焊接在两个三角板409相背的一侧，复位弹簧414的顶部焊接在压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用便于固定的底座，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内部旋转连接有转杆(2)，所述转杆(2)的外表面固定套设有锥形齿轮(3)，所述安装壳(1)的底部设置有固定机构(4)，所述转杆(2)的左侧固定安装有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)的左侧固定连接有电机(6)；所述固定机构(4)包括插壳(401)，所述插壳(401)的内部通过限位轮滑动连接有螺纹套筒(402)，所述螺纹套筒(402)的内部螺纹连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的顶部固定安装有竖杆(404)，所述竖杆(404)顶部的外表面固定安装有轴承(405)，所述螺纹套筒(402)的底部固定安装有倾斜块(406)，所述插壳(401)两侧的底部均滑动连接有运动杆(407)，两个所述运动杆(407)相背的一端均固定安装有插杆(408)，两个所述运动杆(407)相对的一端均固定安装有三角板(409)，两个所述运动杆(407)的外表面均缠绕设置有挤压弹簧(410)，所述插壳(401)的内部固定安装有支撑板(411)，所述支撑板(411)的中心处插设有滑杆(412)，所述滑杆(412)的上侧外表缠绕有复位弹簧(414)，所述滑杆(412)的顶部焊接有压板(415)，所述滑杆(412)的下侧外表面两侧均固定安装有倒刺(413)。2.根据权利要求1所述的一种起重机用便于固定的底座，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定圈(501)，所述固定圈(501)内壁的四周均固定安装有伸缩杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘涛，
申请(专利权)人：长沙江歆汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：