一种涂料生产用进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用进料装置，包括安装座、嵌装于安装座顶部外壁上的第一壳体、嵌装于第一壳体顶部外壁上的第二壳体和连接于第二壳体顶部内壁上的进料斗，所述第二壳体底端内壁上焊接有过滤板，且过滤板底部外壁上连接有连接管，所述连接管外壁上套接有导流台，所述连接管底端外壁上通过轴承连接有套管，所述第一壳体顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机输出轴底端套接有旋转轴，所述旋转轴底端外壁上套接有第二皮带轮，且套管外壁上套接有第三从动皮带轮。本实用新型专利技术能够对原料进行多次粉碎，使得粉碎后的原料颗粒大小相对平均，原料粉末及时能及时漏下去，可以对漏料孔进行疏通，防止漏料孔堵塞。防止漏料孔堵塞。防止漏料孔堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用进料装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料生产用进料装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料在生产过程中，需要用到粉料，但是，现有的粉料存在着颗粒大小不一，导致涂料在生产过程中不易混合，而现有的进料装置无法对原料进行粉碎，同时，现有的粉碎装置不便于清理，容易导致过滤网堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料生产用进料装置，包括安装座、嵌装于安装座顶部外壁上的第一壳体、嵌装于第一壳体顶部外壁上的第二壳体和连接于第二壳体顶部内壁上的进料斗，所述第二壳体底端内壁上焊接有过滤板，且过滤板底部外壁上连接有连接管，所述连接管外壁上套接有导流台，所述连接管底端外壁上通过轴承连接有套管，所述第一壳体顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机输出轴底端套接有旋转轴，所述旋转轴底端外壁上套接有第二皮带轮，且套管外壁上套接有第三从动皮带轮，第二皮带轮套管皮带与第三从动皮带轮形成传动配合，所述套管底端外壁上套接有磨盘，所述第一壳体底端内壁上焊接有研磨底板，且研磨底板底部外壁上开有等距离分布的漏料孔，所述磨盘两侧外壁上均通过螺栓连接有毛刷，所述第一壳体底部外壁上螺接有出料管，所述出料管顶端外壁上通过轴承连接有安装板，且安装板与第一壳体底端内壁形成滑动配合，所述安装板顶部外壁上焊接有与漏料孔位置相适配的堵柱，所述安装座下方设有传输机构。
[0007]优选的，所述第二壳体两边内壁上通过轴承连接有两个传动轴，且两个传动轴一端均延伸至第二壳体外部，两个所述传动轴外壁上均套接有粉碎辊。
[0008]优选的，所述第一壳体顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端套接有第一皮带轮，且两个所述传动轴一端外壁上分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮。
[0009]优选的，所述皮带轮通过皮带与第一从动皮带轮形成传动配合，且第一从动皮带轮通过“8”字形结构的皮带与第二从动皮带轮形成传动配合。
[0010]优选的，所述传输机构包括两个输送辊和搭接于两个输送辊外表面的传送带。
[0011]优选的，所述第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、将原料从进料斗处加入装置内部，两个粉碎辊对原料进行初次粉碎，过滤板将符合生产要求的粉末过滤下去，不符合要求的进行再次粉碎，颗粒较大的原料在磨盘和研磨底板的摩擦作用下进一步的粉碎，粉碎过后的原料从研磨底板的漏料孔漏出，能够对原料进行多次粉碎，使得粉碎后的原料颗粒大小相对平均；
[0014]2、第二电机输出轴带动套管转动时，套管带动磨盘转动，使得磨盘两侧的毛刷可以对研磨底板的上表面进行清理，能够使得原料粉末及时的进入到出料管内，防止漏料孔堵塞；
[0015]3、逆时针转动出料管，出料管会螺旋上升，进而带动安装板上升，安装板顶部的堵柱会插接进研磨底板底部外壁上的漏料孔，能够及时的对漏料孔进行疏通，防止漏料孔堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涂料生产用进料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种涂料生产用进料装置的剖面结构示意图。
[0018]图中：1安装座、2第一壳体、3第二壳体、4进料斗、5传动轴、6粉碎辊、7第一电机、8过滤板、9连接管、10导流台、11套管、12第二电机、13旋转轴、14磨盘、15研磨底板、16毛刷、17出料管、18安装板、19传输机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种涂料生产用进料装置，包括安装座1、嵌装于安装座1顶部外壁上的第一壳体2、嵌装于第一壳体2顶部外壁上的第二壳体3和连接于第二壳体3顶部内壁上的进料斗4，所述第二壳体3两边内壁上通过轴承连接有两个传动轴5，且两个传动轴5一端均延伸至第二壳体3外部，两个所述传动轴5外壁上均套接有粉碎辊6，所述第一壳体2顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一电机7，所述第一电机7输出轴一端套接有第一皮带轮，且两个所述传动轴5一端外壁上分别套接有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第一从动皮带轮形成传动配合，且第一从动皮带轮通过“8”字形结构的皮带与第二从动皮带轮形成传动配合，所述第二壳体3底端内壁上焊接有过滤板8，且过滤板8底部外壁上连接有连接管9，将符合生产要求的粉末过滤，所述连接管9外壁上套接有导流台10，所述连接管9底端外壁上通过轴承连接有套管11，所述第一壳体2顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机12，所述第二电机12输出轴底端套接有旋转轴13，所述旋转轴13底端外壁上套接有第二皮带轮，且套管11外壁上套接有第三从动皮带轮，第二皮带轮套管皮带与第三从动皮带轮形成传动配合，所述套管11底端外壁上套接有磨盘14，所述第一壳体2底端内壁上焊接有研磨底板15，且研磨底板15底部外壁上开有等距离分布的漏料孔，能够对原料进行多次粉碎，所述磨盘14两侧外壁上均通过螺栓连接有毛刷16，可以对研磨底板15的上表面进行清理，所述第一壳体2底部外壁上螺接有出料管17，所述出料管17顶端外壁上通过轴承连接有安装板18，且安装板18与第一壳体2底端内壁形成滑动配合，所述安装板18顶部外
壁上焊接有与漏料孔位置相适配的堵柱，能够及时的对漏料孔进行疏通，所述安装座1下方设有传输机构19，所述传输机构19包括两个输送辊和搭接于两个输送辊外表面的传送带，所述第一电机7和第二电机12均通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
[0021]工作原理：将原料从进料斗4处加入装置内部，打开第一电机7和第二电机12开关，第一电机7输出轴转动带动两个传动轴5转动，进而带动两个粉碎辊6转动对原料进行初次粉碎，过滤板8将符合生产要求的粉末过滤下去，第二电机12输出轴带动套管11转动，套管11带动磨盘14转动，磨盘14转动对原料进行再次粉碎，同时磨盘14两侧的毛刷16可以对研磨底板15的上表面进行清理，能够使得原料粉末及时的进入到出料管17内，逆时针转动出料管17，出料管17会螺旋上升，进而带动安装板18上升，安装板18顶部的堵柱会插接进研磨底板15底部外壁上的漏料孔，能够及时的对漏料孔进行疏通。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用进料装置，包括安装座（1）、嵌装于安装座（1）顶部外壁上的第一壳体（2）、嵌装于第一壳体（2）顶部外壁上的第二壳体（3）和连接于第二壳体（3）顶部内壁上的进料斗（4），其特征在于，所述第二壳体（3）底端内壁上焊接有过滤板（8），且过滤板（8）底部外壁上连接有连接管（9），所述连接管（9）外壁上套接有导流台（10），所述连接管（9）底端外壁上通过轴承连接有套管（11），所述第一壳体（2）顶部一端外壁上通过螺栓连接有第二电机（12），所述第二电机（12）输出轴底端套接有旋转轴（13），所述旋转轴（13）底端外壁上套接有第二皮带轮，且套管（11）外壁上套接有第三从动皮带轮，第二皮带轮套管皮带与第三从动皮带轮形成传动配合，所述套管（11）底端外壁上套接有磨盘（14），所述第一壳体（2）底端内壁上焊接有研磨底板（15），且研磨底板（15）底部外壁上开有等距离分布的漏料孔，所述磨盘（14）两侧外壁上均通过螺栓连接有毛刷（16），所述第一壳体（2）底部外壁上螺接有出料管（17），所述出料管（17）顶端外壁上通过轴承连接有安装板（18），且安装板（18）与第一壳体（2）底端内壁形成滑动配合，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小洋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区超然建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：