一种便于调节的无纺布分切装置制造方法及图纸

技术编号:30043911 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-15 10:43
本实用新型专利技术涉及一种便于调节的无纺布分切装置,包括有底座、U型支撑架、U型活动板和分切板,所述底座上表面两侧开设有固定滑槽,所述U型活动板底端通过支杆焊接固定有所述分切板,固定板一侧焊接固定有伺服电机,所述伺服电机输出端焊接固定有第一螺纹,所述第一螺纹杆上螺纹贯穿连接有第一活动块,所述第一活动块底端卡接固定有分切刀。有益效果:电动推杆和第一滑槽中的分切板对不同厚度的无纺布按压,伺服电机带动第一螺纹杆上的分切刀在开槽中实现对无纺布的分切,操作旋转把手将第二螺纹杆上的第二活动块在固定滑槽的限定下带动U型支撑架移动,使得分切刀实现水平的位移,切割平整,装置使用方便,分切整齐。分切整齐。分切整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的无纺布分切装置


[0001]本技术涉及无纺布相关
,具体来说,涉及一种便于调节的无纺布分切装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产无纺布在实际应用时,往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅,无纺布分切机就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备。
[0003]现有的的无纺布分切机不能直接进行切刀宽度和切割厚度的调节,导致了工作效率低的问题,并且对无纺布的不同位置进行分切的时候需要对切刀进行调整,使得切割后的无纺布之间不水平,出现斜口,针对以上现象我们提出一种便于调节的无纺布分切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的无纺布分切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节的无纺布分切装置,包括有底座、U型支撑架、U型活动板和分切板,所述底座上表面两侧开设有固定滑槽,所述固定滑槽内活动卡接固定有所述U型支撑架,所述U型支撑架顶端下表面中心处焊接固定有电动推杆,所述电动推杆底端焊接固定有所述U型活动板,所述U型活动板底端通过支杆焊接固定有所述分切板,所述分切板一侧焊接固定有固定板,所述固定板一侧焊接固定有伺服电机,所述伺服电机输出端焊接固定有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端通过转盘焊接固定在所述固定板上,所述第一螺纹杆上螺纹贯穿连接有第一活动块,所述第一活动块底端卡接固定有分切刀,所述分切板上位于所述第一螺纹杆底端处开设有与所述分切刀相吻合的开槽,所述底座内位于所述固定滑槽底端一侧设有活动腔。
[0006]进一步的,所述底座上位于所述活动腔内壁一侧焊接固定有旋转底座,所述旋转底座上焊接固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶端贯穿所述底座焊接固定有旋转握把。
[0007]进一步的,所述第二螺纹杆上螺纹贯穿连接有与所述活动腔相吻合的第二活动块,且所述第二活动块顶端通过固定滑槽焊接固定有U型支撑架。
[0008]进一步的,所述U型支撑架两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内通过滑块焊接固定在所述U型活动板两端上。
[0009]进一步的,所述底座上表面位于所述分切板底端处固定安装有分切底板。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过电动推杆和第一滑槽中的分切板对不同厚度的无纺布进行按压住,然后通过伺服电机带动第一螺纹杆上的分切刀在
开槽中实现对无纺布的分切,在需要多次分切的时候通过操作旋转把手将第二螺纹杆上的第二活动块在固定滑槽的限定下带动顶端上的U型支撑架进行移动,使得分切刀实现水平的位移,从而使得无纺布上切割平整,整个装置使用方便,分切整齐。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施的一种便于调节的无纺布分切装置的结构示意图;
[0013]图2是根据本技术实施的一种便于调节的无纺布分切装置的活动腔结构示意图;
[0014]附图标记:
[0015]1、底座;11、固定滑槽;12、分切底板;2、U型支撑架;21、电动推杆;22、第一滑槽;3、U型活动板;31、支杆;4、分切板;41、固定板;42、伺服电机;43、第一螺纹杆;44、第一活动块;45、分切刀;46、开槽; 5、活动腔;51、旋转底座;52、第二螺纹杆;53、旋转握把;54、第二活动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1

2,根据本技术实施的一种便于调节的无纺布分切装置,包括有底座1、U型支撑架2、U型活动板3和分切板4,其特征在于,所述底座1上表面两侧开设有固定滑槽11,所述固定滑槽11内活动卡接固定有所述U型支撑架2,所述U型支撑架2顶端下表面中心处焊接固定有电动推杆21,所述电动推杆21底端焊接固定有所述U型活动板3,所述 U型活动板3底端通过支杆31焊接固定有所述分切板4,所述分切板4一侧焊接固定有固定板41,所述固定板41一侧焊接固定有伺服电机42,所述伺服电机42输出端焊接固定有第一螺纹杆43,所述第一螺纹杆43顶端通过转盘焊接固定在所述固定板41上,所述第一螺纹杆43上螺
纹贯穿连接有第一活动块44,所述第一活动块44底端卡接固定有分切刀45,所述分切板4上位于所述第一螺纹杆43底端处开设有与所述分切刀45相吻合的开槽46,所述底座1内位于所述固定滑槽11底端一侧设有活动腔5。
[0019]其中,所述底座1上位于所述活动腔5内壁一侧焊接固定有旋转底座 51,所述旋转底座51上焊接固定有第二螺纹杆52,所述第二螺纹杆52顶端贯穿所述底座1焊接固定有旋转握把53,使得所述第二螺纹杆52进行旋转。
[0020]其中,所述第二螺纹杆52上螺纹贯穿连接有与所述活动腔5相吻合的第二活动块54,且所述第二活动块54顶端通过固定滑槽11焊接固定有 U型支撑架2,通过第二螺纹杆52上的第二活动块54进行移动,使得U 型支撑架2进行平移,分切平整。
[0021]其中,所述U型支撑架2两侧均开设有第一滑槽22,所述第一滑槽 22内通过滑块焊接固定在所述U型活动板3两端上,使得所述U型活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的无纺布分切装置,包括有底座(1)、U型支撑架(2)、U型活动板(3)和分切板(4),其特征在于,所述底座(1)上表面两侧开设有固定滑槽(11),所述固定滑槽(11)内活动卡接固定有所述U型支撑架(2),所述U型支撑架(2)顶端下表面中心处焊接固定有电动推杆(21),所述电动推杆(21)底端焊接固定有所述U型活动板(3),所述U型活动板(3)底端通过支杆(31)焊接固定有所述分切板(4),所述分切板(4)一侧焊接固定有固定板(41),所述固定板(41)一侧焊接固定有伺服电机(42),所述伺服电机(42)输出端焊接固定有第一螺纹杆(43),所述第一螺纹杆(43)顶端通过转盘焊接固定在所述固定板(41)上,所述第一螺纹杆(43)上螺纹贯穿连接有第一活动块(44),所述第一活动块(44)底端卡接固定有分切刀(45),所述分切板(4)上位于所述第一螺纹杆(43)底端处开设有与所述分切刀(45)相吻合的开槽(46),所述底座(1)内位于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王在红
申请(专利权)人:临沂高维新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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