一种吹塑薄膜气体挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑薄膜气体挤出装置，包括箱体、挤出机构和冷却机构；冷却机构包括风冷组件和水冷组件；风冷组件包括第一冷却箱、第一导向轮和风扇，第一冷却箱设置在挤出机构一侧，风扇设于第一冷却箱的内部，两个第一导向轮的两端分别与第一冷却箱的两个对称的竖直面固定连接；水冷组件包括第二导向轮、第二冷却箱和冷凝管，第二冷却箱设置在第一冷却箱的一侧，且与挤出机构相对，两个第二导向轮的两端分别与第二冷却箱的两个对称的竖直面固定连接，两个冷凝管分别固定于第二冷却箱内部的顶端和底端，解决了现有技术中存在的传统的吹塑薄膜挤出装置在收卷至卷筒时由于薄膜还未定型导致薄膜的品质下降的问题。于薄膜还未定型导致薄膜的品质下降的问题。于薄膜还未定型导致薄膜的品质下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑薄膜气体挤出装置


[0001]本技术涉及气体挤出装置领域，具体涉及一种吹塑薄膜气体挤出装置。

技术介绍

[0002]吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将树脂利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，然后在牵引装置的作用下，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。用于吹塑薄膜的原料有PE、PVC、PDVC、PP、PS、PA、EVA、PVA等。除单层薄膜外，还发展了多层复合薄膜。
[0003]吹塑薄膜是塑料薄膜成型方法之一。其过程是将聚合物利用挤出机熔融塑化挤成薄壁管，利用聚合物此时具有较好的流动状态，采用压缩空气将它吹胀成所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。随后在牵引轮的牵引下，收卷至卷筒。
[0004]被吹胀之后的薄膜的内部含有大量的气体，若直接用牵引辐将其收卷至卷筒，薄膜过热还未定型，会导致薄膜的品质下降，现有技术中存在的传统的吹塑薄膜挤出装置在收卷至卷筒时由于薄膜还未定型导致薄膜的品质下降的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种吹塑薄膜气体挤出装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑薄膜气体挤出装置，其特征在于，包括箱体(1)、挤出机构和冷却机构，所述挤出机构和冷却机构均设于所述箱体(1)的内部；所述箱体(1)呈长方体；冷却机构包括风冷组件和水冷组件，所述风冷组件设于所述挤出机构的一侧，所述水冷组件设于所述风冷组件一侧，且与所述挤出机构位置相对；所述风冷组件包括第一冷却箱(10)、第一导向轮(14)和风扇，所述第一冷却箱(10)设置在所述挤出机构一侧，所述风扇设于所述第一冷却箱(10)的内部，两个所述第一导向轮(14)的两端分别与所述第一冷却箱(10)的两个对称的竖直面固定连接；所述水冷组件包括第二导向轮(15)、第二冷却箱(16)和冷凝管(17)，所述第二冷却箱(16)设置在所述第一冷却箱(10)的一侧，且与所述挤出机构相对，两个所述第二导向轮(15)的两端分别与所述第二冷却箱(16)的两个对称的竖直面固定连接，两个所述冷凝管(17)分别固定于所述第二冷却箱(16)内部的顶端和底端。2.根据权利要求1所述的一种吹塑薄膜气体挤出装置，其特征在于，所述挤出机构包括牵引辊(2)、气体组件和挤压组件，两个所述牵引辊(2)的两端分别与所述箱体(1)两个对称的竖直面固定连接，两个所述挤压组件分别与所述箱体(1)的顶端和底端固定连接，所述气体组件与所述挤压组件连接。3.根据权利要求2所述的一种吹塑薄膜气体挤出装置，其特征在于，所述挤压组件包括伸缩组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静，
申请(专利权)人：青岛永昌塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：