本实用新型专利技术公开了一种挤塑板生产加工用冷却装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有传输带，所述底座顶部的两侧且位于传输带的外部分别固定安装有第一框架和第二框架，所述第一框架的内腔设置有风机，所述风机的出风口连通有第一管体，所述第一框架和第二框架之间固定安装有板体；本实用新型专利技术通过风机将外界气体抽取至第一管体内，通过第一管体将气体喷出，对挤塑板进行风干，从而达到去除潮湿的目的；通过风机产生的气体还会通过伸缩管进入第二管体内，通过第二管体喷出对辊体表面的吸水棉进行吹拂，加快吸水棉内水分的散发，提高吸水棉的吸水效果，从而避免挤塑板因潮湿而发生霉变的现象。变的现象。变的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板生产加工用冷却装置
[0001]本技术涉及挤塑板生产加工设备
，具体为一种挤塑板生产加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性，在对挤塑板进行生产加工时，需要使用到冷却装置。
[0003]现有的冷却装置在对挤塑板进行冷却时，空气受冷后往往会在挤塑板的表面形成细小的水珠，造成挤塑板的表面潮湿，这样容易滋生霉菌，使挤塑板发生霉变，影响挤塑板的品相，因此我们需要提出一种挤塑板生产加工用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种挤塑板生产加工用冷却装置，具备可对冷却后的挤塑板进行除湿的功能，避免挤塑板因潮湿而发生霉变，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑板生产加工用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有传输带，所述底座顶部的两侧且位于传输带的外部分别固定安装有第一框架和第二框架，所述第一框架的内腔设置有风机，所述风机的出风口连通有第一管体，所述第一框架和第二框架之间固定安装有板体，所述板体的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿支架并延伸至支架的内腔轴承支撑有按压机构，所述按压机构的底部固定安装有辊体，所述辊体的底部与传输带的顶部贴合，所述第一管体的一侧连通有伸缩管，所述伸缩管远离第一管体的一端连通有第二管体。
[0006]优选的，所述按压机构包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有支杆，所述支杆的底部贯穿壳体并延伸至壳体的外部与辊体的顶部固定安装。
[0007]优选的，所述壳体的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底部与第二管体的顶部固定安装。
[0008]优选的，所述风机的底部固定安装有固定板，所述固定板的前后两侧均与第一框架的内壁固定安装。
[0009]优选的，所述第二框架内腔的顶部固定安装有冷气机，所述冷气机的底部固定安装有隔板，所述隔板的前后两侧均与第二框架的内壁固定安装，所述冷气机的排气端贯穿隔板并延伸至隔板的外部连通有第三管体。
[0010]优选的，所述壳体的底部贯穿板体并延伸至板体的外部与板体的内壁滑动连接，所述壳体的形状为方型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过风机将外界气体抽取至第一管体内，通过第一管体将气体喷出，对挤塑板进行风干，从而达到去除潮湿的目的；通过风机产生的气体还会通过伸缩管进入第二管体内，通过第二管体喷出对辊体表面的吸水棉进行吹拂，加快吸水棉内水分的散发，提高吸水棉的吸水效果，从而避免挤塑板因潮湿而发生霉变的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一框架的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术第二框架的左视结构示意图；
[0016]图4为本技术壳体的主视剖面图。
[0017]图中：1、底座；2、传输带；3、第一框架；4、第二框架；5、风机；6、第一管体；7、板体；8、支架；9、螺杆；10、按压机构；101、壳体；102、弹簧；103、滑块；104、支杆；11、第三管体；12、辊体；13、伸缩管；14、第二管体；15、固定杆；16、固定板；17、冷气机；18、隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种挤塑板生产加工用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有传输带2，底座1顶部的两侧且位于传输带2的外部分别固定安装有第一框架3和第二框架4，第二框架4 内腔的顶部固定安装有冷气机17，冷气机17的底部固定安装有隔板18，隔板18的前后两侧均与第二框架4的内壁固定安装，冷气机17的排气端贯穿隔板18并延伸至隔板18的外部连通有第三管体11；通过冷气机17将冷气输送至第三管体11内，加工完成后挤塑板放置在传输带2上，通过传输带2带动挤塑板移动，冷气通过第三管体11喷出对挤塑板进行降温，达到冷却的目的；
[0020]第一框架3的内腔设置有风机5，风机5的底部固定安装有固定板16，固定板16的前后两侧均与第一框架3的内壁固定安装；通过设置固定板16，用于对风机5进行支撑和固定；
[0021]风机5的出风口连通有第一管体6，第一框架3和第二框架4之间固定安装有板体7，板体7的顶部固定安装有支架8，支架8的顶部螺纹连接有螺杆 9，螺杆9的底部贯穿支架8并延伸至支架8的内腔轴承支撑有按压机构10，按压机构10的底部固定安装有辊体12；通过转动螺杆9，螺杆9在支架8内移动，螺杆9带动壳体101移动，壳体101带动支杆104移动，支杆104带动辊体12移动，调节辊体12与挤塑板之间的间距；
[0022]按压机构10包括壳体101，壳体101内腔的顶部固定安装有弹簧102，弹簧102的底部固定安装有滑块103，滑块103的底部固定安装有支杆104，支杆104的底部贯穿壳体101并延伸至壳体101的外部与辊体12的顶部固定安装；通过设置按压机构10，弹簧会产生一个持续向下的压力，压力通过滑块103和支杆104传递给辊体12，使辊体12能够更好的与挤塑板的表面贴合；
[0023]壳体101的底部贯穿板体7并延伸至板体7的外部与板体7的内壁滑动连接，壳体101的形状为方型设置；通过设置板体7，用于对支架8进行固定，同时壳体101为方型设置，可以防止壳体101在板体7内转动；
[0024]辊体12的底部与传输带2的顶部贴合，第一管体6的一侧连通有伸缩管 13，伸缩管13远离第一管体6的一端连通有第二管体14，壳体101的一侧固定安装有固定杆15，固定杆15的底部与第二管体14的顶部固定安装，通过设置固定杆15，用于对第二管体14进行固定，壳体101移动的同时也会通过固定杆15带动第二管体14移动，同时用于对壳体101的移动距离进行限定。
[0025]其中，辊体12的表面套接有吸水棉，用于提高辊体12的吸水能力，能够对挤塑板表面的水珠进行吸附和擦拭。
[0026]工作原理：通过外置控制器启动冷气机17，冷气机17将冷气输送至第三管体11内，加工完成后挤塑板放置在传输带2上，通过传输带2带动挤塑板移动，冷气通过第三管体11喷出对挤塑板进行降温，达到冷却的目的；
[0027]通过转动螺杆9，螺杆9在支架8内移动，螺杆9带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤塑板生产加工用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有传输带(2)，所述底座(1)顶部的两侧且位于传输带(2)的外部分别固定安装有第一框架(3)和第二框架(4)，所述第一框架(3)的内腔设置有风机(5)，所述风机(5)的出风口连通有第一管体(6)，所述第一框架(3)和第二框架(4)之间固定安装有板体(7)，所述板体(7)的顶部固定安装有支架(8)，所述支架(8)的顶部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底部贯穿支架(8)并延伸至支架(8)的内腔轴承支撑有按压机构(10)，所述按压机构(10)的底部固定安装有辊体(12)，所述辊体(12)的底部与传输带(2)的顶部贴合，所述第一管体(6)的一侧连通有伸缩管(13)，所述伸缩管(13)远离第一管体(6)的一端连通有第二管体(14)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产加工用冷却装置，其特征在于：所述按压机构(10)包括壳体(101)，所述壳体(101)内腔的顶部固定安装有弹簧(102)，所述弹簧(102)的底部固定安装有滑块(103)，所述滑块(103)的底部固定安装有支杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈骏，田松，
申请(专利权)人：广州孚达保温隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。