一种防褶皱的面料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的面料裁切装置，包括支撑台，所述支撑台的底端面左右两侧均连接有支撑板，所述支撑台上端面的四周分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有机箱，所述机箱上设有裁切刀，所述机箱的底端面并位于裁切刀的正下方开设有开口，所述支撑台的上端面并位于裁切刀的正下方开设有裁切槽，使用时，待裁切的面料从左侧的导料棍进入到支撑台上，待测量好面料的所需要裁切的长度后，通过控制器启动气缸，气缸工作带动压板向下移动，并将面料进行固定，固定完成后，通过控制器启动第一电机，第一电机工作带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动升降板以及裁切刀向下移动，并将面料进行裁切。并将面料进行裁切。并将面料进行裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的面料裁切装置


[0001]本技术涉及防褶皱面料的生产
，具体为一种防褶皱的面料裁切装置。

技术介绍

[0002]皱褶使服装增加了一个不可忽视的弹性功能性，这种服用价值主要体现在人体与服装的合适度上，它能够满足人体的运动属性，由于面料肌理的再设计工艺处理，使服装的面料具备了一定的可恢复性弹性，在人的肢体的运动过程中，皱褶面料不仅可以适应人体的运动以及体表面积的拉伸变化，而且还减弱了由于面料的牵扯带来的对人体体表的摩擦，使人感到舒适，防褶皱布料在使用时，会根据需要裁剪出不同的尺寸，这就需要用到裁剪设备，现有的裁剪设备结构复杂，且裁剪时由于人工操作，导致其裁剪的精准性差，裁剪效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防褶皱的面料裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防褶皱的面料裁切装置，包括支撑台，所述支撑台的底端面左右两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑台的左右端面分别转动安装有导料棍，所述支撑台上端面的四周分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有机箱，所述机箱的上端面左右侧分别固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆的一端，所述第一丝杆的另一端与机箱的内底部侧壁转动连接，所述第一丝杆的外表面螺纹旋合连接有第一滑块，左右侧的第一滑块之间固定连接有升降板，所述升降板的底端面中部固定安装有裁切刀，所述机箱的底端面并位于裁切刀的正下方开设有开口，所述支撑台的上端面并位于裁切刀的正下方开设有裁切槽。
[0006]优选的，所述机箱的左右端面分别固定连接有安装板，所述安装板的底端面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，所述压板的底端面设置有橡胶垫。
[0007]优选的，所述机箱内左右侧壁分别固定安装有滑轨，所述滑轨与第一滑块滑动连接。
[0008]优选的，左侧的支撑板的左端面上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆的一端，所述第二丝杆的另一端与右侧的支撑板转动连接，所述第二丝杆的外表面左右侧分别通过两个相反螺纹方向螺纹旋合连接有第二滑块，左右侧的支撑板的相对一侧分别开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第三滑块，左右侧的第三滑块之间固定连接有底座，所述底座的底端面四周分别固定安装有若干万向滚轮，所述底座的上端面左右侧分别固定连接有支撑块，左右侧的支撑块上分别铰接有连接杆的一端，左右侧的连接杆的另一端分别与左右侧的第二滑块的底端面铰接。
[0009]优选的，所述支撑台的底端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。
[0010]优选的，所述机箱的前侧外表面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端、气缸的信号输入端电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，待裁切的面料从左侧的导料棍进入到支撑台上，待测量好面料的所需要裁切的长度后，通过控制器启动气缸，气缸工作带动压板向下移动，并将面料进行固定，压板底部设置的橡胶垫用于增加面料与压板的摩擦力，用于防止面料活动，固定完成后，通过控制器启动第一电机，第一电机工作带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动升降板以及裁切刀向下移动，并将面料进行裁切，设置的滑轨用于对第一滑块进行限位，当需要搬运装置时，通过控制器启动第二电机，第二电机工作带动左右侧第二滑块沿着第二滑槽相对移动，由于连接杆的两端分别与第二滑块、支撑块铰接，使底座以及第三滑块沿着第一滑槽向下移动，并使支撑板脱离地面，万向滚轮与地面接触，操作人员通过万向滚轮将装置进行搬运和移动，增加了装置的实用性，当搬运好装置时，通过控制器使第二电机反转，使万向滚轮脱离地面，设置的第一滑槽用于使底座能够升降平稳，设置的第二滑槽用于对第二滑块进行限位。
附图说明
[0012]图1为一种防褶皱的面料裁切装置的主体结构示意图；
[0013]图2为一种防褶皱的面料裁切装置的主体结构截面示意图。
[0014]图中：1
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支撑板，2
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第二电机，3
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支撑台，4
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导料棍，5
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压板，6
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气缸，7
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安装板，8
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机箱，9
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第一电机，10
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升降板，11
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第一丝杆，12
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滑轨，13
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第一滑块，14
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裁切刀，15
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支撑柱，16
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裁切槽，17
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第二滑槽，18
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第二丝杆，19
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第三滑块，20
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万向滚轮，21
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支撑块，22
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连接杆，23
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第二滑块，24
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第一滑槽，25
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控制器，26
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底座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种防褶皱的面料裁切装置，包括支撑台3，所述支撑台3的底端面左右两侧分别固定连接有支撑板1，所述支撑台3的左右端面分别转动安装有导料棍4，所述支撑台3上端面的四周分别固定连接有支撑柱15，所述支撑柱15的顶端固定连接有机箱8，所述机箱8的上端面左右侧分别固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有第一丝杆11的一端，所述第一丝杆11的另一端与机箱8的内底部侧壁转动连接，所述第一丝杆11的外表面螺纹旋合连接有第一滑块13，左右侧的第一滑块13之间固定连接有升降板10，所述升降板10的底端面中部固定安装有裁切刀14，所述机箱8的底端面并位于裁切刀14的正下方开设有开口，所述支撑台3的上端面并位于裁切刀14的正下方开设有裁切槽16。
[0017]使用时，待裁切的面料从左侧的导料棍4进入到支撑台3上，待测量好面料的所需
要裁切的长度后，启动第一电机9，第一电机9工作带动第一丝杆11转动，第一丝杆11转动带动升降板10以及裁切刀14向下移动，并将面料进行裁切，设置的支撑板1用于支撑装置。
[0018]所述机箱8的左右端面分别固定连接有安装板7，所述安装板7的底端面固定安装有气缸6，所述气缸6的输出端固定连接有压板5，所述压板5的底端面设置有橡胶垫，测量好面料所需要裁切长度后，启动气缸6，气缸6工作带动压板5向下移动，用于将面料进行固定，便于后续裁切，压板5底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的面料裁切装置，包括支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的底端面左右两侧分别固定连接有支撑板（1），所述支撑台（3）的左右端面分别转动安装有导料棍（4），所述支撑台（3）上端面的四周分别固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的顶端固定连接有机箱（8），所述机箱（8）的上端面左右侧分别固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端固定连接有第一丝杆（11）的一端，所述第一丝杆（11）的另一端与机箱（8）的内底部侧壁转动连接，所述第一丝杆（11）的外表面螺纹旋合连接有第一滑块（13），左右侧的第一滑块（13）之间固定连接有升降板（10），所述升降板（10）的底端面中部固定安装有裁切刀（14），所述机箱（8）的底端面并位于裁切刀（14）的正下方开设有开口，所述支撑台（3）的上端面并位于裁切刀（14）的正下方开设有裁切槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种防褶皱的面料裁切装置，其特征在于：所述机箱（8）的左右端面分别固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的底端面固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定连接有压板（5），所述压板（5）的底端面设置有橡胶垫。3.根据权利要求2所述的一种防褶皱的面料裁切装置，其特征在于：所述机箱（8）内左右侧壁分别固定安装有滑轨（12），所述滑轨（12）与第一滑块（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚颖，
申请(专利权)人：上海珂宣尼纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：